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當前位置:昆山漢吉龍測控技術有限公司>>實驗臺>> PT006振動故障實驗臺
產(chǎn)品型號PT006
品 牌
廠商性質經(jīng)銷商
所 在 地蘇州市
更新時間:2022-08-19 17:16:18瀏覽次數(shù):452次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)水電機組運行設備的狀態(tài)監(jiān)測和控制系統(tǒng)
旋轉機械振動故障試驗平臺介紹
二 O 一九
瓦倫尼安(英文縮寫VALENIAN)是一家位于蘇州的教學設備生產(chǎn)企業(yè),前身是由西班牙VALENIAN教學系統(tǒng)公司在中國的代表處,經(jīng)過多年發(fā)展和對中國市場的不斷探索為更好的為中國的高校服務,2014年瓦倫尼安(蘇州)教學設備有限公司正式成立。
瓦倫尼安公司PT系列機械故障診斷教學模擬系統(tǒng)由平臺硬件與狀態(tài)監(jiān)測測量教學體系軟件構成,功能上分為軸承故障診斷模擬實驗臺、動平衡軸對中模擬平臺、減速箱故障診斷模擬實驗平臺、電氣故障診斷模擬實驗平臺、綜合故障模擬實驗平臺、可拆卸綜合仿真平臺系統(tǒng),可廣泛應用于各大院校研究預知性維護保養(yǎng)、轉子動力學、旋轉類機械故障診斷、設備狀態(tài)監(jiān)測等方面教學和實時測量培訓;瓦倫尼安公司不僅生產(chǎn)標準教學測試設備并提供非標類特殊教學定制產(chǎn)品。
具體設備名稱 | 設備型號 |
1、旋轉機械振動分析及故障診斷試驗平臺 | XZZZ-1 |
2、柔性轉子振動試驗臺 | XZRZ-1 |
3、剛性轉子振動試驗臺 | XZGZ-1 |
4、行星齒輪故障診斷試驗平臺 | XZXZ-1 |
5、齒輪故障診斷試驗平臺 | XZCZ-1 |
6、旋轉機械振動分析及狀態(tài)監(jiān)測綜合試驗平臺 | XZQZ-1 |
7、自定位自由組裝綜合振動分析試驗臺 | XZFZ-1 |
8、發(fā)動機振動試驗臺 | XZFS-1 |
9、定制各類故障診斷試驗平臺(疲勞壽命、轉子單支撐、錐 齒輪、擺線針輪等各種組合試驗臺) | - |
一、旋轉機械振動分析及故障診斷試驗平臺XZZZ-1
系統(tǒng)可快速模擬旋轉機械多種狀態(tài)及振動,可進行各種狀態(tài)的對比分析及診斷。該系統(tǒng)廣泛應用于高校、工礦、科研院所的科研、教學、產(chǎn)品開發(fā)及人員培訓等。日本協(xié)力機構至今一直使用類似的平臺對設備診斷高級工程師進行培訓,獲
得良好的效果。該平臺
現(xiàn)已應用于國內(nèi)一百多
所高校、幾十家企業(yè)及科研院所。
a、滾動軸承故障模擬:
尺寸:1.2m×0.85m,重量:500Kg
可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承??赡M的故障有:軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。
、齒輪故障模擬:
通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障。 c、軸系故障模擬:
通過調整軸上旋轉圓盤上的平衡重量,可以模擬軸不平衡(或葉輪不平衡)缺陷, 調整軸座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷。
d、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征,變速范圍為 75—1450 Rpm。
注:
(1) 可選配不同模數(shù)、不同齒數(shù)的直齒輪、斜齒輪;
(2) 可在齒輪總成的軸承上選加軸承故障件。典型故障樣式如下:
軸 承 外 圈 故 障 軸 承 滾 子 故 障
控 制 柜 齒 輪 磨 損 故 障
改齒比 36:75,加裝三角帶不同速比傳動、電機直連、轉矩轉速傳感器及采集顯示、徑向加載力傳感器及采集顯示、編碼器、整體鍍絡。
2、 組成:
2.1 、平臺組成(打★為選配件):
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
變速驅動電機 | 0.75KW | 1 臺 |
變頻控制器 | 電機配套用 | 1 臺 |
皮帶輪機構 | R40L(含皮帶輪 3 個及皮帶 1 條) | 1 套 |
緩沖機構 | / | 2 個 |
齒輪箱 | 55:75,模數(shù) 2,中心高 130mm。 | 1 臺 |
磁粉制動器 | 5N.m | 1 個 |
張力控制器 | 1A | 1 個 |
軸系總成 | 6205 軸承,測試端軸承 N205 | 1 套 |
徑向加載裝置 | 軸系徑向負載加載 | 1 套 |
平衡盤 | 鋁盤,每 10 度 1 安裝孔 | 2 個 |
移位裝置 | 正負 2 度 | 1 塊 |
吸振底座 | 45 鋼 | 1 塊 |
控制柜 | 含輸入輸出濾波 | 1 臺 |
2.2 、選配件
扭矩傳感器 | ★50N.m(此項為選配件,含轉矩轉速顯示器) | 1 套 |
編碼器 | ★2500 線(此項為選配件) | 1 個 |
力傳感器 | ★500KG(此項為選配件,含力采集顯示) | 1 套 |
2.3 、附件清單:
系統(tǒng)的各類故障件包括:
名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
故障軸承 | N205(內(nèi)圈、外圈、滾子壞軸承各 1 個) | 3 個 |
故障齒輪總成 | 模數(shù) 2,齒數(shù) 75,斷齒、磨損齒輪總成各 1 套 | 2 套 |
平衡塊 | 不平衡用 | 3 個 |
工具箱 | 平臺安裝拆卸部件用 | 1 套 |
1) 旋轉機械模擬裝置及各部分規(guī)格
① 馬達
a) 型式:交流變頻電機
b) 功率:0.75KW
c) 馬達轉數(shù):轉數(shù) 1450rpm
d) 電源:單相交流,電壓 220V,頻率 50/60HZ
e) 速度控制:交流變頻控制器
② 制動器
a) 型式:磁粉離合制動器
b) 徑向加力器:
c) 轉矩:5N.m
③ 齒輪箱
a) 齒輪:大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質 S45C
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質 S45C
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
④ 旋轉圓盤(產(chǎn)生失衡用圓盤) a) 形狀:Ф200×10mm×2
b) 材質:鋁
c) 平衡塊的安裝:每 10 度一處
d) 軸承:馬達側用滾珠軸承;提供檢測側用滾柱軸承 N205
a) 機構:可以用改變中心角的方法調整支點和在±2º范圍調整角度
(產(chǎn)生基準錯位用;有一只百分表調整刻度) )全鋼抗震機座
①馬達速度控制:
a) 控制方法:交流變頻器單相輸入三相輸出
b) 變速范圍:75~1450rpm
c) 儀表盤:主電路操作用按鈕開關(即光顯式鈕開關),
其狀態(tài)用 ON,OFF 表示。帶調整轉數(shù)的變頻調節(jié)器(有啟動開關),帶模擬轉數(shù)計;制動力矩電流調節(jié)器(有電源開關)。
d) 速度波動量:±2%以內(nèi)
b) 電源:單相交流 220 伏,允差±10%,頻率為 50/60 赫茲
c) 保護功能:防止主電源電壓過高、散熱片過熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過大。
②制動力矩控制:
直流 0~12 伏
b) 功率:100W
c)電源:單相交流 200/220 伏,頻率 50/60 赫茲
二、柔性轉子振動試驗臺 XZRZ-1 1、功能
圖 1 轉子振動試驗臺示意圖
柔性轉子振動試驗臺可以進行旋轉機械一般振動測量;起停機試驗、轉子過臨界轉速的振動測量(BODE 圖)、轉子結構形式(一跨、二跨、三跨、以及配重盤多少)對臨界轉速的影響、柔(撓)性轉子的振型、滑動軸承油膜渦動、滑動軸承油膜振蕩、滑動軸承碰擦試驗、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移、滑動軸承軸心軌跡、軸承座及臺體振動測量、試加重進行單面、雙面、多面轉子動平衡,總共 11 種試驗。
轉子振動試驗臺由:1 底座、2 主軸、3 配重盤、4 調速直流電機、5 主軸支座、6 含油軸承及油杯、7 電機支座、8 連軸器、9 電渦流傳感器支架、10 轉速傳感器支架幾部分組成。結構如圖 2 所示。
VALENIAN可調轉速范圍:0~10000 轉/分,無級,數(shù)字顯示調速器:轉速直接顯示; 轉子臺類型:三跨轉子振動試驗臺;
尺寸:長×寬×高:1260×120×200mm; 轉子數(shù)量:6;
轉軸數(shù)量:4 根;
轉軸尺寸:φ10×550(1 根) 、φ10×380(3 根) 重量:≤40kg;
根據(jù)試驗目的可將試驗臺組裝成幾種不同型式(一跨、二跨、三跨、以及若干配重盤)。驗證質量不平衡等引起的振動;驗證油膜振蕩理論;驗證自由轉子擾動。與軟件平臺結合,可以開設以下實驗:
1) 、旋轉機械一般振動測量;
2) 、起停機試驗、轉子過臨界的振動測量(BODE 圖);
3) 、轉子結構形式(一跨、二跨、三跨以及若干配重盤)對臨界轉速的影響;
4) 、柔 (撓)性轉子的振型;
5) 、滑動軸承油膜渦動;
6) 、滑動軸承油膜振蕩;
7) 、滑動軸承碰擦試驗;
8) 、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移;
9) 、滑動軸承軸心軌跡;
10) 、軸承座及臺體振動測量;
11) 、試加重進行單面、雙面、多面轉子動平衡;
總共 11 種試驗,分析方法包括:振動監(jiān)測、分析圖表:波德圖、頻譜圖、三維頻譜、頻譜色譜、階次譜、三維階次譜、階次色譜、趨勢分析圖、棒圖、極坐標圖、軸心軌跡圖、軸中心線圖,扭轉振動頻響圖等。
三、剛性轉子振動試驗臺 XZGZ-1 1、功能
剛性轉子振動試驗臺可用于教學演示,也可用作動態(tài)試驗研究。具有結構緊湊、體積小、運作方便、實驗項目多、測試手段*等特點。圖 1、圖 2、圖 3 是該實驗臺的實際產(chǎn)品圖。結合測試軟件可以開設以下實驗:
(1). 加速度傳感器振動測量實驗;
(2). 速度傳感器振動測量實驗;
(3). 磁電傳感器轉速測量;
(4). 光電傳感器轉速測量;
(5). 轉子動平衡參數(shù)計算;
(6). 軸心軌跡測量;
(7). 動平衡配重測量。
2、參數(shù)
2.1. 電機:類型:直流無刷;轉速:0~4000 轉/分;數(shù)量:1 臺。
2.2. 軸:材質:40GR;規(guī)格:臺階軸總長 510mm;數(shù)量:1 根。
2.3. 軸承座:材質:45 鋼;支撐形式:柔性支撐;數(shù)量:2 套。
2.4. 轉子:材質:不銹鐵;尺寸:φ100mm×22mm;數(shù)量:3 套。
2.5. 底座:材質:45 鋼;結構:T 型槽,帶自定位設計;表面處理:鍍絡;數(shù)量:
1 臺。
2.6. 防護罩:材質:PVC;整體防護;數(shù)量:1 個。
2.7. 控制系統(tǒng):含 5 寸觸摸液晶屏、驅動器、電源、控制器;手動調速:電位器控制轉速;自動調速:設置時間,設置轉速,自動升速;通過航空插頭與電機連接;數(shù)量: 1 臺。
由變速驅動電機、軸承、斜齒輪箱、行星齒輪箱、磁粉制動器、隔振底板等組成。
1) 旋轉機械模擬裝置及各部分規(guī)格
① 馬達
a) 型式:交流變頻電機
b) 功率:2.2KW
c) 馬達轉數(shù):轉數(shù) 1450rpm
d) 電源:單相交流,電壓 220V,頻率 50/60HZ
e) 速度控制:交流變頻控制器
② 制動器
a) 型式:進口磁粉制動器
b) 轉矩:100N.m
③ 斜齒輪箱
a) 齒輪:大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質 S45C
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 53 材質 S45C
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
④ 行星齒輪箱模 數(shù) :2
齒 圈:72 齒行星輪:27 齒太陽輪:18 齒
⑤ 底座:全鋼抗震機座
5、典型故障
太陽輪斷齒 行星輪磨損
太陽輪點蝕 行星輪斷齒
正常磨損對比
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質 S45C
a) 潤滑:浸油式
b) 軸承:滾動軸承
④ 底座:
a)全鋼抗震機座
①馬達速度控制:
e) 控制方法:交流變頻器單相輸入三相輸出
f) 變速范圍:75~1450rpm
g) 儀表盤:主電路操作用按鈕開關(即光顯式鈕開關),
其狀態(tài)用 ON,OFF 表示。帶調整轉數(shù)的變頻調節(jié)器(有啟動開關),帶模擬轉數(shù)計;制動力矩電流調節(jié)器(有電源開關)。
h) 速度波動量:±2%以內(nèi)
a) 電源:單相交流 220 伏,允差±10%,頻率為 50/60 赫茲
b) 保護功能:防止主電源電壓過高、散熱片過熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過大。
②制動力矩控制:
a) 輸出電壓: 直流 0~24 伏
直流 0~12 伏
b) 功率:100W
1、功能
試驗臺可實現(xiàn)滑動軸承、滾動軸承、齒輪故障診斷測試,齒輪箱內(nèi)置正常齒輪和故障齒輪,用撥桿自行切換,結構小巧,可放置在辦公室內(nèi),電機控制可實現(xiàn)任意時段連續(xù)定時升降速。
2、組成
高速直流電機、伺服電機、直流驅動控制系統(tǒng)、驅動控制系統(tǒng)、滑動軸承座、轉子、平衡盤、滾動軸承座、齒輪箱、軸向負載、底座、控制柜等組成。
3、主要參數(shù)
直流電機:額定功率 600W,額定扭矩 0.6Nm,額定轉速 10000 轉/分。
伺服電機:額定功率 750W,額定扭矩 2.4Nm,峰值扭矩 6.9Nm,額定轉速 3000 轉/ 分,轉速 5500 轉/分。
直流驅動:可調轉速范圍:0~10000 轉/分,多段速度模式定時升速; 驅動:可調轉速范圍:0-5000 轉/分,多段速度模式定時升速; 柔性軸系:轉軸尺寸 φ10×380mm,轉子直徑 76*厚度 18;
齒輪總成:模數(shù) 3,齒數(shù) 16/24,齒厚 15,齒輪軸徑 22,兩側薄壁深溝球軸承 204, 故障齒輪與無缺陷齒輪可由撥桿自由切換;
故障軸承:深溝球軸承 200,內(nèi)徑 10,外徑 30,厚度 9,外圈滾道故障。
七、自定位自由組裝綜合振動分析試驗臺 XZFZ-1 1、功能:
平臺可快速模擬旋轉機械多種狀態(tài)及振動,可進行各種狀態(tài)的對比分析及診斷。該
系統(tǒng)廣泛應用于高校、工礦、科研院所的科研、教學、產(chǎn)品開發(fā)及人員培訓等。
a、滾動軸承故障模擬:
可方便的將被測部分的軸承更換成有缺陷的軸承??赡M的故障有:軸承內(nèi)圈損傷、外圈損傷、滾珠損傷。
、滑動軸承故障模擬:
轉子起停機試驗、轉子過臨界轉速的振動測量、轉子結構形式(一跨、二跨、以及配重盤多少)對臨界轉速的影響、柔(撓)性轉子的振型、滑動軸承油膜渦動、滑動軸承油膜振蕩、滑動軸承碰擦試驗、非接觸測量軸的徑向振動和軸向位移、滑動軸承軸心軌跡、軸承座及臺體振動測量、試加重進行單面、雙面、多面轉子動平衡。 c、瓦倫尼安試驗臺齒輪故障模擬:
通過更換有缺陷的齒輪,可模擬各類齒輪故障;標配從動輪斷齒與磨損故障齒輪。 d、瓦倫尼安試驗臺軸系故障模擬:
通過調整軸上旋轉圓盤上的平衡重量,可以模擬軸不平衡(或葉輪不平衡)缺陷, 調整軸座底盤的安裝位置可以模擬軸安裝不對中缺陷。
d、可變速模擬在不同速度條件下的故障特征,伺服電機轉速 5000 Rpm,直流電機轉速 10000Rpm(滑動軸系用)。
注:
(1) 可選配不同模數(shù)、不同齒數(shù)的直齒輪、斜齒輪;
(2) 可在齒輪總成的軸承上選加軸承故障件。典型故障樣式如下:
軸 承 外 圈 故 障 軸 承 滾 子 故 障
齒 輪 斷 齒 故 障 齒 輪 磨 損 故 障
由變速驅動電機、滾動軸系總成、滑動軸系總成、齒輪箱、徑向加載裝置、平衡盤、吸振底座、控制器、各類故障件、配套工具等組成。選配高速直流電機及驅動系統(tǒng), 主要用于高速軸系故障的模擬。
系統(tǒng)的各類故障件包括:有缺陷的軸承(外圈缺陷、內(nèi)圈缺陷、滾珠缺陷)、有缺陷的齒輪(斷齒、磨損)、旋轉圓盤的配重塊(滾動軸承用圓盤為圓周邊緣每隔 10 度開一
螺孔,滑動軸承用圓盤為 360 度任意安裝孔)、不對中墊片。
1) 旋轉機械模擬裝置及各部分規(guī)格
① 馬達
a) 型式:伺服電機
b) 功率:0.75KW
c) 馬達轉數(shù):額定轉數(shù) 3000rpm(恒扭矩),轉速 5500(恒功率)。
d) 電源:單相交流,電壓 220V,頻率 50/60HZ
e) 速度控制:伺服控制器
② 制動器
a) 型式:磁粉離合制動器
b) 徑向加力器:
c) 轉矩:5N.m
③ 齒輪箱
a) 齒輪:大齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 75 材質 S45C
小齒輪 模數(shù) 2 齒數(shù) 55 材質 S45C
b) 潤滑:浸油式
c) 軸承:滾動軸承
④ 滾動軸承用旋轉圓盤(產(chǎn)生失衡用圓盤) a) 形狀:Ф200×10mm×2
b) 材質:鋁
c) 平衡塊的安裝:每 10 度一處
⑤ 滾動軸承
a) 軸承座:45 鋼發(fā)
b) 故障軸承:提供檢測側用滾柱軸承 N205,包含內(nèi)圈壞、外圈壞、滾柱壞
⑥ 滑動軸承用旋轉圓盤(產(chǎn)生失衡用圓盤) a) 形狀:Ф76×18mm×2
b) 材質:不銹鐵
c) 平衡塊的安裝:360 度任意位置安裝不平衡塊
⑦ 滑動軸承
a) 軸承座:45 鋼發(fā),可選鋁制或不銹鐵
b) 滑動軸承:錫青銅
⑧
a) 機構:自定位,拆裝后無需對中調整。) 全鋼抗震機座
①伺服馬達速度控制:
i) 控制方法:單相輸入三相輸出
j) 轉速:額定 3000Rpm, 5000Rpm
k) 儀表盤:主電路操作用按鈕開關(即光顯式鈕開關),
其狀態(tài)用 ON,OFF 表示。帶調整轉數(shù)的變頻調節(jié)器(有啟動開關),帶模擬轉數(shù)計;制動力矩電流調節(jié)器(有電源開關)。
l) 速度波動量:±2%以內(nèi)
b) 電源:單相交流 220 伏,允差±10%,頻率為 50/60 赫茲
c) 保護功能:防止主電源電壓過高、散熱片過熱、速度放大器飽和、控制電源異常、電流過大。
②制動力矩控制:
直流 0~12 伏
b) 功率:100W
自定位任意組合滾動軸承、滑動軸承、齒輪箱試驗臺
八、發(fā)動機振動試驗平臺
1、9000 轉油氣潤滑滾動軸承疲勞磨損實驗臺
主要參數(shù):主軸電機轉速 9000RPM、水冷、徑向加載 10000N、軸向加載 5000N、油氣潤滑。
2、單支撐滾動軸承柔性軸系試驗臺
3、旋轉機械綜合試驗臺
可進行實驗類型:齒輪箱故障、滾動軸承故障、軸系平行不對中角度不對中、滑動軸承故障、轉子故障等測試。
尺寸:2.4m*0.8m,重量:900Kg
傳動結構形式:9000 轉、33KW 油霧潤滑電主軸——轉矩轉速傳感器——編碼器—
—擺線針輪齒輪箱——編碼器——轉矩轉速傳感器——5000N.m 負載
5、直升機動部件故障植入試驗臺
6、機械傳動綜合振動分析試驗臺
齒輪箱、軸系、動平衡、滾動軸承、可傾瓦軸承、軸流葉片振動分析及故障診斷, 加裝溫度傳感器、轉矩轉速傳感器,調頻控制系統(tǒng)可顯示電流、電壓、頻率、轉矩、轉速、溫度。
7、微型軸承及動平衡試驗臺
VALENIAN平臺整體長度 22cm,重 4KG,采用一體化伺服直流電機,變頻調速通過電腦控制, 標配故障:滾動軸承內(nèi)圈、外圈、滾子、偏心盤。
8、雙饋發(fā)電電機互拖齒輪箱試驗臺
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