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   對(duì)于燃煤鍋爐的粉塵治理，多數(shù)企業(yè)還是采取布袋式除塵器和脫硫塔相結(jié)合的方式，脫硫塔是一種利用脫硫溶劑進(jìn)行脫硫的方式，而袋式除塵器是目前除塵效果zui穩(wěn)定也是zui有效的一種除塵設(shè)備。布袋除塵器依靠濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。含塵氣體穿過濾袋時(shí)，隨著它們深入濾料內(nèi)部，間空隙逐漸減小，zui終形成附著在濾袋表面的粉塵層，即所謂的初層。6噸燃煤鏈條鍋爐脫硫除塵器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層以及逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行的，即使過濾很微細(xì)(1µ，m左右)的粉塵也能獲得較高的除塵效率(>99%)。隨著粉塵在初層基礎(chǔ)上不斷積聚，使其透氣性變壞，除塵器的阻力增加，雖然此時(shí)除塵濾袋的除塵效率也增大，但阻力過大會(huì)使濾袋極易損壞或因?yàn)V袋兩側(cè)的壓差過大，使空氣通過濾袋孔眼的速度(過濾速度)過高，將已粘附的粉塵帶走，反而使除塵效率下降。因此，布袋除塵器運(yùn)行一定時(shí)間后要及時(shí)清灰，清灰時(shí)又不能破壞初層，以免除塵效率下降。布袋除塵器的清灰方法有三種：機(jī)械搖動(dòng)清灰，逆氣流反吹和振動(dòng)聯(lián)合清灰，脈沖噴吹清灰。

   隨著6噸燃煤鏈條鍋爐脫硫除塵器過濾的不斷進(jìn)行，布袋外壁積攢的粉塵將越來越厚，相應(yīng)的煙氣流動(dòng)阻力也越來大，過大的煙氣流通阻力一方面增加引風(fēng)機(jī)的電能消耗，同時(shí)也不利于鍋爐運(yùn)行，這時(shí)就需要清除一部分多余的粉塵，為此，布袋除塵配有專門的空氣清灰系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)探知煙氣流動(dòng)阻力達(dá)到一定數(shù)值的時(shí)候，壓縮空氣由氣源依次經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間（0.065～0.085秒）向?yàn)V袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附粉塵脫落。

   深層過濾時(shí)，塵膜粉塵在濾布上的附著力是非常強(qiáng)的，當(dāng)過濾速度為0.28m/s時(shí)直徑為10μm的粉塵粒子在濾料上的附著力可以達(dá)到粒子自重的1000倍，5μm的粉塵粒子在濾料上的附著力可以達(dá)到粒子自重的4000余倍，所以在濾袋清灰之后，塵膜多少會(huì)繼續(xù)存在。如果單純考慮粉塵層的過濾效果，似乎粉塵層越厚越好，但粉塵層繼續(xù)加厚時(shí)，一方面會(huì)使煙氣流動(dòng)阻力過高；另一方面會(huì)導(dǎo)致粉塵層的成塊斑落，從而導(dǎo)致粉塵層間的“漏氣”現(xiàn)象，反而大大降低捕集粉塵的效果。清灰過程中，如何盡量使一次粉塵層保留，而又能清除二次粉塵層，在除塵效果和煙道流通阻力之間尋求zui佳工作點(diǎn)，這個(gè)問題需要有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)和制造廠來處理。

    除塵室底部布置有落灰斗，灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出，或者用氣力輸灰送出。清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，分為差壓和定時(shí)兩種，用戶可根據(jù)情況自行選擇。