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      阿拉爾醫(yī)院污水處理設(shè)備自動(dòng)化

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      更新時(shí)間:2019-11-11 13:49:24瀏覽次數(shù):239次

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      阿拉爾醫(yī)院污水處理設(shè)備自動(dòng)化
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      阿拉爾醫(yī)院污水處理設(shè)備自動(dòng)化污水處理方案

      1、工藝流程說(shuō)明:

      其后接輻流沉淀池,輻流沉淀池產(chǎn)生的污泥由污泥回流泵打入污泥貯池,污泥池內(nèi)污泥定期外排,上清液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行處理。沉淀池的出水自流到清水池里后外排。污水流出后,經(jīng)過(guò)粗細(xì)格柵,濾出廢渣、塑料袋等大顆粒物質(zhì)后,進(jìn)入進(jìn)水池,可容納一星期左右的生活污水,同時(shí)在該池中可以進(jìn)行厭氧消解,氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境,提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率,然后污水由污水泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池的主要作用是對(duì)污水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)均化,使后續(xù)的工藝免受其沖擊負(fù)荷,出水進(jìn)入好氧池內(nèi),池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng),為有機(jī)污染物的降除。

      2、污水處理工藝流程:

         進(jìn)水池→調(diào)節(jié)池→生物接觸氧化法→沉淀池→清水池→排放

      工藝流程簡(jiǎn)述

      1.格柵:廠區(qū)污水首*入格柵,格柵對(duì)污水中懸浮物處理效果較好,減輕后續(xù)生物處理構(gòu)筑物的負(fù)荷,因?yàn)槲鬯写蠖鄶?shù)懸浮物(漂浮物)不易生物降解,在生物處理單元中不能短時(shí)間去除,會(huì)造成阻塞機(jī)泵及工藝管道等不良影響。

      2.調(diào)節(jié)池:經(jīng)過(guò)格柵去除雜物的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池。對(duì)不同時(shí)段流入的污水起到均衡水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)作用,使進(jìn)入生化系統(tǒng)污水保證后續(xù)生化單元的運(yùn)行效果。

      3.初沉池:初沉池可除去廢水中的可沉物和漂浮物。廢水經(jīng)初沉后,約可去除可沉物、油脂和漂浮物的50%、BOD的20%,按去除單位質(zhì)量BOD或固體物計(jì)算,初沉池是經(jīng)濟(jì)上zui為節(jié)省的凈化步驟,對(duì)于生活污水和懸浮物較高的工業(yè)污水均易采用初沉池預(yù)處理。經(jīng)過(guò)初沉池的污水再流入綜合調(diào)節(jié)池,然后再進(jìn)入分離池。

      4.水解酸化單元:經(jīng)過(guò)分離池的分離之后,污水再流入酸化罐,水解酸化是提高廢水可生化性的zui為經(jīng)濟(jì)有效的條件,水解酸化原理是利用厭氧生物反應(yīng)的*階段,利用產(chǎn)酸菌將大分子難降解的復(fù)雜有機(jī)物分解成低級(jí)小分子易降解有機(jī)物,改善廢水的可生化性,為氧生物處理單元提供良好的運(yùn)行條件。

      5.接觸氧化單元:生物接觸氧化是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工程實(shí)踐及理論技術(shù)更新總結(jié)的一套*成熟工藝,屬于好氧生化處理單元,利用池體內(nèi)高效生物填料上附著的高密度微生物,通過(guò)向池內(nèi)供氧,使微生物分解水中有機(jī)物,達(dá)到去除水中COD、BOD5??刂品磻?yīng)條件,可實(shí)現(xiàn)硝化過(guò)程,達(dá)到去除水中氨氮的效果。其單位容積污泥含量高,容積負(fù)荷大,污泥活性、沉淀性能好,既能大大縮短了水力停留時(shí)間,又能保證處理效果。減小池體容積,節(jié)省基建費(fèi)用。其污泥產(chǎn)率低,日產(chǎn)污泥量少,污泥穩(wěn)定性好,易于脫水,降低了污泥處理的費(fèi)用。

      6.沉淀池:選用在中小型污水處理廠應(yīng)用廣泛的斜板式沉淀池,這種沉淀池表面負(fù)荷要比普通平流、豎流沉淀池表面負(fù)荷提高一倍,在短停留時(shí)間的運(yùn)行條件下*不影響泥水分離效果。由于接觸氧化沉淀池污泥沉淀性好,進(jìn)而提高了沉淀池的運(yùn)行效率。斜板沉淀池容積小,采用污泥斗集泥靜壓排泥,不需其他刮泥排泥設(shè)備,節(jié)省投資降低運(yùn)行費(fèi)用。

      7.污泥緩沖池:暫時(shí)容納沉淀池排出的污泥,其中設(shè)有潛污泵(污泥回流泵),為保持前端生化系統(tǒng)的污泥濃度。如需排出生化系統(tǒng)中的剩余污泥,將剩余污泥部分排入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。

      8.污泥濃縮池:本工藝濃縮池屬于重力濃縮池,生化系統(tǒng)的剩余污泥,在脫水之前進(jìn)入污泥濃縮池,在污泥濃縮池中進(jìn)行濃縮,進(jìn)一步進(jìn)行泥水分離,降低污泥含水率,為污泥脫水提供條件。池內(nèi)設(shè)置空氣擾動(dòng)管道,定期對(duì)池底進(jìn)行擾動(dòng)。濃縮后的污泥通過(guò)污泥泵送入污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水。

      9.浮渣池:浮渣可考慮單獨(dú)進(jìn)行收集。定期進(jìn)行排放,如浮渣可再次利用為。如建設(shè)單位場(chǎng)地有限可與濃縮池通用。

      潤(rùn)滑維護(hù)

      按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

      停車(chē) :介質(zhì)溫度較高時(shí),應(yīng)先降溫,降溫速度為10℃/分,液體溫度降至70℃以下,方可停車(chē);關(guān)閉吐出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);如*停車(chē)應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停車(chē)后應(yīng)立即放盡液體,以防凍壞零部件。

       二氧化氯消毒

        二氧化氯具有高效氧化劑、消毒劑以及漂白劑的功能。作為強(qiáng)化氧化劑,它所氧化的產(chǎn)物中無(wú)有機(jī)氯化物;作為消毒劑,它具有廣譜性的消毒效果。

        二氧化氯必須現(xiàn)場(chǎng)制備?,F(xiàn)場(chǎng)制備二氧化氯的方法主要為化學(xué)法和電解法。

        1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝是以氯酸鈉、亞氯酸鈉、次氯酸鈉和鹽酸等為原料,經(jīng)反應(yīng)器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯汽體,再經(jīng)水射器混合形成二氧化氯水溶液,然后投加到被消毒的污水中進(jìn)入消毒接觸池消毒。

        2、電解法制備二氧化氯消毒工藝是以飽和食鹽水為原料通過(guò)電解產(chǎn)生二氧化氯、氯汽、過(guò)氧化氫、臭氧的混合氣體,用于消毒?;旌蠚怏w的協(xié)同作用,具有廣譜的殺菌能力,其消毒效果遠(yuǎn)強(qiáng)于任何單一的消毒劑。

        5.3.1 工程設(shè)計(jì)

        1、化學(xué)法制備二氧化氯消毒工藝

        (1)二氧化氯消毒系統(tǒng)設(shè)計(jì)和發(fā)生器選型應(yīng)根據(jù)醫(yī)院污水的水質(zhì)水量和處理要求確定,并考慮備用。

        (2)因原料為強(qiáng)氧化性或強(qiáng)酸化學(xué)品,儲(chǔ)存間必須考慮分開(kāi)安全儲(chǔ)放;儲(chǔ)存量為10~30天的用量。

        (3)二氧化氯溶液濃度應(yīng)小于0.4%,其投加量應(yīng)與污水定比或用余氯量自動(dòng)控制。

        (4)應(yīng)設(shè)計(jì)二氧化氯監(jiān)測(cè)報(bào)警和通風(fēng)設(shè)備。

        2、電解法制備二氧化氯消毒工藝

        (1)電解法制備二氧化氯設(shè)備主要由電解槽、電源、水泵和水射器組成。電解槽使用6V或12V兩種直流電源。

        (2)電解法制備二氧化氯設(shè)備的溶鹽裝置一般與發(fā)生器一體化,但因二氧花氯為混合消體,為了能定比投氯,必須設(shè)置溶液箱。

        (3)二氧化氯是由水射器帶出并溶于水的,所以設(shè)備間必須有足夠的壓力自來(lái)水,如水壓不夠0.2MPa,需加設(shè)管道泵。

        (4)應(yīng)注意設(shè)備排氫管的設(shè)計(jì),及時(shí)排除在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的可爆炸氣體。

        5.3.2 適用范圍

        1、二氧化氯消毒不宜用于人口稠密區(qū)及大規(guī)模醫(yī)院的污水消毒??捎糜谶h(yuǎn)離人口聚居區(qū)、規(guī)模較小的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

        2、由于二氧化氯在空氣中和水中濃度達(dá)到一定程度會(huì)發(fā)生爆炸,因此該法適用于管理水平較高的醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。

        3、化學(xué)法適用于規(guī)模>500床的醫(yī)院污水處理消毒系統(tǒng)。

        4、二氧化氯消毒由于余氯過(guò)高會(huì)造成地表水體內(nèi)水生生物的死亡,因此當(dāng)醫(yī)院污水排至地表水體時(shí)應(yīng)采取脫氯措施或慎用二氧化氯消毒。

        5.3.3 運(yùn)行管理

        1、二氧化氯活化液不穩(wěn)定,應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

        2、配制溶液時(shí),忌與堿或有機(jī)物相混合。

        3、投加量根據(jù)實(shí)際水質(zhì)水量實(shí)驗(yàn)確定。

      阿拉爾醫(yī)院污水處理設(shè)備自動(dòng)化污水處理技術(shù)比選

      1) 攔污設(shè)施

      本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高,為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行,擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

      2)生物處理

      通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

      A) 生物接觸氧化法

      生物接觸氧化法屬于生物膜法,具有以下優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn):

      ①、 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料,由于填料的比表面積大,池內(nèi)充氧條件好,生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池,因此生物接觸氧化池具有較高的容積負(fù)荷;

      ②、 由于相當(dāng)一部分微生物固著生長(zhǎng)在填料表面,生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹問(wèn)題,運(yùn)行管理方便;

      ③、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,水流屬于*混合型,因此生物接觸氧化池對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的適應(yīng)能力;

      ④、 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多,當(dāng)有機(jī)物容積負(fù)荷較高時(shí),其F/M(F為有機(jī)基質(zhì)量,M為微生物量)比可以保持在一定水平,因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法;

      ⑤、 因裝載填料,生物接觸氧化池單位制造成本略高,一般適用于中小型(Qd≤2500m3/d)污水處理站。

      B) 常規(guī)活性污泥法

      活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運(yùn)行的基本條件和特點(diǎn)是:

      ①、 廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì),作為微生物活動(dòng)必需的營(yíng)養(yǎng)物,一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),這樣增加了運(yùn)行費(fèi)用和管理難度;

      ②、 混合液必須含有足夠的溶解氧,活性污泥池長(zhǎng)有好氧原生動(dòng)物,氧的需求量較大;

      ③、 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài),能充分與水接觸和混合;

      ④、 活性污泥連續(xù)回流,及時(shí)排除剩余污泥,使混合液保持一定的活性污泥濃度;

      ⑤、 活性污泥生長(zhǎng)周期長(zhǎng),對(duì)溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差;

      ⑥、 對(duì)微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制在允許濃度以?xún)?nèi);

      ⑦、 活性污泥法處理符合較低,造成設(shè)施的體積增大,土建投資也相應(yīng)增加。

      正因?yàn)橛幸陨系谋匾獥l件和特點(diǎn),所以活性污泥法運(yùn)行管理比較專(zhuān)業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹,處理負(fù)荷較低,不易控制管理,故近年來(lái)在中小型污水處理站中的使用越來(lái)越少。

      C) SBR法

      SBR法是近年發(fā)展起來(lái)的一種較為*的活性污泥處理法,該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體,連續(xù)進(jìn)水,間歇曝氣,停氣時(shí)污水沉淀,撇除上清液,成為一個(gè)周期,周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池,無(wú)污泥回流設(shè)備,但SBR法為間隙運(yùn)行,需設(shè)多個(gè)處理單元,進(jìn)水和曝氣相互切換,造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率,SBR法對(duì)潷水器設(shè)備制造要求高,制作時(shí)必須精益求精,否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備,進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)麻煩,且價(jià)格昂貴,同時(shí)今后維修費(fèi)用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測(cè)定以便控制排出多余污泥量,目前國(guó)內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過(guò)關(guān),造成污泥排放控制較困難。

      SBR池溢流率低(一般不超過(guò)40%),設(shè)施體積較大,造成土建投資較高。

      由于存在超高必須較高的技術(shù)性問(wèn)題,活性污泥池和SBR池一般只能露天設(shè)置,這樣局部影響環(huán)境美感(埋地設(shè)置時(shí)土建投資將大大增加)。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設(shè)置,設(shè)備上方可設(shè)置道路或綠化帶,總體布置美觀大方。

      綜上所述,本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

      采用A/O生物處理工藝是近幾年來(lái)國(guó)內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點(diǎn):

      (1) 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時(shí)達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的,與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級(jí)處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。

      (2) A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。

      (3) A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高,運(yùn)行穩(wěn)定。

      (4) A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2,因此不會(huì)出現(xiàn)硝化過(guò)程中產(chǎn)生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會(huì)引起1.14mgCOD值,因此只硝化時(shí),雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo),但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標(biāo)小于15mg/l。

      除臭措施

      由于缺氧產(chǎn)生氨氣、硫化氫等惡臭氣體;同時(shí)好氧氧化曝氣后溢出水面的氣體也有一定的臭味,這些臭氣若不處理,勢(shì)必影響廠區(qū)環(huán)境。消除臭氣應(yīng)盡可能采用高空排放形式。高空排放具有幾乎不占地、除臭*等顯著優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)诟鳟a(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置,經(jīng)通風(fēng)管匯合成一根排氣管后經(jīng)通風(fēng)機(jī)加壓,排氣管沿周?chē)叽蠼ㄖ?cè)壁上升,直至高于建筑6~12m處為止。經(jīng)高空排放處理可達(dá)到無(wú)臭味散發(fā)的效果。

      當(dāng)處理站周?chē)鸁o(wú)高大建筑物時(shí),臭氣無(wú)法高空排放。此時(shí)我們可以采用水處理技術(shù)開(kāi)發(fā)中心研制成功的新型生物除臭技術(shù)——土壤脫臭。各產(chǎn)氣池體上部安裝集氣裝置,經(jīng)通風(fēng)管匯合后由抽風(fēng)機(jī)送入除臭系統(tǒng)進(jìn)行土壤脫臭。該土壤具有適度的通水和保水性以及含有豐富的腐殖質(zhì),為微生物的生長(zhǎng)繁殖提供良好環(huán)境。當(dāng)惡臭成份通過(guò)土壤層,溶解于土壤所含的水分中,進(jìn)而由于土壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤,zui終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭的目的。布?xì)庀到y(tǒng)上部依次覆蓋卵石、石英砂、除臭填料、改良土壤,除臭系統(tǒng)表層種植草坪或灌木。整套土壤除臭處理效果好,運(yùn)行安全可靠,和周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)美觀。

      我們公司在全國(guó)都有辦事處,我們可上門(mén)為你勘查現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)為你設(shè)計(jì),施工,我們有著完善的售后,我們?yōu)槟阒谱鞑僮饕?guī)程,并手把手教會(huì)你操作。

      污水處理設(shè)備有各種形狀,長(zhǎng)方形、正方形、圓形,有很多種樣式,一體化、地埋式、醫(yī)院、生活,有很多種零件組成,初沉池、二沉池、消毒池、風(fēng)機(jī),有很多種型號(hào),每小時(shí)0.5噸、1噸、2噸、3噸、4噸,如果您需要污水處理設(shè)備就來(lái)舜創(chuàng)環(huán)保吧,舜創(chuàng)環(huán)保讓您有更好的選擇

      污水處理設(shè)備的特點(diǎn)

      1)占地小,集成自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),無(wú)需專(zhuān)人值守;

      2)出水水質(zhì)優(yōu),可達(dá)到GB18466-2005《機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》

      3)安裝調(diào)試方便,根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)操作,常溫氣候一周即可滿負(fù)荷運(yùn)行;

      4)污泥產(chǎn)量小或不產(chǎn)污泥(可忽略);

      5)建設(shè)周期短,土建工程量小;

      6)運(yùn)行費(fèi)用低,噸污水處理費(fèi)用在0.4~0.8元;

      7) 綜合建設(shè)成本低,500m3/d以下規(guī)模性?xún)r(jià)比高;

      傳統(tǒng)的污水處理方法 

      2.1 生物氧化法    生物氧化法,亦稱(chēng)活性污泥法,是各種污水處理zui為常用的傳統(tǒng)處理方法。利用鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣等等,使污水中大量的絲狀菌和真菌等微生物繁殖,這些微生物具有吸附和氧化污水中有害物質(zhì)的能力,從而降低污水的COD和BOD、使污水達(dá)到凈化的效果。也有些污水處理場(chǎng)采用厭氧和好氧并用的方法。即在厭氧過(guò)程中,厭氧微生物繁殖、硝化和吸附水中有害物質(zhì)。其缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量的活性污泥,且要進(jìn)行污泥處理,加長(zhǎng)了處理流程,增加工程費(fèi)用,且在曝氣過(guò)程中造成對(duì)空氣的二次污染。國(guó)內(nèi)這方面的實(shí)例很多,大慶市第五就是其中一例(轉(zhuǎn)鼓曝氣法)[1] 。    常用的生物氧化方法有生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)法、塔式生物濾池法、射流曝氣法和氧化溝法等。

      2.2 化學(xué)藥劑法  

       化學(xué)藥劑法,就是向污水中投人適量的化學(xué)藥劑,使污水中有害物質(zhì)氧化,達(dá)到凝聚吸附沉淀。此方法是在傳統(tǒng)的生化法之后,近三十年來(lái)逐步發(fā)展起來(lái)的。  

          ①液 液以它消毒能力強(qiáng)、價(jià)格便宜廣泛應(yīng)用于自來(lái)水和污水消毒。但氣是一種有刺激性氣味的黃色有氣體,不能隨時(shí)隨地制取氣,必須有貯存設(shè)備和加設(shè)備。液的投加設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易被腐蝕,危險(xiǎn)性較大,因而在城市或人口過(guò)于集中的區(qū)域被限制使用。  

          ②次酸鈉溶液 次酸鈉是zui原始的消毒處理方法之一。該方法原料來(lái)源方便、產(chǎn)品穩(wěn)定、運(yùn)輸方便,設(shè)備投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便,安全、可靠,不會(huì)因消毒劑產(chǎn)生污泥,應(yīng)用較為廣泛。但次酸鈉消毒能力弱,處理過(guò)程中帶來(lái)廢渣,正逐步被其它產(chǎn)品替代。 

          ③臭氧法 臭氧是強(qiáng)氧化劑,在污水中加入適量的臭氧使水中微生物以及各種金屬離子氧化。用這種方法處理污水較為*,二次污染少。缺點(diǎn)是所配套的設(shè)備多,一次性投資大,設(shè)備維修量大,用電量亦大,增加了常年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)。 

      處理方法

      污水的處理方法可以分為:二氧化氯消毒法、1CASS生化法、MBR膜生物反應(yīng)器法

      1.二氧化氯消毒法 二氧化氯是一種高效、廣譜、安全、快速、多功能、持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、貯存與使用方便的殺菌消毒劑,*世界衛(wèi)生組織(WHO)將其列為安全的消毒劑(A1)級(jí),美國(guó)環(huán)境保護(hù)署(EPA)和美國(guó)食品藥物管理局(FDA)批準(zhǔn)它可以用于、食品加工等部門(mén)。

      2.ICASS生化法CASS池通過(guò)技術(shù)革新、優(yōu)化設(shè)計(jì)使其容積變小,效果更好。此法連續(xù)進(jìn)水、但不曝氣,有機(jī)物濃度很高,呈缺氧和厭氧狀態(tài),抑制了好氣菌的生長(zhǎng),控制污泥不發(fā)生膨脹。主反應(yīng)區(qū)又分成缺氧和好氧兩部分,周期進(jìn)行曝氣、沉淀和撇水。

      3.MBR膜生物反應(yīng)器法膜生物反應(yīng)器法是ICASS和二氧化氯消毒法的結(jié)合,通過(guò)物化和生化相結(jié)合的方式對(duì)污水進(jìn)行處理,是目前使用一種工藝

      設(shè)備的操作

      注意事項(xiàng)

      污水原頭動(dòng)力水閥門(mén)工作時(shí),控制水流量,間接運(yùn)行,防止水流量過(guò)大造成設(shè)備運(yùn)行超負(fù)荷造成溢出。

      定期沖洗砂濾罐,防止異物堵塞影響過(guò)濾效果。

      定期更換過(guò)濾棉,防止動(dòng)力水泵堵塞。

      定期投加氯片,以免影響殺菌效果。

      1、設(shè)備接通電源后全自動(dòng)工作運(yùn)行,首先查看液位控制是否正常,打開(kāi)污水源頭直至出水口流出水,關(guān)閉污水源頭自來(lái)水,設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘是否停止。運(yùn)行正常后可以進(jìn)行下一步操作。

      2、氯片的投放,在消毒器有圓形加藥口,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拿下,放入1-2片氯片,然后將圓蓋順時(shí)針旋緊。(注:圓蓋必須旋緊,否則會(huì)漏水)。氯片10-15天投加一次。

      3、砂濾罐的操作,砂濾罐的閥門(mén)銀色的扳手,可以左右扳動(dòng),正常工作時(shí)箭頭指向過(guò)濾,設(shè)備運(yùn)行10天左右,將扳手扳到正洗運(yùn)行五分鐘,反洗五分鐘。(注:反洗時(shí)打開(kāi)污水源頭動(dòng)力水)。沖洗完成后扳回到過(guò)濾位置。

      4、過(guò)濾棉的更換,設(shè)備運(yùn)行1月后,更換新的過(guò)濾棉,過(guò)濾棉在集水箱內(nèi)部。

      主要部件功能及工作原理

      (1)水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯汽體在此與水混合,形成消毒液。另外,當(dāng)配置標(biāo)準(zhǔn)原料罐時(shí),水射器還用于原料罐吸料。

      (2)計(jì)量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

      (3)進(jìn)氣口:設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),應(yīng)將連接管道通到室外,并保持與大氣相通。注意防止異物進(jìn)入堵塞進(jìn)氣口。

      (4)安全閥:安全閥為設(shè)備操作運(yùn)行不當(dāng)時(shí)特定泄壓途徑。安全閥打開(kāi)后,將防護(hù)蓋打開(kāi),把安全塞重新塞緊即可。

      (5)電接點(diǎn)壓力表:電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的部件之一,其工作原理是:當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值,水射器不能正常工作時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料,以確保設(shè)備安全運(yùn)行。

      (6)余氯在線檢測(cè)儀(選配):隨時(shí)在線檢測(cè)水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號(hào)控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的運(yùn)行頻率,自動(dòng)調(diào)節(jié)二氧化氯的投加量。

      管道閥門(mén)的運(yùn)營(yíng)管理與維護(hù)

      污水廠常見(jiàn)的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。一般可以按其輸送介質(zhì)的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無(wú)壓液體輸送管道,而氣體輸送管道多為低壓管道,且以空氣管道為主。

      (1)有壓液體輸送管道的維護(hù)  在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。

      ①管道滲漏  一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng),或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道,當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí),管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏,除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外,應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。

      ②管道中有噪聲  管道為非埋地敷設(shè)時(shí),能聽(tīng)到異常噪聲,主要原因是:a.管道中流速過(guò)大;b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤;c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞);d.閥門(mén)密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決,如更換管道或閥門(mén)配件,改變管道內(nèi)截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。

      ③管道產(chǎn)生裂縫或破損(泡眼)    如由于管線埋設(shè)過(guò)淺,來(lái)往載重車(chē)多,以致壓壞;閘閥關(guān)閉過(guò)緊而引起水錘而破壞;管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞;水壓過(guò)高而損壞。發(fā)生裂縫或破壞應(yīng)及時(shí)更換管道。

      ④管道凍裂  動(dòng)管道敷設(shè)在土壤冰凍深度以上時(shí),污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問(wèn)題的解決辦法有重新敷設(shè)管道,重新給污水管道保溫(如把管道周?chē)寥罁Q成礦渣、木屑或焦炭,并在以上材料內(nèi)墊20~30cm砂層),或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。

      模板工程

      (1)模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。

      (2)模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。

      (3)模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用,并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作、安裝、拆除方便,牢固耐用,運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

      (4)模板制作時(shí),技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙,深刻理解,先設(shè)計(jì),后加工,其幾何尺寸、形狀要求精確,龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制,模板制作好后,涂刷脫離劑,分類(lèi)堆放好。

      (5)根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求,放好模板的邊線,定好控制標(biāo)高,就位安裝。

      (6)模板安裝時(shí),應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝,綁好混凝土保護(hù)層墊塊。

      (7)模板工程的安裝及拆除前,應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí),由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等,所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求,模板安裝、拆除的方法,施工順序,及工序搭接等操作要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。

      (8)支撐系統(tǒng):

      梁模安裝時(shí),應(yīng)先搭滿堂腳手支撐,支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接,上鋪100×50MM斷面的方木,用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底??刹捎脢A板或木板,側(cè)模用組鋼模板,應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的,使用前應(yīng)檢查和維修,施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向,確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性,間距要適中。

      施工程序及原則

      ⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn),建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系,配置強(qiáng)有力的專(zhuān)業(yè)施工管理人員和施工班組,運(yùn)用*、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),保證施工質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。

      ⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo):分部工程一次交驗(yàn)合格率為*,質(zhì)量事故為零。

      ⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格,材料質(zhì)保書(shū)、合格證齊全,并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫(kù),按公司管理手冊(cè)要求,分類(lèi)保管發(fā)放給有關(guān)施工班組,對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫(kù)處理,不合格材料決不流向施工現(xiàn)場(chǎng)。

      ⑷ 施工過(guò)程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫(xiě)并及時(shí)整理,做到資料與工程同步。

      ⑸ 實(shí)行過(guò)程控制,嚴(yán)格工序檢查制度,把好質(zhì)量關(guān),對(duì)質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。

      ⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過(guò)程中,要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排,靈活機(jī)動(dòng)確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。

      ⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料,對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆,嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。

      ⑻ 配電柜(盤(pán))運(yùn)輸及就位時(shí),應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動(dòng)小車(chē)搬運(yùn),做到柜體無(wú)滾動(dòng)磨擦,無(wú)振動(dòng)安裝。

      ⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完,橋架及保護(hù)管安裝完,集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。

      ⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時(shí)介入,密切配合土建,做好預(yù)留、預(yù)埋工作,接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后,創(chuàng)造條件先上。

      ⑾ 遵循按圖施工原則,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程,安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

      ⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查,型號(hào)、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)等技術(shù)資料齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要盡早提出,以免延誤工期。

      ⒀ 設(shè)備在安裝前須對(duì)土建工程進(jìn)行驗(yàn)收,要門(mén)窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

      ⒁ 電氣工程安裝程序:

      施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護(hù)管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收

      傳統(tǒng)A2/O及其改良工藝

      傳統(tǒng)A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經(jīng)三個(gè)不同的功能分區(qū),在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的有機(jī)物、氮和磷。該工藝在系統(tǒng)上是zui簡(jiǎn)單的同步除磷脫氮工藝,總水力停留時(shí)間小于其它同類(lèi)工藝,在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行的條件下可抑制絲狀菌繁殖,克服污泥膨脹,SVI值一般小于100,有利于處理后污水與污泥的分離,運(yùn)行中在厭氧和缺氧段內(nèi)只需輕緩攪拌,運(yùn)行費(fèi)用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開(kāi),有利于不同微生物菌群的繁殖生長(zhǎng),因此除磷脫氮效果非常好。目前,該法在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛。

      但傳統(tǒng)A2/O工藝也存在本身固有的缺點(diǎn)。脫氮和除磷外部環(huán)境條件的要求是相互矛盾的,脫氮要求有機(jī)負(fù)荷較低,污泥齡較長(zhǎng),而除磷要求有機(jī)負(fù)荷較高,污泥齡較短,往往很難權(quán)衡。

      與傳統(tǒng)A2/O法相比,UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池,而不是厭氧池,再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池,從而減少了回流污泥中過(guò)多的硝酸鹽對(duì)厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流,多一次提升,運(yùn)行費(fèi)用將增加。

      污泥的處理與處置

      污泥處理是醫(yī)院污水處理的重要組成部分,在醫(yī)院污水處理過(guò)程中,大量懸浮在水中的有機(jī)無(wú)機(jī)污染物和致病菌、病毒、寄生蟲(chóng)卵等沉淀分離出來(lái)形成污泥,這些污泥如不妥善消毒處理,任意排放或棄置,同樣會(huì)污染環(huán)境,造成疾病傳播和流行。污泥排放時(shí)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

      1.蛔蟲(chóng)卵死亡率大于95%;

      2.糞大腸菌值不小于0.01;

      3.每10g污泥不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。

      本工程產(chǎn)生的污泥定期由吸糞車(chē)取走,每年兩次定期運(yùn)出,吸取污泥過(guò)程中,必須投加消毒劑進(jìn)行殺菌滅卵處理,同醫(yī)療垃圾一起進(jìn)行無(wú)害化處理。

      停車(chē)和常規(guī)維護(hù)∶

      1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。

      2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

      3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。

      4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

      5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。

      6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。

      7、關(guān)閉沖洗水。

      注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

      ⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。

      ⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。

      ⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

      沖洗水泵/加藥水泵

      ㈠、操作規(guī)程

      起動(dòng)前的準(zhǔn)備:

      1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡擦現(xiàn)象;

      2、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿泵腔,然后關(guān)閉排氣閥;

      3、檢查各部位是否正常:軸承是否潤(rùn)滑良好,各部位螺栓是否緊固,吸入管是否通暢;

      起動(dòng)與運(yùn)行:

      1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路閥門(mén);

      2、起動(dòng)電機(jī)(注意旋轉(zhuǎn)方向是否正確);

      3、待機(jī)組轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,觀察壓力表,檢查軸封泄漏情況;

      4、檢查電機(jī)、軸承處溫升應(yīng)≤70℃,如有異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)并處理。

      停車(chē) :

      1、介質(zhì)溫度較高時(shí),應(yīng)先降溫,降溫速度為10℃/分,液體溫度降至70℃以下,方可停車(chē);

      2、關(guān)閉吐出口閥門(mén);

      3、切斷電源;

      4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);

      5、如*停車(chē)應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,尤其在環(huán)境溫度低于0℃時(shí),停車(chē)后應(yīng)立即放盡液體,以防凍壞零部件。

      ㈡、維護(hù)規(guī)程

      運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

      1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;

      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行;

      3、盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行;

      4、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流值;

      5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外;

      6、泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;

      7、泵*運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,必要時(shí)應(yīng)更換易損件,機(jī)組大檢修期限一般為一年,若不是*工作可適當(dāng)延長(zhǎng)檢修期。

      機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):

      1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;

      2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作;

      3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞;

      4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。

       

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