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鋁合金拋光打磨宜使用dmc-96布袋除塵器避免意外事故

鋁合金、鋁型材等鋁制品常見表面處理就是拋光，打磨，會產(chǎn)生大量的鋁粉、粉塵。鋁粉傳熱性能好，其危險性在于粉塵飛揚與空氣混合，若遇火星會發(fā)生爆炸和燃燒。鋁粉與其他氧化劑混合也能形成爆炸性混合物。若與酸、堿接觸會產(chǎn)生氫氣，而氫氣在空氣中也容易燃燒和爆炸。因此鋁廠加工工均采用拋丸機拋光，拋丸機配一臺布袋除塵器，以防止鋁粉的積累引起爆炸。

    鋁廠加工工藝主要是由拋丸機和除塵系統(tǒng)組成，其中除塵系統(tǒng)zui容易造成粉塵聚集，引發(fā)爆炸。根據(jù)某防爆所的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，從2010年至2011年5月，我國共發(fā)生8起金屬拋光粉塵爆炸事故，并釀成11死53傷的慘劇，大約占同期粉塵爆炸事故的30%。事發(fā)工廠為合金輪轂進行拋光，可能會產(chǎn)生鎂鋁合金粉末。該成分與****中的鎂、鋁、鐵粉混合物類似，靜電、機械摩擦、碰撞、電氣故障和自燃都是可能的點火源，但對于金屬拋光粉塵爆炸的新聞報道，通常將點火原因歸結(jié)為電氣設(shè)備故障，或者用事故原因正在調(diào)查中敷衍了事，從未提及監(jiān)管不善的深層原因。從以上事故有個共同點：除塵系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生了爆炸，造成人員傷亡的，均在車間發(fā)生了二次爆炸。

    過去鋁合金加工工藝規(guī)模小，除塵系統(tǒng)單獨設(shè)置，危險相對分散；而現(xiàn)在集中式除塵系統(tǒng)將多個拋光工藝單元連接在一起，一旦發(fā)生事故，危害程度大大增加。

目前除塵系統(tǒng)分布袋除塵器和水除塵器兩種。因為維護成本低，前者備受企業(yè)青睞,占所有除塵系統(tǒng)的95%以上。除塵系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范來做，比如控制風(fēng)速是否達到要求，或者通風(fēng)除塵系統(tǒng)是否按照防爆的要求來設(shè)置，包括管道的設(shè)置、串聯(lián)并聯(lián)的設(shè)置、除塵器的選擇是否防爆、是否有火星探測和熄滅措施。

布袋除塵器利用就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

在脈沖和氣箱式脈沖布袋除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

鋁合金拋光打磨宜使用dmc-96布袋除塵器避免意外事故