出立式多管旋風(fēng)除塵器具有下述特點(diǎn)，并為了保證旋風(fēng)除塵器的正常工作還應(yīng)切實(shí)注意下述有關(guān)問(wèn)題。
　　1、提高離心式旋風(fēng)除塵器的煙氣凈化效率(除塵效率)的基本方法之一是減小其圓筒部分的直徑。圓筒部分直徑減小，除塵效率相應(yīng)提高。立式多管旋風(fēng)除塵器就是采用多個(gè)小直徑的旋風(fēng)子(每一個(gè)旋風(fēng)子相當(dāng)干一個(gè)小直徑的旋風(fēng)除塵器)并聯(lián)組合在一起，這樣既可得到小直徑旋風(fēng)子較高的除塵效率，又可以擴(kuò)大除塵器的煙氣處理量，同時(shí)也便于凈化不同煙氣量時(shí)的選用組合。這里必須指出的是除塵器的直徑不是可以無(wú)限制的縮小，直徑過(guò)小容易引起堵塞。所以，在實(shí)際使用中立式多管旋風(fēng)除塵器的旋風(fēng)子直徑一般均不小于250毫米。
　　2、多個(gè)旋風(fēng)子組裝成一個(gè)整體設(shè)備，這種方法有利于設(shè)備布置及與煙道的連接。在進(jìn)行旋風(fēng)子組合時(shí)應(yīng)注意每組旋風(fēng)子的數(shù)量不要過(guò)多，以確保安裝、維護(hù)的方便條件。
　　3、要切實(shí)注意旋風(fēng)除塵器的制造和安裝質(zhì)量。
　　(1)旋風(fēng)子、排氣管、導(dǎo)向器的制造，要求精確，所有旋風(fēng)子應(yīng)制造*，相互配合間隙恰當(dāng)。如制造誤差過(guò)大，則會(huì)影響除塵效率。
　　(2)安裝和裝配質(zhì)量要精良，以求每個(gè)旋風(fēng)子有近似的煙氣量、流速和阻力等流體動(dòng)力工況；避免煙氣在旋風(fēng)子間產(chǎn)生有害的串流(串風(fēng))現(xiàn)象，以致影響除塵器的除塵效率。
　　4、鋼制旋風(fēng)子，困其直徑較小，難于象其它大直徑旋風(fēng)除塵器那樣能在筒體內(nèi)壁采取防磨損與防腐蝕措施。因此，旋風(fēng)子的磨損比較嚴(yán)重，特別是旋風(fēng)子的排氣管及其錐體部分。為了延長(zhǎng)旋風(fēng)子的使用期限(特別是在燃燒高灰分燃料的鍋爐上配用多管旋風(fēng)除塵器時(shí))，在除塵器的設(shè)計(jì)和制作上應(yīng)采取減輕磨損的適當(dāng)措施：例如，在煙氣分配室前的煙管中的煙氣流速宜采用較低值，并使氣旋及飛灰在煙氣分配室的進(jìn)口截面上均勻分配(在除塵器前的煙管彎頭處裝設(shè)導(dǎo)流葉板等)；在*排旋風(fēng)子和排氣管的正面，沿排氣管全高焊上保護(hù)環(huán)，保護(hù)環(huán)可以采用等邊角鋼或者采用沿管子軸線割成兩半的管片。此外，也可考慮采用花瓣型導(dǎo)向器的旋風(fēng)子，在這種情況下，與導(dǎo)向器為螺旋型的旋風(fēng)子相比，這種旋風(fēng)子的磨損較為均勻，相對(duì)地可以延長(zhǎng)旋風(fēng)子的使用壽命。
　　5、為了節(jié)省鋼材，可以采用陶瓷材料制作旋風(fēng)子，組成陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，其結(jié)構(gòu)和工作原理都與鋼或鑄鐵制作的多管旋風(fēng)除塵器相同。陶瓷多管旋風(fēng)除塵器除了具有鋼或鑄鐵旋風(fēng)子組成的多管旋風(fēng)除塵器的一般特點(diǎn)外，還具有下述優(yōu)缺點(diǎn)：
　　(1)耗用鋼材少。根據(jù)一些資料統(tǒng)計(jì)，它的鋼材耗量約為鋼制立式多管旋風(fēng)除塵器的1/4。陶瓷材料的耐磨損及耐腐蝕性能都很好，可以使維修工作量減少。
　　(2)旋風(fēng)子和排氣管采用陶瓷制作不如金屬材料易于準(zhǔn)確地加工成形，因而會(huì)影響除塵效果。目前，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器的除塵效率約為75％左右。此外，陶瓷多管旋風(fēng)除塵器在檢修及更換零件方面要比金屬制作的除塵器困難些。
　　6、為了保證除塵器的工作正常，還應(yīng)使旋風(fēng)子能連續(xù)地通暢的把捕集到的塵粒排送到灰斗去，灰斗出灰也必須掌握好適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔。除塵器貯灰斗排灰口還應(yīng)選用密封性能良好的密封裝置(鎖氣器)，以保證旋風(fēng)除塵器有較良好的除塵效果。