加壓溶氣氣浮機詳細說明

加壓溶氣氣浮機——加壓溶氣氣浮的基本原理

    加壓溶氣氣浮是國內(nèi)外 常用的氣浮方法，它是通過溶氣罐使空氣在一定壓力下溶入水中并呈飽和狀態(tài)，然后在氣浮池中使廢水壓力驟然降低，這時空氣便以微小的氣泡從水中析出并進行氣浮。這種方法形成的氣泡直徑只有80弘m左右，凈化效果比充氣氣浮好，可處理懸浮物濃度4～5g／L的廢水。
   加壓溶氣氣浮是依靠無數(shù)微氣泡去黏附絮粒，因此，對凝聚的要求可適當降低。能節(jié)約混凝劑量和減少反應時間。由于氣浮是依靠氣泡來托起絮粒的，絮粒越多、越重，所需氣泡量就越多。故氣浮不宜用于高濁度廢水而較適用于低濁度廢水。

加壓溶氣氣浮機——技術參數(shù)

　　1、采用機械反應，反應停留時間15分鐘(0.3m3/小時)。

　　2、氣浮區(qū)接觸室上升流速47mm/秒，分離后0.46mm/秒。

　　3、回流比為30%，溶氣罐實用壓力為3kg/m3。

　　4、釋放器采用TS-78型。

　　5、處理水量0.25～0.4m3/小時，如反應的好可達1.2m3/小時.

加壓溶氣氣浮機——如何提高氣浮機的分離效率

氣浮機是運用氣浮法，往水中通入大量微細氣泡，使其粘附于雜質(zhì)顆粒上，靠浮力使其上升至水面而使固液分離的一種水處理方法，簡單來說，就是分離和去除水中微細懸浮顆粒的設備。氣浮機的分離效率決定了設備的污水處理效率，提高氣浮分離效率有重要的意義，這樣對于污水的處理，使用的時間會縮短，處理的效果也會變好。
　　提高氣浮分離效率的方法主要是在加壓氣浮分離槽內(nèi)設置整流板裝置。在加壓氣浮分離槽內(nèi)，為了防止液面浮渣的擾動流，在與水流方向平行的縱向或與水流方向垂直的橫向，以至于縱橫交錯的方向上，設置了直立的多塊整流風從而提高了浮渣的上浮分離效果

加壓溶氣氣浮機——氣體收集裝置的基本要求有哪些?

氣體收集裝置應該首先能夠可靠地取出積累在氣室中的沼氣，保持正常的氣液界面。氣體管徑應該足夠大，以避免由于氣體中的固體(泡沫)進入管道而產(chǎn)生堵塞。安置一個在氣體堵塞情況出現(xiàn)時使氣體釋放的附加裝置是重要的，這樣可以避免對反應器結構形成大的壓力，_般采用水封罐形式。沼氣中含有飽和蒸氣和硫化氫，具有一定的腐蝕性。對于混凝土結構的氣室應進行防腐蝕處理，噴涂涂料，或內(nèi)襯環(huán)氧樹脂玻璃布等，涂層應伸入水面或泥λO．5m以下。對于鋼結構的集氣室除進行防腐處理外，還應防止電化學腐蝕。沼氣由集氣室的 高處用管道引出，氣體的出氣口至少應高于集氣室 高水面或污泥面，防止浮渣或消化液進入沼氣管。氣管上應安裝有閘門，同時在集氣室頂部應裝有排氣、取樣、測壓、測溫等特殊功能的接口，必要時要安裝沖洗水管。

加壓溶氣氣浮機——加壓溶氣氣浮有哪些優(yōu)點?
      (1)在加壓情況下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，保證了氣浮效果，處理*而且穩(wěn)定。

    (2)溶入水中的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡微細，氣泡直徑在80肚m左右，粒度均勻，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小。因此特別適用于疏松絮粒、細小顆粒的固液分離。

    (3)工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護。

    (4)特別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

加壓溶氣氣浮機——氣浮法的特點有哪些
  與重力沉淀法相比較，氣浮法具有以下特點：
  (1)不僅對于難以用沉淀法處理的廢水中的污染物可以有較好的去除效果，而且對于能用沉淀法處理的廢水中的污染物往往也能取得較好的去除效果。
  (2)氣浮池的表面負荷有可能超過12m3／(m2·h)，水流在池中的停留時間只需要lO～20min，而池深只需要2m左右，因此占地面積只有沉淀法的l／2～1／8，池容積只有沉淀法的1／4～l／8。
  (3)浮渣含水率較低，一般在96％以下，比沉淀法產(chǎn)生同樣干重污泥的體積少2～10倍，簡化了污泥處置過程、節(jié)省了污泥處置費用，而且氣浮表面除渣比沉淀池底排泥更方便。
  (4)氣浮池除了具有去除懸浮物的作用以外，還可以起到預曝氣、脫色等作用，出水和浮渣中都含有一定量的
氧，有利于后續(xù)處理，泥渣不易變質(zhì)。
  (5)氣浮法所用藥劑比沉淀法要少，使用絮凝劑為脫穩(wěn)劑時，藥劑的投加方法與混凝處理工藝基本相同，所不同的是氣浮法不需要形成尺寸很大的礬花，因而所需反應時間較短。但氣浮法電耗較大，一般電耗為0．02～0．04kW·h／m3。
  (6)氣浮法所用的釋放器容易堵塞，室外設置的氣浮池浮渣受風雨的影響很大，在風雨較大時，浮渣會被打碎重新回到水中。