木工設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被除塵系統(tǒng)吸塵風管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣，這樣即達到了回收粉塵、凈化廢氣的目的，也可使得各排放指標均達到排放要求。
具廠除塵器在順應高含塵濃度方面實現(xiàn)突破，可以直接處理含塵濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數(shù)十倍，并達標排放。因此，很多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多收塵工藝，而以一收塵取代。
具廠除塵器主要性能特點
1、高可靠性設(shè)計，保證袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，維護工作少；
2、高順應性設(shè)計，袋式除塵器可順應含塵氣體性子的大范圍轉(zhuǎn)變；
3、非凡的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的濾料及零部件選用，可知足為嚴格的環(huán)保要求，布袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm3；
4、優(yōu)化的進出風道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；
5、防漏風設(shè)計，保證袋式除塵器的漏風率降至低（<4%）；
6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度；
7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證佳的清灰強度及效果；
8、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài)；
9、箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護檢修；
10、定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC控制柜）；
11、提供集中控制（DSC遠程控制）和機旁控制兩種選擇；
12、長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照利用壽命15年以上進行設(shè)計制造；
具廠除塵器的生產(chǎn)工藝
具廠除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入木工除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉，通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機自動壓塊。
具廠除塵器的設(shè)計方案
具廠除塵器的設(shè)計方案的設(shè)計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作；針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設(shè)計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行設(shè)計，避免對具廠除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損，木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%～99%以上。
具廠除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流，其分離效率可達99.5%，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎、外形尺寸小、處理風量大、重量輕、分離效率高等特點。木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低，對比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

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