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      上海京蝶閥門制造有限公司
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      *蝶閥 電動蝶閥

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地

      更新時間:2022-09-21 21:56:18瀏覽次數(shù):254次

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      *蝶閥 電動蝶閥 金屬密封電動蝶閥 硬密封蝶閥主要部件組成。廣泛用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè),適用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等,在管道系統(tǒng)中,作截斷或連通介質(zhì)用。
       多層次金屬硬密封蝶閥

      ■ *蝶閥 電動蝶閥 金屬密封電動蝶閥 硬密封蝶閥產(chǎn)品概述

       

       

      多層次金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品是我公司新開發(fā)的長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工*,工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次密封圈、閥桿、傳動機(jī)構(gòu)等
      主要部件組成。廣泛用于冶金、水電、熱電、熱力、城市給排水、農(nóng)田排灌等行業(yè),適用介質(zhì)為煤氣、蒸汽、空氣、水等,在管道系統(tǒng)中,作截斷或連通介質(zhì)用。

       

      ■ *蝶閥 電動蝶閥 金屬密封電動蝶閥 硬密封蝶閥產(chǎn)品特點

       

       

      由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計,使密封面的空間運動軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉,加上密封面材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等都得到了可靠的保證。其主要特點如下:

      1. 開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能;

      2. 采用三維偏心結(jié)構(gòu),蝶板、閥座密封面加工精度高。蝶板在開啟的瞬間,密封面*脫離;蝶板在關(guān)閉的過程中幾乎無摩擦,關(guān)閉輕便。具有越關(guān)越緊自鎖功能,自密封性能,密封性能穩(wěn)定可靠;

      3. 密封副(蝶板密封圈—閥體密封圈)材料為不銹鋼,并經(jīng)特殊處理,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,抗腐蝕、耐磨損、耐高溫,使用壽命長;

      4. 蝶板流線型設(shè)計,具有強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小,節(jié)省能源。

       

      ■ *蝶閥 電動蝶閥 金屬密封電動蝶閥 硬密封蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

       

       

      1. 設(shè)計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

      2. 閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

      3. 閥門結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;

      4. 兩端法蘭尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,非標(biāo)法蘭連接尺寸按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

       

       

       

      ■ 工作原理

           

           高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達(dá)到連通或截斷截止的目的。

       

      ■ 主要性能規(guī)范

      公稱壓力(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      強(qiáng)度試驗壓力(MPa)

      0.9

      1.5

      2.4

      2.75

      5.0

      9.6

      15.0

      密封試驗壓力(MPa)

      0.66

      1.1

      1.76

      3.75

      4.4

      7.04

      11.0

      氣密封試驗壓力(MPa)

      0.6

      適用溫度

      碳鋼:-29℃~425℃;球墨鑄鐵(Q):-29℃~350℃;鉻鎳鈦鋼(R、P):≤200℃;

      鉻鉬鋼(I):≤550℃ ;鉻硅鉬鋼(II):≤850℃。

      適用介質(zhì)

      碳鋼、球墨鑄鐵(Q):水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì);   

      鉻鎳鈦鋼(R、P):硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì);

      鉻鉬鋼(Ⅰ):高溫石油等介質(zhì);

      鉻硅鉬鋼(Ⅱ):高溫腐蝕性介質(zhì)。

      驅(qū)動方式

      蝸輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng)

       

      ■ 主要零件材料  

      零件名稱

      材料名稱

      閥體、蝶板

      WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵

      閥座密封圈

      不銹鋼、6號

      閥   軸

      13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼

      蝶板密封圈

      鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼

      填   料

      柔性石墨、夾織物橡膠

       

      ■ 電動裝置

       

      電動裝置類型:部分回轉(zhuǎn)型,如DQW系列(揚州產(chǎn)),HBC / SMC / QB系列(天津北方)、DQ系列(常州產(chǎn))等,可由用戶。

      電源電壓:三相380VAC,50HZ。

       

      ■ 氣動裝置

       

      氣動裝置類型:AG / AW / C系列(四川自貢阿爾法)、TAC系列(天津閥門公司)

      電源電壓:三相380VAC,50HZ。

       

      ■ 型號編制說明

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      ■ 安裝使用及維護(hù)說明

       

      1、安裝前必須仔細(xì)核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求,核實應(yīng)進(jìn)行清潔處理。 

      2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置,但有傳動裝置的,應(yīng)直立安裝,即傳動裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢驗。

      3、蝶閥安裝時應(yīng)要使閥體上的指示箭頭與管道介質(zhì)流向*,切不可裝反。

      4、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應(yīng)按對角線方向多次擰緊,連接螺栓不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。

      5、開啟閥門時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪,關(guān)閉時要順時針轉(zhuǎn)動手輪,要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。

      6、電動蝶閥出廠時,已將控制機(jī)械的啟閉行程調(diào)好,為防止電源接通方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開半開位置,檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否*。

      7、閥門在使用時,如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用,查明原因并清除故障。

      8、閥門的保管:未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕;保管時間較長的閥門,要定期清洗、吹干、涂防銹油;閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面,防止雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔。

      9、閥門的運輸:閥門發(fā)運時應(yīng)包裝好,應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行包裝,包裝符合JB2759-80標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。

      10、閥門的保修:閥門的投入使用一年內(nèi),但不超過發(fā)貨后18個月,如確因材料缺陷,制造質(zhì)量、設(shè)計不合理以及正常使用中的損壞,經(jīng)本廠質(zhì)檢部門確認(rèn)后,在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)保修。

      ■ 可能發(fā)生的故障及其處理方法

        可能發(fā)生的故障

         原     因

         解 決 方 法

         填 料 滲 漏

      1.填料未壓緊

      2.填料圈數(shù)不夠

      3.填料磨損、老化

      1.均勻擰緊填料壓蓋螺母,壓緊填料

      2.增加填料

      3.更換填料

      閥門與管道接處滲漏

      1.密封面有損傷或污物

      2.墊片失效

      3.管法蘭壓緊里不均或未壓緊

      1.修復(fù)密封面或清理污物

      2.更換墊片

         內(nèi)  滲  漏

      1.密封面有雜物

      2.密封面受損傷

      3.密封圈壓板松動

      1.清除雜物

      2.修復(fù)閥座或更換密封圈

      3.均勻擰緊壓板螺栓

       啟 閉 不 靈 活

      1. 密封圈壓縮變形過大

      2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障

      3. 外來物卡阻蝶板

      1.均勻調(diào)節(jié)壓板上的螺栓

      2.修理或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      3.清除外來物,不要損傷密封面

       

      ■ 聲明

           用戶有特殊要求時應(yīng)在定貨時聲明,我廠可按用戶的要求重新進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)。

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