64-4氣箱脈沖除塵器廠家，它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。 產(chǎn)品特點(diǎn) 
1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。 2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。 3、*的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。 
4、*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。 5、清灰方式*有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。 6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。 
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。 適用范圍 
廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。 
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：卸灰斗可按不同系列、不同進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。 
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。 
(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。 (5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 (6)支柱及立式籠梯、欄桿。 除塵過(guò)程 
隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過(guò)濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開(kāi)，該過(guò)濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的。 

64-4氣箱脈沖除塵器廠家是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。弗蘭德氣箱式脈沖布袋除塵器 整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。