除塵器設(shè)備在制作工藝上多數(shù)的是采用的碳鋼材質(zhì)，一般的板質(zhì)厚度在3-6個(gè)的厚度。具體的厚度還是需要根據(jù)顧客的具體要求來確定的。這也就造成了為什么人們在咨詢除塵器設(shè)備的時(shí)候我們給出的報(bào)價(jià)有所差異的原因了。

　　焦化廠用的布袋除塵器的材質(zhì)是怎樣的呢?這個(gè)要取決與焦化廠排放的煙氣的性質(zhì)的。如果焦化廠排放的煙氣中不含硫就可以使用普通的碳鋼材質(zhì)。但是，如果所排放的煙氣中含硫就要根據(jù)顧客的具體要求來確定了。通常情況下我們春暉環(huán)保在為含硫并且需要排硫的除塵器設(shè)備，在材質(zhì)上選用六個(gè)厚的碳鋼鋼板并且加玻璃鋼防腐的材質(zhì)。當(dāng)然也會(huì)遵循顧客的意愿來進(jìn)行制作。

　　焦化廠ppc-64-4焦?fàn)t袋式除塵器選用型號廠家報(bào)備，布袋除塵器的原理是怎么樣的?

　　含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時(shí)和定阻兩種清灰功能，定時(shí)式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力配合。

　　焦化廠ppc-64-4焦?fàn)t袋式除塵器選用型號廠家報(bào)備，設(shè)計(jì)布袋除塵器高考慮哪些方面?

　　1、安裝場地的長寬高限制。

　　2.系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量。

　　3.結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。

　　4.參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。

　　5.計(jì)算濾料的總過濾面積。

　　6.計(jì)算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。

　　7.計(jì)算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)。 8.設(shè)計(jì)花板的濾袋分布。

　　9.參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng)。

　　10.設(shè)計(jì)外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，安全保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。

　　11.選擇風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置。

　　12.選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報(bào)警系統(tǒng)等等。

　　在除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中，影響因素即是設(shè)計(jì)師的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，加上一些設(shè)計(jì)院的推廣經(jīng)驗(yàn)和圖紙，以及設(shè)備制造廠的加工能力和以往的安裝經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績。所以國外有人說除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一種藝術(shù)。但如果再結(jié)合一些現(xiàn)代化技術(shù)和常識，那么除塵器的成功機(jī)會(huì)率將比較大。

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