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所 在 地濰坊市
更新時間:2019-11-07 22:20:22瀏覽次數(shù):202次
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商城縣地埋式一體化污水處理設(shè)備定制,屠宰污水生活污水處理設(shè)備
,屠宰污水生活污水處理設(shè)備
: :同
【砼工程】
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為:
(1)水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗;
(2)應(yīng)有試驗配合比報告,現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比,。
(3)攪拌機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
(4)加強對砼的保水養(yǎng)護工作,砼澆搗終凝后,且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜,其上再加蓋兩層草簾保溫,使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜,強度未達1.5MPa時,不許上人作業(yè),砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
(5)檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊,試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作,從試模選擇到養(yǎng)護等,專人負責(zé),以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。
(6)砼攪拌:嚴格掌握多種材料用量,符合配合比要求混凝土運輸應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析,不漏漿,保持較好的和易性和坍落度。
(7)砼的澆筑:砼入模時,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑過程中,應(yīng)嚴格保持鋼筋的正確位置,操作人員不應(yīng)在模板和鋼筋上行走,人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高,不得將非預(yù)埋物品埋入砼中,當(dāng)砼自由傾落高度超過2M時,應(yīng)使用串筒或溜管,遇厚大體積時,其澆筑應(yīng)分層進行,分層厚度不超過振動棒的長(500mm)澆搗砼應(yīng)連續(xù)進行,若受客觀條件的限制必須間歇,其時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢,若超過150分鐘,必須按施工縫處理。
(8)振搗操作要點:
a、振動器宜采用垂直振搗,振搗時“快插”、“慢拔”,每點振動2O-30秒,短不得短于10秒,振動器不得碰撞模板及鋼筋.
b、振動應(yīng)按行列式或梅花式排列均勻,按順序移動,以免造成漏振,每點間距不大于作用半徑的 1.5倍(作用半徑一般為 300-400mm),當(dāng)澆上層砼時應(yīng)插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為 25-40秒,應(yīng)成排依次前進,相互搭接30-50m。,振搗斜面應(yīng)從低處向高處振。
(9)砼工藝要點:
a、運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運距較遠可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻人2.5‰~3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進行二次拌合。
b、混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般lOs為宜,不應(yīng)漏振摩蘆振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。
c、冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土的溫度不低于5攝氏度,并有相應(yīng)養(yǎng)護措施,冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
【墻面裝飾工程】
(1)施工準(zhǔn)備
地埋式一體化污水處理設(shè)備采用32.5級普通硅酸鹽水泥;采用粗砂或中砂,砂使用前要過篩;磨光花崗石須按設(shè)計圖紙要求的規(guī)范備料。辦理好結(jié)構(gòu)驗收和隱預(yù)檢手續(xù);磨光花崗石進場后應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。
(2)掛貼花崗巖
基體的檢驗和處理:
石材掛貼施工前,必須對裝飾部位的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行細致的實測實量和必要的處理,以保證裝飾施工質(zhì)量符合業(yè)主的要求。其主要內(nèi)容包括以下幾點:
幾何尺寸的檢驗:根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合石材施工大樣圖,認真核實結(jié)構(gòu)的實際偏差。墻面檢查其垂直、平整情況。對摹體結(jié)合面的處理:采用灌漿施工要求施工單位對光滑的砼基層結(jié)合面進行鑿毛處理或涂刷砼界m劑,以增強砂漿與基層的粘結(jié)力。
石材的檢驗:
石材進場拆包后,挑出破碎、變色、局部缺棱掉角者應(yīng)另行堆放。對符合外觀要求的進行邊角垂直測量、平整度檢驗、裂紋和棱角缺陷檢查。
石材的安裝:
a、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,彈出垂直線。亦可根據(jù)需要彈出石材的位置線和分塊線;
b、掛線:按圖紙要求,用經(jīng)緯儀打Hj大角兩個而的豎向控制線,在大角上下兩端固定掛線的角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制線的上下作出標(biāo)記;
c、支底層石材托架,放置底層石材,調(diào)節(jié)并暫時固定;
d、結(jié)構(gòu)打孔,插固定螺栓,鑲不銹鋼固定件;
e、用嵌縫膠嵌入下層石材的上孔,插連接鋼針,嵌上層石材下孔;
f、臨時固定上層石材,鉆孔、插膨脹螺栓,鑲不銹鋼固定件。重復(fù)工序(e)和(f)直至完成全部石材安裝。后鑲頂層石材;
g、清理飾面石材,貼防污膠條、嵌縫,刷罩面涂料。
質(zhì)量要求:
a、石材表面要潔凈平整,顏色均勻,分格縫寬度*,橫平豎直,大角通順;
b、連接件與基層、與石材要牢靠固定;
c、石材經(jīng)過挑選,無裂縫,無風(fēng)化,無隱傷,無破損;
d、石材干掛檢查項目和允許偏差
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