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 就冶煉工業(yè)當(dāng)前實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，煙塵占污染大氣污染物的*，它量大面廣，所有的生產(chǎn)工藝中都有污染物產(chǎn)生，其次是硫氧化物，在含硫礦的冶煉過(guò)程中，在以煤、重油為燃料的燃料燃燒過(guò)程中，也多有污染物的產(chǎn)生，因此冶煉工業(yè)需要配備工業(yè)除塵器。水泥是一種使用很廣的工業(yè)用品，水泥窯生產(chǎn)制作水泥會(huì)產(chǎn)生大量的污染物質(zhì)。水泥窯頭除塵器宜使用氟美斯針刺氈濾袋的脈沖布袋除塵器。

 在總量控制粉塵、煙塵排放的形勢(shì)下，布袋除塵器將成為*佳的除塵選擇。國(guó)家修訂了“大氣污染防治法”，排放尺度更加嚴(yán)格，對(duì)煙氣中二氧化硫的控制使粉塵比電阻上升，這些使電除塵器的應(yīng)用顯得難題和不經(jīng)濟(jì)。而工業(yè)布袋除塵器的*大長(zhǎng)處是除塵效率高，而且不受粉塵比電阻變化的影響。跟著這幾年冶煉行業(yè)的快速發(fā)展，配套工藝除塵設(shè)備的應(yīng)用，因此工業(yè)布袋除塵器大量使用，也帶動(dòng)了除塵器配件除塵布袋品種和材質(zhì)的研制和完善。上世紀(jì)五、六十年代，工業(yè)布袋除塵器主要使用的除塵布袋濾料一般為普通產(chǎn)業(yè)機(jī)織布，個(gè)別特殊應(yīng)用場(chǎng)合采用產(chǎn)業(yè)布袋。

河南水泥窯頭除塵器氟美斯針刺氈脈沖布袋除塵器

工業(yè)冶煉行業(yè)鍋爐煙氣處理方面主要以脈沖布袋除塵器，反吹風(fēng)除塵器和機(jī)械振打除塵器三種為主。我們今天主要以介紹脈沖布袋除塵器為主。脈沖布袋除塵器由上箱體，中箱體，下箱體，灰斗和控制噴吹部分組成。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7Mpa）由噴吹管噴出（稱一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹，并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

河南水泥窯頭除塵器氟美斯針刺氈脈沖布袋除塵器技術(shù)要求如下：
     一、窯尾除塵的工況條件：使用溫度220℃，瞬間溫度可達(dá)300℃，廢氣粉塵濃度約50-80g/m3，過(guò)濾風(fēng)速0.75m/min。 
     二、根據(jù)以上工況條件，選用適合工況要求的濾袋。
     規(guī)格：φ165×7000mm（袋籠∮155×6980）。
     材質(zhì)：氟美斯除塵濾袋（參考）
     處理方式：燒毛、壓光。
     溫度200℃-300℃。
     透氣度10-25 m3/ m2/min。
     經(jīng)向、緯向強(qiáng)度≥1800n/5×20cm。
     濾袋密度800g/ m2。
     三、除塵器濾袋制造要求：
     1、袋頭里面應(yīng)增加高溫布，縫制成凸凹糟，防止布袋掉進(jìn)箱體。
     2、布袋應(yīng)在上部相應(yīng)增加600mm無(wú)堿玻纖襯布，防止噴吹力度增強(qiáng)，影響袋壁纖維層吹破；布袋底部增加100mm無(wú)堿玻纖襯布，底部增加雙層。
     3、除塵器濾袋與安裝花板處必須密封良好，任何被濾的粉塵不允許通過(guò)濾袋與花板孔的密封配合處漏塵。
     4、脈沖閥壓力使用0.4-0.5mpa。
     5、布袋除塵骨架表面光滑，買受方除塵箱體花板尺寸:孔徑為φ165，板厚10mm，除塵器濾袋規(guī)格應(yīng)保證正常使用要求。