一、系統(tǒng)說明

    我公司生產(chǎn)的地埋式污水處理設(shè)備景區(qū)生活污水達標(biāo)排放，采用*，技術(shù)成熟、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能，被譽為“微型污水處理廠”。利用一體化設(shè)備對污水進行生物降解的原理基本為A/O法，屬于生物處理，利用生物菌分解污水中的有機物，進而實現(xiàn)污水水質(zhì)優(yōu)化，甚至實現(xiàn)其再生循環(huán)利用，并且對人體無毒副作用。基本工藝流程為：調(diào)節(jié)池→水解酸化池→接觸氧化池→二沉池→過濾→消毒池→排放，使處理后的水質(zhì)達到國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。同時，還可以對二級水作進一步的處理使其轉(zhuǎn)化為中水，一級水。該設(shè)備采用工廠化生產(chǎn)、沉井式封閉施工工藝，安裝方便布局靈活、占地面積小，清掏周期長，物業(yè)管理好，治污效果好，*地下水源和河道污染，防止水源污染。

    產(chǎn)品的主要特點：

●殼體采用碳鋼材質(zhì)，防腐蝕、強度高、耐老化、壽命長。

●內(nèi)部采用鼓風(fēng)曝氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)，使污水與活性污泥、溶解氧充分混合，可大幅度提高氧的傳質(zhì)效率和污泥的生化活性。

●生物池內(nèi)裝填有我公司研發(fā)生產(chǎn)的功能型組合填料，掛模迅速、微生物生長快、活性高，兼具過濾作用，因而出水水質(zhì)好，比其他廠家一體化污水處理設(shè)備采用的軟性填料具有非常明顯的優(yōu)勢。

●設(shè)備反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有回流系統(tǒng)，可根據(jù)水質(zhì)變化情況自主調(diào)節(jié)回流量以保證得到好的出水水質(zhì)?；亓飨到y(tǒng)可將處理過程中產(chǎn)生的少量污泥回流至缺氧池，通過反硝化作用而脫氮。

●二級處理后進行深度過濾處理，出水效果好。

    ●剩余污泥產(chǎn)量少，無需另設(shè)污泥濃縮池，節(jié)約了工藝成本，在沉淀池內(nèi)積累達到一定數(shù)量后可用環(huán)衛(wèi)化糞池清理車抽走處理。

本產(chǎn)品廣泛適用于住宅小區(qū)、寫字樓、商場、賓館、飯店、機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院、船舶碼頭、養(yǎng)殖場等生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水（紡織、啤酒、制革、食品、化工等行業(yè)的有機污水）。全套設(shè)備一體化程度高，地上地下均可放置。

二、工藝說明

地埋式污水處理設(shè)備景區(qū)生活污水達標(biāo)排放本工藝進行污水處理主要的工藝環(huán)節(jié)大致包括：格柵、調(diào)節(jié)均質(zhì)、水解酸化、接觸氧化、二次沉淀、消毒、達標(biāo)出水。

1.各單元說明 

1.1格柵

    污水經(jīng)首先引入格柵井，格柵井內(nèi)設(shè)人工或機械格柵，主要作用是截留污水中的大塊懸浮物和漂浮物，以保證整個系統(tǒng)機械設(shè)備的安全性。柵渣需定期清理，清理后的渣可隨垃圾處理。

1.2.調(diào)節(jié)池單元

格柵井出水自流或經(jīng)提升泵提升進入調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池的主要作用有三點：一是調(diào)節(jié)水量，緩沖生產(chǎn)線排水峰量，為后續(xù)污水處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行條件；二是考慮到污水所含的污染物濃度因時序不同存在差異，均衡進入后續(xù)污水處理系統(tǒng)的污水水質(zhì)；三是以定污水的pH值，減少對后續(xù)生化反應(yīng)中微生物的影響。四是調(diào)節(jié)池曝氣可以去除部分COD，為后續(xù)處理減輕壓力。

1.3 水解酸化單元

污水經(jīng)提升泵提升進入水解酸化池。

水解酸化生物處理工藝摒棄了厭氧消化過程中對環(huán)境條件要求嚴(yán)格以及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。原理是通過水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應(yīng)，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶。微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應(yīng)，同時排出各種有機酸。

水解酸化過程廢水中易降解有機物質(zhì)減少較少，而一些難降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)（如：有機酸）。從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此，后續(xù)的厭氧生物處理可在較短的水力停留時間內(nèi)達到較高的COD去除率。同時，水解反應(yīng)也能降低一部分COD（約10%~20%）。

 水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合。同時污泥回流可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，并且使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。 

 為保證設(shè)施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進水。

1.4接觸氧化池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

操作過程中應(yīng)：

   1）根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。

   2）曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

   3）曝氣池出口處的溶解氧宜為2~3mg/L。

   4）應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

   5）因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

  6）當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水。

   7）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

   8）根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

1.5.沉淀池單元

    豎流式沉淀池又稱立式沉淀池，是池中廢水豎向流動的沉淀池。水由設(shè)在池中心的布水系統(tǒng)進行均勻布水（管中流速應(yīng)小于30mm/s），管下設(shè)傘形擋板使廢水在池中均勻分布后沿整個過水?dāng)嗝婢徛仙?，懸浮物沉降進入池底錐形沉泥斗中，澄清水從溢流堰流出。堰前設(shè)擋板及浮渣槽以截留浮渣保證出水水質(zhì)。                      對于沉淀池應(yīng)：

    1）定時視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

   2）池中設(shè)置污泥回流泵，可進行污泥回流或排泥。排泥或污泥回流管路設(shè)置閥門，需人工根據(jù)實際水質(zhì)狀況進行開啟或關(guān)閉。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

    3）觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

4）沉淀池上清液的厚度一般為0.5米左右。

5）污泥沉降比SV₃₀(即將混合液靜置30min污泥體積占液體總體積的比例)應(yīng)控制在15%-30%，若SV₃₀過小需減少回流及排泥，若SV₃₀過大可增加回流及排泥，或者采取其他有效措施。

三、設(shè)備的安裝步驟及要求

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m²，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意風(fēng)機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意事項：（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.3m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、 連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

四、設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動

啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為手動/自動控制。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。（電控柜電路控制系統(tǒng)見附圖01）

五、生物膜的培養(yǎng)

1、污水進入設(shè)備內(nèi)；

2、啟動風(fēng)機，風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右；

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要1-2個星期完成；

4、氣溫一般在攝氏15℃ - 25℃zui為適宜；

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它；

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài)；

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。

六、設(shè)備運行管理

1、將水泵、風(fēng)機調(diào)至正常狀態(tài)；

2、按設(shè)計運行程序工作，經(jīng)常觀察出水情況。

3、該設(shè)備控制為自動控制，可同時控制潛污泵，曝氣機，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

4、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風(fēng)氣機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

5、當(dāng)調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動。

6、風(fēng)機采用自動運行控制，兩臺風(fēng)機按照已有設(shè)定交替運行。

7、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、曝氣機等開啟和關(guān)閉。

8、一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期視檢查、運行情況。

9.潛污泵安全操作規(guī)程及注意事項  

a.開泵前的準(zhǔn)備與檢查  

開泵前應(yīng)仔細對下列各項進行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。  

b.開泵和停泵  

開泵：開泵后出水，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異常或振動，應(yīng)立即停泵檢查。  停泵：直接關(guān)閉電源即可。  

c.運行中的注意事項  

檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停泵檢查；流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。  

d.泵的保養(yǎng)  

做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用  

七、維護保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入地埋式景區(qū)生活污水中水回用一級A達標(biāo)排放，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長；

4、不定期對風(fēng)機、水泵進行檢查，以提高機器使用壽命；

5、必須保證曝氣機進氣口暢通。

6、故障排除：

7.常見故障及其解決方法：

7.1厭氧反應(yīng)存在問題及解決方法

7.2好氧反應(yīng)存在問題及解決方法

7.3設(shè)備存在問題解決辦法

潛污泵故障及排除方法

八、操作現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生與防火措施

1.不安全因素及操作危害

  1）設(shè)備安裝或構(gòu)筑物需要設(shè)計的平臺、走道、洞口，如不設(shè)置防護欄桿或蓋板，可能發(fā)生人身事故。

  2）在運轉(zhuǎn)過程中，電器設(shè)備可能發(fā)生的漏電、起火爆炸等事故。

  3）廢水處理系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中的危害來源于鼓風(fēng)機房產(chǎn)生的噪音，廢水在處理過程中溢出的氣味。

2. 安全與工業(yè)衛(wèi)生防范及治理措施

 1）在設(shè)備的傳動部位裝有安全罩，防止人員誤觸。

 2）各種機械設(shè)備設(shè)安全手動開關(guān)或緊急制動裝置；給操作人員發(fā)放勞動保護用品，如手套、工作帽等。

 3）所有設(shè)備安裝或生產(chǎn)構(gòu)筑物需要設(shè)計的平臺、走道、洞口，設(shè)置安全防護欄桿或蓋板，欄桿高度和強度符合國家勞動保護規(guī)定，防止發(fā)生人身事故。

 4）對觸電防護要求較高的用電設(shè)備、插座等設(shè)置漏電保護裝置；用電設(shè)備及電器設(shè)備保護接零，電力線路重復(fù)接地；對所有正常情況下不帶電的電器設(shè)備金屬外殼及其它金屬體做保護接地。

 5）所有產(chǎn)生靜電的設(shè)備進行防靜電接地，靜電嚴(yán)重的操作崗位裝有消除靜電裝置。

 6）廠區(qū)主要通道和出入口設(shè)置路燈和應(yīng)急照明燈。

 7）工藝布局合理，保障運輸及人行通道暢通，靠運轉(zhuǎn)機械的通道設(shè)防護欄桿，保障行人及運輸安全。

 8）設(shè)有超越、溢流等管道，防止設(shè)備失靈時造成危險。

 9）在有建筑的生產(chǎn)車間設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，保障工人生產(chǎn)安全。

 10）廢水處理站在運行前制定相應(yīng)的安全規(guī)程，操作人員上崗前進行必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以確保廢水站正常運轉(zhuǎn)。

 11）廠內(nèi)給水系統(tǒng)考慮消防的要求，按規(guī)范要求設(shè)置足夠的消火栓。

 12）易燃易爆及有毒物品，設(shè)置倉庫專人保管，并滿足勞動保護規(guī)定。

 13）容易產(chǎn)生噪音的設(shè)備，設(shè)置減振措施，同時將管理用房與生產(chǎn)車間通過隔音裝置分

九、注意事項

1．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運行的情況下進行維修工作。

2．運行時不得關(guān)閉潛污泵，正常維修除外。

3．在沒有足夠的保護設(shè)施下，不得進行維修處理設(shè)備。

4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。

5．非特殊工作，不得開啟維修口，以免發(fā)生危險。

6．在需下池檢修時，必須有保護人員在旁，不得單獨進行工作。

7．注意保護各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。

8．注意保護各類測量儀表，防止磕碰。

9．需使用梯子進行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。