吉安/宜春次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備廠家

次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的*原材料就是鹽，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和；

每制取1公斤有效氯的成本組成為：鹽　 　電

鹽的成本：　<　3.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：<3.0kg）

3.0公斤×0.5元/kg=　1.5元（工業(yè)鹽以500元/噸計算）

電的成本：≤3.5KW（每制成1公斤有效氯耗電<3.5KW）

3.5KW×0.5元/KW　=1.75元（全天電價平均　0.5元/度）

合計成本：　1.5　 1.75　=　3.25　元/kg（有效氯）

既每生成1公斤有效氯只需要3.25元。

吉安/宜春次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備廠家

 ■反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高壓、耐腐、高壽命的特種復(fù)合材質(zhì)鈦合金反應(yīng)器。 
→確保設(shè)備在管網(wǎng)壓力壓力≤0.7Mpa或常壓狀態(tài)下直接帶壓投加二氧化氯消毒液。 
→反應(yīng)器在結(jié)構(gòu)設(shè)計中采取逆流接觸方式，以保持的反應(yīng)推動力及充足的反應(yīng)時間，確保原料的高轉(zhuǎn)化率和二氧化氯的高得率。 
■原料輸送采用進(jìn)口的電磁隔膜計量泵，運行穩(wěn)定、計量準(zhǔn)確。 
■具有缺料自動停機報警功能。 
■根據(jù)要求可選配不同自動化程度的控制系統(tǒng)（PLC單片機繼電器），可接收代表流量、余氯的4—20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，并根據(jù)輸入信號改變原料投加速度，實現(xiàn)開環(huán)比例、閉環(huán)自動控制投加，可選配RS485.
通訊接口、硬接線聯(lián)接通訊口，采用PROFIBUS通訊協(xié)議與上位機進(jìn)行通訊，實現(xiàn)遠(yuǎn)程檢測。 

工作原理相同，均利用噴射器過水產(chǎn)生抽吸力，將真空調(diào)壓閥打開，放出氣，經(jīng)控制器計量、調(diào)節(jié)送入噴射器內(nèi)與水匯合形成綠水溶液。

202C型加氯機分為5Kg/h規(guī)格；203C型加氯機為10Kg/h。送氯量不同其送氣管徑也不同，噴射器口徑也不同。

202C噴射器進(jìn)出水口徑均為3/4”，V500噴射器進(jìn)出水管口徑為1”；

2Kg/h送氯真空管徑為3/8”;4Kg/h送氯量真空管徑為1/2”;10Kg/h加氯量時其真空管徑為5/8”。

真空調(diào)壓閥一般安裝在小氯瓶或岐管組件的角閥上，用小鉛墊密封。加氯控制器可固定在墻上。水射器安裝在水管上。三件部件之間用真空管連接。

噴射器入水口處加裝一只水壓表，以檢測水壓，噴射水壓一般不低于0.3MPa，噴射器后面接塑料管，直管段長度不小于1米。

信息概述

一種操作簡單、高轉(zhuǎn)化率、高純度、多用途、環(huán)保型化學(xué)法中、小型二氧化氯多級反應(yīng)發(fā)生器。這種二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級或多級反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更*，反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得         穩(wěn)定二氧化氯溶液。

基本簡介

做為一種新型的氧化劑和消毒劑，二氧化氯以其高效、廣譜、無殘留、無副產(chǎn)物的消毒能力和脫色、除臭、除異味等強氧化能力已經(jīng)成為水處理領(lǐng)域的*。和紫外線、臭氧、次氯酸鈉等傳統(tǒng)的消毒劑相比二氧化氯有著*的優(yōu)勢，它越來越成為業(yè)內(nèi)人士的*選擇。

（1） 系統(tǒng)組成

化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（2）分類

一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯和氯等混合溶液。

（3）反應(yīng)原理

一類反應(yīng)原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O

特別注意：

• 1.嚴(yán)禁將兩個原料桶混用。
• 2.兩個原料桶不得同時加料。
• 3.操作相關(guān)閥門時，一定要嚴(yán)格遵守先開后關(guān)的順序。
• 4.不能使用金屬容器進(jìn)行添加和儲存原料。
• 5.請不要使用劣質(zhì)原料，以免造成堵塞或設(shè)備損壞。