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      湖北溶氣氣浮機(jī)達(dá)標(biāo)排放

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      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地濰坊市

      更新時(shí)間:2019-10-30 21:05:57瀏覽次數(shù):437次

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      湖北溶氣氣浮機(jī)達(dá)標(biāo)排放
      溶氣氣浮機(jī)*的設(shè)計(jì),不僅性能穩(wěn)定,而且不需要重復(fù)性的調(diào)試。它采用氮?dú)?,解決了溶解氧含量超標(biāo)的問題

        溶氣氣浮機(jī)目前在工業(yè)、食品、印染等污水處理方面都有廣泛的應(yīng)用。它主要有一個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)就是設(shè)備的體積不大、成本低,方便管理、操作等等。它對(duì)于懸浮物的去除有很好的效果(不管其有多難溶于水,都能將其進(jìn)行分離),它產(chǎn)生的微氣泡的粒徑大約在20-50微米,然后將這些微小氣泡上升與水對(duì)其進(jìn)行分離,達(dá)到凈化污水的目的。

        湖北溶氣氣浮機(jī)達(dá)標(biāo)排放

        氣浮機(jī)主要分為以下幾種:超效淺層氣浮機(jī)、渦凹?xì)飧C(jī)、平流式氣浮機(jī)、充氣氣浮機(jī)、電解氣浮機(jī)等等。

        淺析氣浮裝置的工藝原理和流程

        1.1工藝原理和流程

        1.原水進(jìn)入混合反應(yīng)器,在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;

        2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置,在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍3050um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;

        3.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔;

        4.污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;

        5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集,通過定期開啟排泥閥排出。

        湖北溶氣氣浮機(jī)達(dá)標(biāo)排放

        1.2管式混合反應(yīng)器

        高效管式加藥反應(yīng)器(PFR)由三個(gè)特殊設(shè)計(jì)的混合管道組成,加入混凝劑(Coagulant)、絮凝劑(Flocculant)和溶氣氣泡,通過設(shè)計(jì)控制各管段的混合能量和混合時(shí)間,以達(dá)到*化的混凝效果。

        高效管式加藥反應(yīng)器(PFR)的特點(diǎn):

        1.由于管道中的混合能量和時(shí)間易于控制,混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定,可生成均勻的絮狀物;

        2.由于在管段上加入了溶氣氣泡,氣泡能結(jié)合進(jìn)絮體的內(nèi)部,與絮體的結(jié)合緊密;

        3.由于加藥點(diǎn)是在管段的中間,可以將水處理藥劑耗量降至zui少;

        4.在管道中不會(huì)反向混合,出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象;

        5.與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比,不需要混合攪拌器,能耗降低;

        6.無活動(dòng)部件,維修操作方便。

        1.3斜板氣浮工作原理

        氣浮分離系統(tǒng),采用斜板斜管分離,斜板斜管在沉淀池中廣為采用。它是根據(jù)潛池理論,把與水平面成一定角度的眾多斜板放置于池中。水流經(jīng)過斜板,重的固體沉于斜板底部,輕的固體浮于斜板頂部。從而實(shí)現(xiàn)固液分離。由于在板間流體保持層流。粒子能夠不受干擾的到達(dá)zui近的板。一旦粒子接觸到板它將開始逆流而上。根據(jù)層流模式的速度分布,在板上水流的速度為0;因此粒子的逆流而上實(shí)際上是不受阻礙的。

        

        1.4氣浮的特點(diǎn)

        1.氣浮裝置為一體化設(shè)備,集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。zui大限度的節(jié)省了空間,采用半封閉或全封閉方式運(yùn)行,全自動(dòng)化操作,運(yùn)行管理十分簡(jiǎn)單。

        2.氣浮裝置,根據(jù)氣浮工藝的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了*的管式混合反應(yīng)器,使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時(shí)部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中,微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生共聚作用, 使氣浮體快速長大,另外也變得更穩(wěn)定。從實(shí)際應(yīng)用效果看,這種方法不但可以節(jié)約藥劑,同時(shí)也使混合反應(yīng)效果更理想。

        3.氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng),在較短的停留時(shí)間內(nèi)(510min),固液分離*,效果穩(wěn)定,受原水波動(dòng)影響較小。同時(shí)氣浮池較高,占地面積更小。

        4.氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng),溶氣罐的溶氣效率高,罐內(nèi)液位恒定,溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。

        5.氣浮裝置采用專有溶氣釋放器,其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控,同時(shí)其寬流道設(shè)計(jì),使其*堵塞。

        6.氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng),且采用全自動(dòng)控制,使其不受人為操作的影響。

        1.5進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)

        進(jìn)水:含油量<3000mg/L

        出水:含油量<10mg/L,懸浮物<20mg/L

        去除率:含油>90%

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