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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地上海市
更新時間:2019-10-26 10:04:50瀏覽次數(shù):353次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)VOC氣體凈化設(shè)備價格_VOC吸附冷凝回收裝置廠家
主要用途:
有機(jī)廢氣處理設(shè)備是一種用活性炭凈化處理有機(jī)廢氣的干式廢氣凈化器,由箱體和吸附單位構(gòu)成,配合管道風(fēng)機(jī)組合成凈化系統(tǒng)使用,主要使用高性能活性炭來吸附有機(jī)廢氣分子,使其與無害其他分離出來,達(dá)到凈化空氣的目的。廣泛適用于治理含有苯類、酚類、酯類、醇類、醛類、酮類、醚類等的大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣,廣泛使用于電子、化工、輕工、橡膠、機(jī)械、船舶、汽車、石油等行業(yè)噴漆、涂刷車間的有機(jī)廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、化工塑料、油墨印刷、電纜、漆包線等流水生產(chǎn)線使用,凈化效率達(dá)到95%以上。
應(yīng)用行業(yè):
石油化工、涂布、涂裝、纖維、人造革、制藥、印刷、汽車部件、電子、電子元件、橡膠、塑膠、釀造、化學(xué)試驗(yàn)室等。
工作原理:
?。?) 含揮發(fā)性有機(jī)物尾氣從吸收塔底部進(jìn)入,先經(jīng)過溶劑吸收脫除揮發(fā)性有機(jī)物;
?。?)尾氣繼續(xù)上升經(jīng)過水凈化脫除尾氣中夾帶的吸收溶劑;
?。?)經(jīng)過凈化后的尾氣由吸收塔塔頂排出;
?。?)經(jīng)上述步驟后的回收溶劑與回收水一起進(jìn)入到減壓精餾回收塔中回收再生,再生水和再生溶劑均返回至吸收塔內(nèi)循環(huán)使用。
主要特點(diǎn)
1.可適用于多種類的有機(jī)溶劑回收
適用于鹵化烴溶劑(氟利昂替代品)等的氣體回收
可以彈性對應(yīng)溶劑變更時的回收需求
2:*的經(jīng)濟(jì)效益
高的溶劑回收率
溶劑使用量大幅削減
回收液可以回收再利用
運(yùn)轉(zhuǎn)成本便宜
電源和少量的冷卻水就可以運(yùn)轉(zhuǎn)
3.減少企業(yè)的溶劑排放,增加環(huán)保效益
產(chǎn)品特性
主要以優(yōu)質(zhì)柱狀活性炭為填充料、利用活性炭比表面積大、孔隙發(fā)達(dá)、強(qiáng)度高、吸附能力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等各種氣體的有害有毒及微生物凈化過濾、對低拂點(diǎn)的苯類、醇類、*、 等有害氣體有很好的吸附作用、并可得到回收。
產(chǎn)品性能綜述
1、高效降解有機(jī)化學(xué)物:能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)99.9%以上,.
2、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
3、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同有機(jī)化學(xué)氣體物質(zhì)的凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
4、運(yùn)行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,
5、無需預(yù)處理:廢氣無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30o-95o之間,濕度在40%-98%之間均可正常工作。
6、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
技術(shù)特點(diǎn)
1、采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;
2、工藝簡單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔,不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響;
3、適用范圍廣,可同時凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;
4、塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;
5、填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可*地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
裝置工藝:
1、預(yù)處理—吸附:有機(jī)廢氣(如有必要需風(fēng)機(jī)加壓或者引風(fēng))然后經(jīng)過預(yù)處理后進(jìn)入吸附器,廢氣中的有機(jī)組分穿透活性炭床層時被吸附,而被吸附凈化后的氣體由吸附器頂部排出。
2、脫附—冷凝回收:采用水蒸氣為脫附劑,脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入,加熱活性碳床層,脫附有機(jī)組分,然后蒸汽、脫附的有機(jī)組分、不凝氣的混合物經(jīng)過冷凝器冷凝、氣液分離后,冷凝液進(jìn)入分層槽或者中間儲槽,能通過重力沉降分離,達(dá)到回收有機(jī)物的目的可通過分層槽分離,有機(jī)層進(jìn)入中間儲罐,分離后的水排放***方污水系統(tǒng)集中處理后排放;溶于水的有機(jī)組分,需從中間儲槽到精餾裝置進(jìn)行精餾精制。不凝氣中仍含有高濃度的有機(jī)組分需回到預(yù)處理裝置前再次進(jìn)入吸附器吸附。
3、干燥降溫:經(jīng)水蒸氣脫附后,吸附劑的水含量和溫度較高不適合吸附,需要風(fēng)機(jī)吹掃降溫使吸附劑再生。
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