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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
更新時(shí)間:2019-11-11 10:01:16瀏覽次數(shù):114次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)中國(guó)傳統(tǒng)的溶劑型涂料比重逐漸下降,水性涂料的發(fā)展速度也很快,但*類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質(zhì)量、開(kāi)發(fā)新的品種是鞏固和發(fā)展水性涂料的重要環(huán)節(jié)。世界涂料品種結(jié)構(gòu)向著減少VOC等方向發(fā)展,水性涂料是其中發(fā)展方向之一。但其本身生產(chǎn)過(guò)程中的污染仍是存在的。涂料生產(chǎn)和使用過(guò)程中,揮發(fā)出溶劑廢氣,其濃度有時(shí)高達(dá)幾千毫克/立方米,溶劑廢氣包括:芳烴、酯類、醚類等揮發(fā)性氣體。尤其是苯類溶劑廢氣對(duì)環(huán)境的危害較大。
(一)不同涂料生產(chǎn)流程和工藝示例
①油性涂料,以A01-8氨基烘干清漆為例。
生產(chǎn)流程:氨基樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂→混合(丁醇、二甲苯)→混合(硅油)→過(guò)濾→產(chǎn)品
生產(chǎn)工藝:將低醚化度三聚氰胺樹(shù)脂、37%十一烯酸醇酸樹(shù)脂與二甲苯、丁醇混合均勻,加入有機(jī)硅油溶液,充分調(diào)配均勻,過(guò)濾,得A01-8氨基烘干清漆。
②粉末涂料,以H05-53白環(huán)氧粉末涂料為例。
生產(chǎn)流程:環(huán)氧樹(shù)脂→粉碎→預(yù)混合(其余物料)→擠壓成片→粉碎→過(guò)篩→包裝
生產(chǎn)工藝:將環(huán)氧樹(shù)脂粉碎后,與其余物料預(yù)混合,通過(guò)計(jì)量槽和螺旋進(jìn)料機(jī)送入粉末涂料螺旋擠出機(jī),擠出機(jī)加熱溫度控制在120℃,擠出物壓制成薄片,冷卻后打成碎片,再經(jīng)微粉機(jī)粉碎篩分后包裝。
③膩?zhàn)?,以G07-3各色過(guò)氯乙烯膩?zhàn)訛槔?/span>
生產(chǎn)流程:過(guò)氯乙烯樹(shù)脂液→溶解(醇酸樹(shù)脂、順酐樹(shù)脂)→混合(其余原料)→研磨→成品
生產(chǎn)工藝:先將過(guò)氯乙烯樹(shù)脂液與長(zhǎng)油度亞麻油醇酸樹(shù)脂、順丁烯二酸酐樹(shù)脂液混合溶解,再加入其余原料攪拌均勻,送入三輥機(jī)中研磨,至細(xì)膩均勻后,即得到成品。
④水性涂料,以水溶性氨基涂料為例。
生產(chǎn)流程:氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→過(guò)濾→成品
生產(chǎn)工藝:將氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物和1.88份水混合研磨(在球磨機(jī)中研磨20h),然后將得到的穩(wěn)定性防腐蝕顏料與其余組分混合,過(guò)濾得到水性涂料。
⑤UV光固化涂料,以光固化環(huán)氧清漆為例。
生產(chǎn)工藝:將各物料混合均勻,研軋后過(guò)濾。
⑥建筑涂料,以乳膠漆為例。
乳膠漆是由乳液、顏料、填充料、助劑和水組成的。乳液是影響乳膠漆性能的zui主要的原料,通常是合成樹(shù)脂乳液,合成樹(shù)脂乳液的常見(jiàn)品種有:聚醋酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、VAE、苯丙、純丙、硅丙、氟碳乳液等,由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等,在水中經(jīng)過(guò)聚合化學(xué)反應(yīng)制成,主要作用是起到粘結(jié)、抗水、抗堿和光老化的性能。乳膠漆大多數(shù)是白色或以白色為基礎(chǔ)的淺淡顏色,顏料主要采用鈦白和立德粉(鋅鋇白)。彩色顏料多數(shù)對(duì)人體無(wú)害。但劣質(zhì)顏料含鉛。填充料起填充作用。常用的填充料有碳酸鈣(大白)、*、高嶺土(瓷土)、*(重晶石粉),硅灰石粉等,這些都是天然礦物原料,對(duì)人體無(wú)害。助劑的成分較多。有增調(diào)劑、成膜助劑和殺菌劑。為了防止乳膠漆在貯過(guò)程中沉淀,以及涂刷垂直表面時(shí)不流墜,要添加增調(diào)劑等助劑,常用的是纖維素醚類。為了在氣溫較低的情況下,也能使乳膠漆膜干燥延長(zhǎng)施工季節(jié),一般廠家均加入一些成膜助劑,常采用多元醇類及其衍生物等。乳膠漆在貯存過(guò)程中,或干燥成膜后,易受到微生物污染,為了防止微生物的滋生,生產(chǎn)廠家要加入殺菌劑。
生產(chǎn)投料流程:順序如下(1)水;(2)殺微生物劑;(3)成膜助劑;(4)增稠劑;(5)顏料分散劑;(6)消泡劑、潤(rùn)濕劑;(7)顏填料;(8)乳液;(9)pH調(diào)整劑;(10)其他助劑;(11)水和/或增稠劑溶液。
操作規(guī)程:將水先放入高速攪拌機(jī)中,在低速下依次加入(2)、(3)、(4)、(5)、(6)?;旌暇鶆蚝?,將顏料、填料用篩慢慢地篩入葉輪攪起的旋渦中。加入顏填料后不久,研磨料漸漸變厚。此時(shí)要調(diào)節(jié)葉輪與調(diào)漆桶底的距離,使旋渦成淺盆狀,加完顏填料后,提高葉輪轉(zhuǎn)速(輪沿的線速度約1640m/min)。為防止溫度上升過(guò)多,應(yīng)停車?yán)鋮s,停車時(shí)刮下桶邊粘附的顏填料。隨時(shí)測(cè)定刮片細(xì)度,當(dāng)細(xì)度合格,即分散完畢。分散完畢后,在低速下逐漸加入乳液、pH調(diào)整劑,再加入其他助劑,然后用水和/或增稠劑溶液調(diào)整粘度,過(guò)篩出料。
上海奕卿過(guò)濾科技有限公司一直致力于涂料廢氣治理設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn),在綜合現(xiàn)有化工廢氣治理技術(shù)的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出當(dāng)今*的涂料廢氣治理技術(shù),以光催化氧化為基礎(chǔ),成功將多種技術(shù)融合并運(yùn)用于實(shí)際,在涂料廢氣治理的各個(gè)領(lǐng)域中均取得了突破性進(jìn)展。
涂料廢氣處理設(shè)備涂料廢氣處理設(shè)備
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