拋丸機(jī)產(chǎn)生的微細(xì)粉塵怎樣才能控制住不讓其飛散，并且把它捕捉沉降下來？這是拋丸機(jī)除塵系統(tǒng)在設(shè)計中需要解決的一大難題。為解決此問題，風(fēng)機(jī)要選擇具有一定的風(fēng)量和風(fēng)壓，以便克服拋丸機(jī)防塵系統(tǒng)的總阻力（靜壓損失）和動壓損失。對于含塵濃度較大的系統(tǒng)，為了凈化含塵空氣，一般采用兩級除塵，對于10um以上的粉塵，先經(jīng)過干式旋風(fēng)除塵器凈化，然后再用脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化。

    拋丸機(jī)的除塵系統(tǒng)設(shè)計是極其重要的，因?yàn)閽佂铏C(jī)所產(chǎn)生的粉塵質(zhì)量濃度能高達(dá)1000mg/m以上，而且分散度大。我們知道，對人體危害zui大的是10um以下，特別是0.5~5um微細(xì)粉塵，這些粉塵具有一定的獨(dú)立飛散能力，能深入人體肺部較深的位置，并且大部分都停留在人體內(nèi)，有很大的危害。

拋丸機(jī)除塵器管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)確定。氣速太小，氣體中的粉塵易沉積，影響拋丸機(jī)除塵器系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；氣速太大，壓力損失會成平方增長，加劇粉塵對管壁的磨損，使管道的使用壽命縮短。因此選擇合適的氣體流速對于管網(wǎng)系統(tǒng)的計算十分重要。

在拋丸機(jī)工業(yè)生產(chǎn)中，拋丸機(jī)除塵器管道內(nèi)各截面的氣速不等，氣體在管道內(nèi)的分布也不均勻，存在著渦流現(xiàn)象；同時，管道內(nèi)的氣體流速還應(yīng)滿足吹走風(fēng)機(jī)前次停轉(zhuǎn)時沉積于管道內(nèi)的粉塵。因此，一般實(shí)際采用的氣速比理論計算的氣速大2～4倍，甚至更大。

拋丸機(jī)除塵設(shè)備后的排氣管道內(nèi)氣速般一取8～12m/s。大型拋丸機(jī)除塵系統(tǒng)采用磚或混凝土制管道時，管道內(nèi)的氣速常采用6～8m/s，垂直管道如煙囪出口氣速取10～20m/s。

    含塵氣體在管道內(nèi)的速度也可采用下述的經(jīng)驗(yàn)計算方法求得。
(1)在拋丸機(jī)除塵器垂直管道內(nèi)，氣速應(yīng)大于管道內(nèi)粉塵粒子的懸浮速度，考慮到管道內(nèi)的氣流速度分布的不均勻性和能夠帶走貼近管壁的塵粒，管道內(nèi)的氣速應(yīng)為塵粒懸浮速度的1.3～1.7倍。對于管路比較復(fù)雜和管壁粗糙度較大的取上限，反之取下限。
(2)在拋丸機(jī)除塵器水平管道內(nèi)，氣速應(yīng)按照能夠吹走沉積在管道底部的塵粒的條件來確定。
(3)傾斜管道內(nèi)的氣速，介于垂直管道和水平管道之間，傾斜角大者取小值，傾斜角小者取大值。 

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