全自動二氧化氯發(fā)生器

供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空吸收系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)、殘液處理系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)

全自動二氧化氯發(fā)生器

1）反應(yīng)器采用耐高溫、耐強腐蝕、耐高壓，特種復(fù)合材料，反應(yīng)充分，原料轉(zhuǎn)化率高，節(jié)省原料。
2）多級反應(yīng)釜，微分反應(yīng)工藝，反應(yīng)收率85%以上。
3）利用空氣攪拌工藝，技術(shù)成熟，安全性高，原料接觸好。
4）自動泄壓安全系統(tǒng)，內(nèi)雙路不同類型的安全泄壓裝置和反應(yīng)釜緩沖罐組成，確保設(shè)備在突然停機后，反應(yīng)釜內(nèi)壓力及時緩沖外泄，引到室外排放，安全可靠。
5）進料系統(tǒng)配備進口的計量泵，恒定穩(wěn)壓裝置，計量精準。
6)安全性,該發(fā)生器采用化學(xué)法負壓曝氣工藝,不存在正壓反應(yīng)的安全隱患。
7)不造成水源二次污染,設(shè)備設(shè)置有殘液的分離裝置,使殘夜自動分離而不會進入飲水中。

1、*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉(zhuǎn);

2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補水。

6、二氧化氯具有強氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應(yīng)定期檢查更換。

7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。

8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。

9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作