我國水泥工業(yè)的PM2.5、SO2、NOx排放量占全國排放總量的比例分別高達(dá)15%—20%、3%—4%、8%—10%，屬于污染控制重點(diǎn)行業(yè)。目前我國每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的粉塵量和廢氣量約1200萬噸以上。水泥企業(yè)在生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵，對(duì)環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。
隨著污染的加劇，國家對(duì)環(huán)境的保護(hù)也越來越重視。陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)政策，2013年12月，*會(huì)同國家質(zhì)檢總局重新修訂并發(fā)布了《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915—2013）、《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB30485—2013）及其配套的《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》（HJ662—2013）等3項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)提高了顆粒物、NOx的排放控制要求。

根據(jù)的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，水泥窯粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)將由原來的50mg/Nm3（水泥窯等熱力設(shè)備）和30mg/Nm3（水泥磨等通風(fēng)設(shè)備）下降到30mg/Nm3和20mg/Nm3。

伴隨新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，水泥行業(yè)也走向了一場(chǎng)抗霾除塵之路。對(duì)于水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，目前業(yè)內(nèi)采用的除塵辦法主要有電除塵和袋式除塵兩種。

基于不同的工藝特點(diǎn)，相比于袋式除塵，電除塵運(yùn)行和維護(hù)成本較低，但同等規(guī)模下除塵效果略差。由于水泥工業(yè)粉塵量大，電除塵除塵效率受設(shè)備性能、企業(yè)管理水平、生產(chǎn)線工況等因素影響較大，除塵效率不一，國內(nèi)僅少數(shù)水泥企業(yè)可以用電除塵實(shí)現(xiàn)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。正因?yàn)槿绱?，制約因素相對(duì)較少、除塵效率更高的袋式除塵成為當(dāng)前更多水泥企業(yè)降低粉塵排放量的*。
袋式除塵設(shè)備作為目前水泥行業(yè)廣泛應(yīng)用的節(jié)能降耗設(shè)備，具有處理量大，除塵效率高，穩(wěn)定性好，有效提高水泥回收率等特點(diǎn)，符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策，屬于國家*重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保裝備。
近年來袋式除塵已成為顆粒物捕集技術(shù)的發(fā)展方向，工業(yè)除塵關(guān)鍵是研發(fā)高效率、低阻力、長壽命、功能化的濾料，尤其針對(duì)PM2.5細(xì)粒子的濾料將是主要研發(fā)方向。袋式除塵器在水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、化工、等行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用已呈現(xiàn)逐步取代電除塵器的趨勢(shì)。未來袋式除塵設(shè)備將有更廣闊的發(fā)展空間。
水泥脫銷活動(dòng)仍在繼續(xù)，受之前霧霾的推動(dòng)，水泥脫硝活動(dòng)就曾大范圍的開展，霧霾剛過，沙塵暴又來襲，環(huán)境不曾給我們喘息的機(jī)會(huì)，水泥脫硝也不能停止。雖然，我國現(xiàn)在水泥脫硝標(biāo)準(zhǔn)尚未出臺(tái)，國家修訂也進(jìn)展緩慢，這是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的修訂是一個(gè)復(fù)雜的過程，但水泥脫硝已成一種趨勢(shì)，我國的水泥脫銷標(biāo)準(zhǔn)終將出臺(tái)。水泥倉頂除塵器72袋除塵器

當(dāng)然，除了解決水泥帶來的污染，產(chǎn)能過剩我們也應(yīng)關(guān)注，從水泥人網(wǎng)近幾年所統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)看，水泥行業(yè)一方面產(chǎn)能過剩，另一方面，各企業(yè)的擬建、在建生產(chǎn)線又“一波未平一波又起”，水泥行業(yè)混亂局面漸漸形成。尤其是很多小型的生產(chǎn)線管理不合理，污染治理又不到位，不僅不能為自己帶來利益，更給整個(gè)水泥行業(yè)的污染治理工作帶來困難。水泥倉頂除塵器72袋除塵器

面對(duì)水泥行業(yè)帶來的污染，各水泥企業(yè)應(yīng)勇于承擔(dān)自己的責(zé)任，積極尋找應(yīng)對(duì)辦法，從碳排放、脫硫脫銷、水泥產(chǎn)能等方面尋找解決辦法，讓|綠色水泥不再是一句空話，使水泥行業(yè)不再為環(huán)境問題增加負(fù)擔(dān)。

袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀(jì)70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。

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