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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
更新時(shí)間:2019-11-08 10:33:16瀏覽次數(shù):239次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)電爐煙氣除塵設(shè)備(1)電爐煙氣 電爐煙氣在電爐的熔化期、出鋼和爐外精煉時(shí)產(chǎn)生。用氧吹煉時(shí),煙氣zui大含塵質(zhì)量濃度達(dá)10-20g/m3(標(biāo)準(zhǔn))。冶煉高碳鋼時(shí),每噸產(chǎn)品的煙塵量約為2-19kg,冶煉特殊鋼和不銹鋼時(shí)稍低一些。煙氣和煙塵發(fā)生量,隨著爐子的操作階段和裝入原料不同而有很大差異。煙氣溫度高達(dá)1200℃以上,并含有一氧化碳和氫氣等可燃?xì)怏w,加之煙塵粒度很細(xì),所以,電爐煉鋼車間的除塵一向是比較困難的。
(2)電爐煙氣除塵設(shè)備的控制方式 根據(jù)多年來的實(shí)踐,控制電爐煙氣的方式有:局部排煙法,即在出渣口、出鋼口、爐門等上方設(shè)局部排煙罩;直接抽煙法(或稱第四孔排煙、屋頂排煙),即在爐蓋上開第四孔直接抽吸爐內(nèi)煙氣;屋頂排煙法,可以將爐內(nèi)發(fā)生的煙氣以及出鋼、出渣時(shí)發(fā)生的煙氣通過屋頂煙罩排出;大密閉罩,即在整個(gè)電爐外部建造一個(gè)密閉罩,并從中引出煙氣。裝料、出鋼以及其他操作是通過罩子上開的門和罩頂上可動(dòng)的頂蓋來完成的,可大大減少污染控制裝置成本并能減輕噪聲污染。
上述各種方式可以單獨(dú)采用,也可以結(jié)合使用,例如爐內(nèi)、外排煙相結(jié)合,大密閉罩技術(shù)是近年業(yè)發(fā)展的并受到重視的一種技術(shù)。日本采用直接除塵、大密封罩除塵和廠房除塵三種方式的組合。大密封罩也稱“狗屋”(Doghouse)。排出煙氣的除塵設(shè)備大多數(shù)采用布器除塵器,也有少量采用靜電除塵器或濕式除塵器。我公司提供電爐除塵系統(tǒng)示例圖及設(shè)計(jì)方案和電爐大密封罩除塵系統(tǒng)的示意圖及設(shè)計(jì)方案。
(3)電爐煙氣的利用問題在超高功率電爐上,利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼的技術(shù)近年來日益受到重視,其經(jīng)濟(jì)價(jià)值十分顯著。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼可使每爐鋼冶煉時(shí)間縮短8min,每噸鋼電極消耗下降0.7kg,耐火材料下降17%,每噸鋼可節(jié)電50kw/h。
預(yù)熱方法是:將入爐的廢鋼裝在一個(gè)容器內(nèi),高溫?zé)煔鈴娜萜黜敳窟M(jìn)入,流經(jīng)廢鋼后由容器底部返回集氣管道??墒箯U鋼加熱到300-500度。返回集氣管道的煙氣降溫后進(jìn)入除塵裝置,凈化后排空。
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