大桶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備包括礦泉水制水設(shè)備和大桶水灌裝生產(chǎn)線。礦泉水生產(chǎn)設(shè)備主要用于去除源水中存在的顆粒雜質(zhì)、顏色、異味、細(xì)菌、病毒等。大桶水灌裝生產(chǎn)線主要用于對回收后的空桶進(jìn)行處理，并進(jìn)行灌裝、封蓋，通過一系列的包裝設(shè)備，打包成市場所需求的桶裝礦泉水產(chǎn)品。

    制作礦泉水的源水一般來自百米深的地下水，水中含有的一系列雜質(zhì)、細(xì)菌需進(jìn)行處理，以達(dá)到國家礦泉水標(biāo)準(zhǔn)。礦泉水制水設(shè)備主要包括石英砂過濾器（用于去除大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過濾器（用于吸附源水顏色、味道、除氯）、鈉離子交換器（去除金屬離子成分，達(dá)到軟化水的目的，防止結(jié)垢）、精密過濾器（去除細(xì)微顆粒及部分細(xì)菌，保護(hù)超濾膜）、中空纖維過濾器（俗稱超濾器，保留源水中的礦物質(zhì)元素，去除微小顆粒及細(xì)菌）、臭氧混合塔（將過濾后的礦泉水和臭氧進(jìn)行混合，以達(dá)到殺菌的目的）、鈦棒過濾器（濾去細(xì)菌尸體）儲水箱（將成品礦泉水進(jìn)行保存，供大桶水灌裝設(shè)備用）。

    除礦泉水制水設(shè)備外，整套大桶礦泉水生產(chǎn)設(shè)備還包括：自動拔蓋機(jī)（自動拔掉回收桶的蓋子）、空桶檢漏機(jī)（檢測桶是否有損壞，此設(shè)備耗氣量大，真正的用意也不大，實際生產(chǎn)中很少配）、自動內(nèi)/外刷桶機(jī)（將桶內(nèi)、桶的表面及底部進(jìn)行刷洗）、自動上桶裝置（自動將桶送入桶裝水灌裝機(jī)內(nèi)部）、大桶水灌裝機(jī)（用于對空桶進(jìn)行消毒、沖洗、灌裝和封蓋）、桶蓋消毒器（對桶蓋進(jìn)行消毒）、進(jìn)/出桶輸送、燈檢設(shè)備（肉眼檢測成品桶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、蒸汽縮膜機(jī)（人工套膜后，利用此設(shè)備產(chǎn)生的高溫蒸汽，將膜縮緊在桶口）、提桶套袋機(jī)（自動提桶后，人工將袋套上去）等一系列自動化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。其中，可選設(shè)備：上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、自動套膜機(jī)、碼垛設(shè)備。目前，我公司所提供的產(chǎn)量可達(dá)150桶/時、300桶/時、450桶/時、600桶/時、750桶/時、900桶/時～2000桶/時。如果前期資金比較緊缺，為了降低投資風(fēng)險，可選配半自動化小型桶裝水設(shè)備，主要包括半自動拔蓋刷桶機(jī)、150桶/時桶裝水灌裝設(shè)備、出桶輸送、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)。按照此種配法，也能滿足150桶/時的產(chǎn)量，只是勞動強(qiáng)度要增加些。

    采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制，動作實現(xiàn)簡單，線路排查方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高。比如，當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時，啟動礦泉水制水設(shè)備，當(dāng)達(dá)到上線時，停止礦泉水制水設(shè)備，包括大桶水灌裝線的一切動作及檢測信號的回饋，都由PLC自動控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動化大桶水灌裝生產(chǎn)線。

    大桶礦泉水生產(chǎn)工藝流程圖