操作簡單.膠州軟化水設備  操作簡單.膠州軟化水設備  

現(xiàn)代的水處理裝置，大體上講技術*、運行平穩(wěn)、操作簡便;效果上突出表現(xiàn)在：不結垢、*、無事故;安全、節(jié)能、高效、*符合國家相關標準。是國內(nèi)外專家和眾多有識之士*探索研究的重要科研項目。

    系統(tǒng)閥門 多--系統(tǒng)中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。每個運行周期至少對其切換28 次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用*且設備運行終點由人工檢測和判斷.再生系統(tǒng)繁--再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應的防腐措施;供電設施的功率高;大多需要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大于水處理裝置的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。

終點控制難--鍋爐水處理裝置能否安全可靠的工作，關鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個工序的“停止點”;并及時無誤的對系統(tǒng)進行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠無法實現(xiàn)的。每個軟化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運作，不是滯后必然超前，而第二個切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運作方式，必然使各項能耗指標成倍地增加，是運行成本無法下降的根本因素。

樹脂利用率低--由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近 30-50% 的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費無窮! 上述這些固有的弊端，是造成鍋爐水處理行業(yè)普遍存在的現(xiàn)象.全自動軟水器具有技術*、操作簡便等等優(yōu)點

    鍋爐軟化水設備特點：

1、自動控制，連續(xù)產(chǎn)水、操作簡便安全可靠。

2、適應性強，對高硬度水≤30rrlmol/L，一次可軟化至殘余硬度≤0 03mrol/L。

  3.再生時間短，樹脂用量少，鹽耗低.水質(zhì)穩(wěn)定，運行贅用低。

  4.設備重量輕.結構緊湊.設計合理.占地面積小。不需備用設備.不需另設鹽池、鹽泵和壓力溶鹽器，投資省。

  5，整機出廠.安裝簡便.只需接通進出水管和電源，即可開機產(chǎn)水。

  6，節(jié)能*.與同類產(chǎn)品相比節(jié)省投資,50%，節(jié)能30%，節(jié)省用水60%，并減少環(huán)境污染。

    軟化水設備維修鍋爐的工作原理：鍋爐是重要的熱能動力設備，鍋爐作為動力來源強力推動了人類生產(chǎn)力的進步，先后被廣泛應用于機車、火電站、船舶、工礦企業(yè)等動力需求領域，并且不斷發(fā)展完善，經(jīng)久不衰。 鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，從而為人們提供動力的來源。 鍋爐在運行中由于水的循環(huán)流動，不斷地將受熱面吸收的熱量全部帶走，不僅使水升溫或汽化成蒸汽，而且使受熱面得到良好的冷卻，從而保證了鍋爐受熱面在高溫條件下安全的工作。由此可見，水作為鍋爐正常運行的介質(zhì)是*的，因此鍋爐命運與水質(zhì)的好壞是自鍋爐誕生之日起便戚戚相關的。 *的鍋爐運行實踐表明，鍋爐的給水品質(zhì)，是影響鍋爐及熱力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的重要因素之一。沒有經(jīng)凈化處理的水中含有許多雜質(zhì)，特別是鈣鎂離子，這些雜質(zhì)如果隨給水進入鍋爐系統(tǒng)便會形成水垢，將會造成*危害：(1)導致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬;(2)降低熱效率，增加能耗;(3)導致金屬腐蝕;(4)易使蒸汽品質(zhì)惡化。xss