食品廠刺鼻氣體處理器

經(jīng)過(guò)二級(jí)處理的污水就可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，常用活性污泥法和生物膜處理法。三級(jí)處理的目的是進(jìn)一步去除某種特殊的污染物質(zhì)，如除氟、除磷等，屬于深度處理，常用化學(xué)法。

凈源環(huán)保業(yè)務(wù)許工：

廢氣凈化技術(shù)：

    1、吸附法

    吸附法利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等具有多孔材料吸附有害成分而達(dá)到消除有害污染的目的。微孔和介孔材料已被廣泛應(yīng)用于吸附過(guò)程。然而，在實(shí)踐中遇到的zui常見(jiàn)的多孔材料（如活性炭，硅膠和分子篩）的一些缺點(diǎn)，如低的吸附能力，易燃性，并有與再生有關(guān)的其他問(wèn)題。因此，人們一直專注新型多孔材料的吸附能力，快速反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和高可逆性。吸附法的優(yōu)點(diǎn)在于去除效率高、能耗低、工藝成熟、脫附后溶劑可回收。缺點(diǎn)在于是設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，后運(yùn)行費(fèi)用較高且有二次污染產(chǎn)生，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易中毒。

特點(diǎn)：離解出的Fe2+只能生成zui簡(jiǎn)單的單核絡(luò)合物,不如三價(jià)鐵鹽那樣有良好的混凝效果。

    吸附法其吸附效果主要取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種和吸附系統(tǒng)工藝條件(如操作溫度、濕度等因素)，因而吸附法的關(guān)鍵問(wèn)題就在于對(duì)吸附劑的選擇。吸附劑要具有密集的細(xì)孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)表面積大，吸附性能好，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐酸堿，耐水，耐高溫高壓，不易破碎，對(duì)空氣阻力小。常用的吸附劑主要有活性炭（顆粒狀和纖維狀）、活性氧化鋁、硅膠、人工沸石等。

夏天到了，天氣逐漸的開(kāi)始變暖，蟲(chóng)子和也開(kāi)始逐漸多了起來(lái)，我們?cè)賻е┘{瑞外出游玩的時(shí)候也必須要做好一些預(yù)防工作才好，避免它們受到一些傷害，而且在夏季很多主人都喜歡為自家的雪納瑞剃毛，想要讓它們能涼快一點(diǎn)，但是我們要知道，雪納瑞的毛可以起到保持體溫、阻擋蚊蟲(chóng)和紫外線的，如果把雪納瑞的毛發(fā)剃光了反而對(duì)雪納瑞不好。

吸附法與其它凈化方法的集成技術(shù)治理眾多行業(yè)的VOC廢氣凈化，在國(guó)內(nèi)得到了推廣應(yīng)用。如采用液體吸附和活性炭吸附法聯(lián)合處理高濃度可回收苯乙烯廢氣；采用吸附法和催化燃燒法聯(lián)合處理丙酮廢氣等。吸附法與其它凈化方法聯(lián)用后不僅避免了兩種方法各自的缺點(diǎn)，而且具有吸附效率高，無(wú)二次污染等特點(diǎn)。

    2、溶劑吸收法

    以液體溶劑作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達(dá)到凈化的目的，其吸收過(guò)程是根據(jù)有機(jī)物相似相溶原理，常采用沸點(diǎn)較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑，使 VOC 從氣相轉(zhuǎn)移到液相中，然后對(duì)吸收液進(jìn)行解吸處理，回收其中的 VOC，同時(shí)使溶劑得以再生。

    該法的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)處理大風(fēng)量、常溫、低濃度有機(jī)廢氣比較有效且費(fèi)用低，而且能將污染物轉(zhuǎn)化為有用產(chǎn)品。但溶劑吸收法仍有不足之處，由于吸收劑后處理大，對(duì)有機(jī)成分選擇性大，易出現(xiàn)二次污染。因而在處理VOC時(shí)需要選擇多種不同溶劑分別進(jìn)行吸收，較大增加了成本與技術(shù)復(fù)雜性。另外，有機(jī)物在吸收劑中的溶解度、有機(jī)廢氣的濃度、吸收器的結(jié)構(gòu)形式，如填料塔、噴淋塔，液氣比、溫度等操作參數(shù)等均為吸收法的影響因素，任何一項(xiàng)發(fā)生改變將或多或少影響到吸收法效用。

懸浮物濃度不太高(一般質(zhì)量濃度在50～500 mg/L)時(shí)的顆粒沉淀屬于絮凝沉淀，如給水工程中的混凝沉淀、污水處理中初沉池內(nèi)的懸浮物沉淀均屬此類型。絮凝沉淀過(guò)程中，由于顆粒相互碰撞。凝聚變大．沉速不斷加大，因此顆粒沉速實(shí)際上是變化的。

    3、熱破壞法

    熱破壞法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達(dá)到治理VOCs的目的。熱破壞法適合小風(fēng)量，高濃度的氣體處理，對(duì)于連續(xù)排放氣體的場(chǎng)合,使用設(shè)備簡(jiǎn)單，少，操作方便，占地面積少，另外可以回收利用熱能，氣體凈化*。由于熱破壞法是催化燃燒，所以要求的起燃溫度低，大部分有機(jī)物和 CO 在 200～400 ℃即可完成反應(yīng)，故輔助燃料消耗少，而且大量地減少了氮化物的產(chǎn)生，適用于較多場(chǎng)合。但熱破壞法有燃燒爆炸危險(xiǎn)，熱力燃燒需消耗燃料，不能回收溶劑。而熱催化氧化法中不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣必須對(duì)廢氣作前處理。

    4、生物處理法

    生物處理技術(shù)應(yīng)用于VOC廢氣凈化是近幾年才開(kāi)始的，是一項(xiàng)新興的技術(shù)。常見(jiàn)的生物處理工藝包括生物過(guò)濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應(yīng)器和轉(zhuǎn)盤式生物過(guò)濾反應(yīng)器法。

彈性填料使用壽命長(zhǎng)、充氧性能好、啟動(dòng)掛膜快、脫膜更新容易、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、耐腐蝕、不堵塞、不結(jié)團(tuán)。

價(jià)格不不但會(huì)給農(nóng)民帶濟(jì)損失，還會(huì)挫傷他們種植的積極性。為此，陳飄建議，應(yīng)盡快建立農(nóng)業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)，提供各類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)水平、市場(chǎng)供求關(guān)系、價(jià)格動(dòng)態(tài)走向等指標(biāo)，并為各地農(nóng)民生產(chǎn)提供指導(dǎo)，讓農(nóng)民在種植、養(yǎng)殖前形成預(yù)判，盡可能避免“農(nóng)產(chǎn)品賣難"等問(wèn)題發(fā)生。