石料廠一般都是生產(chǎn)大理石、石英巖之類的物料，這種石料生產(chǎn)出來一般都是使用在建筑行業(yè)的裝修或者砂石料的的選用上，于石料廠石料的硬度比較大，使用破碎工藝就需要來用到破碎，自然而然的就會產(chǎn)生粉塵，這類粉塵一般都會對人類的支氣管造成傷害，為人類埋下安全隱患。因此，石料廠除塵器的使用*。

zui近經(jīng)常接到咨詢石料廠除塵器-礦山石料廠除塵器的，通過與客戶的溝通了解，可以看出其實石料廠客戶都知道安裝除塵器的重要性，但是大多對除塵器還是很不了解的，比如石料廠高效除塵的工作原理什么、除塵器的具體結(jié)構(gòu)組成是怎樣的、過濾風速的選定、除塵器濾料的選擇，以及石料廠除塵器怎樣安裝效果更好、安裝后該怎樣去管理維護等等一系列問題，今天小編就為大家做一下詳細介紹：

石料廠除塵器-礦山石料廠除塵器通常也被叫做石料廠除塵設備、石料廠破碎機除塵器、石料廠振動篩除塵器。

石料廠高效除塵的工作原理：
    石料廠除塵器含塵氣體從風口進入灰斗后，一有些較粗塵粒和凝集的塵團，因為慣性效果直接落下，起到預收塵的效果。進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當經(jīng)過脈沖褶式濾筒時，粉塵被阻留在濾筒的外外表。凈化后的氣體進入濾筒上部的清洗室聚集到出風管排出。除塵器的清灰由脈沖電磁閥及操控儀完成，合理的清灰保證濾筒的運用壽數(shù)。
除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾筒外表的積塵逐步增多，除塵器的阻力亦逐步添加。當?shù)竭_設定值時或到達時間時，清灰操控儀宣布清灰指令，將濾筒外表的粉塵鏟除下來，并落入灰斗，全部進程為過濾、脈沖清灰、出風。

除塵器的具體結(jié)構(gòu)組成是怎樣的?
    石料廠除塵器由以下四點構(gòu)成
1、上箱體：包含除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋設備、清洗室、換袋入孔、調(diào)查孔、出氣口。
2、中箱體：包含花板、濾袋、濾袋構(gòu)造、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體：包含定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰組織：包含旋臂、噴口、分圈反吹組織、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速組織。

過濾風速的選定:
對于過濾溫度高于80低于120℃,濃度高、顆粒細的含塵氣體,建議按低檔負荷運行.采用過濾風速V=1.0—1.5m/min,選用A型規(guī)格.對于過濾常溫小于或等于80℃,濃度低,顆粒粗的含塵氣體,建議按高檔負荷運行,采用過濾風速V=2.0—2.5m/mi,選用B型規(guī)格.但有時工藝煙氣或粉塵化學性質(zhì)也要影響到除塵器的過濾風速,這就需要我們技術(shù)部人員去現(xiàn)場勘探,并加以多年來總結(jié)的技術(shù)經(jīng)驗來確定準確的過濾風速.

除塵器濾料的選擇:
袋除塵器的非常重要的因素之一是除塵器的布袋能否在需除塵的介質(zhì)中*（在一定的時間范圍內(nèi)）使用而不損壞（即布袋的使用壽命）。濾袋的損壞主要是指濾袋的破損、氧化收縮、脆化、堵塞、燒損、腐蝕、水解分化等。所以，選擇濾袋就有一定的要求，比如耐溫、耐腐蝕、阻力小、不易粘灰、壽命價格比好……等。大家都知道濾袋是用濾料制作的，因此，影響濾袋壽命的因素除了濾袋的結(jié)構(gòu)、制作工藝、清灰方式、運行工況等外，zui主要的因素就是濾料的特性和質(zhì)量。

石料廠除塵器怎樣安裝效果更好？
1、石料廠除塵器在安裝前，首先要求地上開始鋪散相當大部分的混凝土作為安裝設備的基礎，地面采用混凝土安裝，相對比無混凝土更加能夠?qū)⑹仙a(chǎn)線設備的用地腳螺栓固定更加牢固;
2、在安裝的過程中，應該請一個工作人員專門觀測石料生產(chǎn)線設備的安裝是否與地面水平垂直，設備安裝不垂直，會影響設備的使用壽命;
3、將石料生產(chǎn)線設備安裝后，應該再次檢查各部分是否安裝正確，并且保證螺栓沒有出現(xiàn)松動、主機的艙門安裝和關(guān)門緊固;
4、安裝完畢后，應該對石料生產(chǎn)線設備進行使用，采用空負荷試車，當設備各項數(shù)據(jù)均在說明書上顯示正常，即可進行生產(chǎn)和使用;
5、可以按照設備的性能來選用合適的設備的相關(guān)配置如電源線和控制開關(guān)等設備的部件。

石料廠除塵器安裝后該怎樣去管理維護？
1、因為設備的軸承是運作料生產(chǎn)線設備的重要部件，應該在使用前，時常添加一下潤滑油，能夠提高設備的旋轉(zhuǎn)率、工作效率和使用壽命等，給設備軸承添加潤滑劑的部件如下：轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、齒輪、滑動平面。
2、新安裝的設備的輪箍相對比較容易出現(xiàn)脫落，要在使用前后經(jīng)常的進行檢查，避免松動而沒有及時發(fā)現(xiàn)，影響除塵設備。
3、工作過程中，及時檢查各部分部件是否能夠正常工作，數(shù)據(jù)是否正常;
4、注意易磨損的部件，若出現(xiàn)大幅度的磨損，應該及時的進行更換;
5、當長時間使用后，軸承會出現(xiàn)大幅度溫度的提高，應該及時停止設備的工作，等到溫度正常后，在進行工作。

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