集中式焊煙凈化系統(tǒng)
工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓?span style="color:windowtext">電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對(duì)濾筒進(jìn)行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月！
濾筒除塵器的特點(diǎn)如下：
①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積?。?/span>
②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量?。?/span>
③同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格，不能有漏氣，否則會(huì)降低效果。
脈沖濾筒除塵器的特單如下：
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量?。?/span>
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
5、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；
型號(hào) | 處理風(fēng)量m3/h | 濾筒個(gè)數(shù) | 濾筒規(guī)格 | 過濾面積m2 | 脈沖閥數(shù)量 | 外形尺寸L*W*H （mm） |
NC-HJ6000 | 6000 | 4 | Φ325*600 | 48 | 2 | 800*800*2800 |
NC-HJ10000 | 10000 | 8 | 96 | 4 | 1600*1000*3100 |
NC-HJ15000 | 15000 | 12 | 144 | 6 | 1600*1100*3100 |
NC-HJ20000 | 20000 | 16 | 192 | 8 | 1600*1160*3100 |
NC-HJ30000 | 30000 | 24 | 288 | 12 | 2500*1600*3100 |
NC-HJ40000 | 40000 | 32 | 384 | 16 | 3000*1600*3100 |
NC-HJ50000 | 50000 | 48 | 576 | 24 | 3000*2400*3100 |
NC-HJ70000 | 70000 | 64 | 768 | 32 | 3000*3000*3100 |
NC-HJ85000 | 85000 | 80 | 960 | 40 | 4000*3000*3100 |
NC-HJ100000 | 100000 | 96 | 1152 | 48 | 4800*3000*3100 |
NC-HJ130000 | 130000 | 112 | 1344 | 56 | 5600*3000*3100 |
NC-HJ150000 | 150000 | 128 | 1536 | 64 | 6400*3000*3100 |
產(chǎn)品說明
集中式焊煙凈化器可滿足各種面積焊接車間的全面治理，一臺(tái)集中式凈化系統(tǒng)能同時(shí)處理多個(gè)焊接工位的煙塵，主要凈化器方式是在大型綜合車間，廠房的車間外安裝凈化系統(tǒng)，車間內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管道，將室內(nèi)煙氣引至管道系統(tǒng)處理并排放，通過自有移動(dòng)吸氣臂為零散焊接點(diǎn)吸收煙氣。
通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊接煙氣經(jīng)過萬向吸氣臂或者吸風(fēng)口吸入主管道在進(jìn)入凈化主機(jī)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)過阻火器即被阻留，煙塵氣體進(jìn)入濾芯過濾室。利用重力與上行氣流，首先將大顆粒粉塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯補(bǔ)集在表面，潔凈氣體經(jīng)過濾芯過濾凈化后流入潔凈室，濾芯的更換和清理通過壓力顯示提示清灰采用壓縮空氣脈沖自動(dòng)清灰，從而延長了濾芯的使用壽命。
適用范圍
本設(shè)備適合于焊接技校，多工位焊接工廠和具有多個(gè)焊接設(shè)備使用的場(chǎng)所煙塵的吸收凈化處理
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