設(shè)備結(jié)構(gòu)說明

3.1 FA型全自動凈水裝置可分為二部分（高效反應(yīng)沉淀區(qū)和全自動過濾區(qū)）；本凈水裝置具有自動進水、自動定時排泥、自動過濾、自動反沖洗、并能根據(jù)清水池的液位來控制本身設(shè)備的自動化和其它相關(guān)設(shè)備的自動化（設(shè)備進口電動閥、加藥系統(tǒng)等）。當(dāng)自動出現(xiàn)故障時，可以手動操作，確保整個水站正常運行；外形尺寸mm×mm×mm，

3.2FA型全自動凈水裝置，主要是有高效反應(yīng)沉淀區(qū)和全自動過濾區(qū)組成。在進入本全自動凈水裝置前，首先經(jīng)過靜態(tài)混合器加入水處理藥劑混合，經(jīng)本凈水裝置處理后的水自流進入清水池。

3.3本凈水裝置內(nèi)部經(jīng)聚凝反應(yīng)產(chǎn)生沉淀的泥渣，經(jīng)*層斜管填料改變上升的水流方向把超過1200mg/l的泥渣自動進入集泥室，再由排泥系統(tǒng)排出體外。

3.4沉淀區(qū)采用孔徑為50mm、斜長為500mm的聚丙稀斜管填料角度66度和孔徑為35mm、斜長為1000mm的聚丙稀斜管填料交錯分層排列安裝，采用泥渣循環(huán)分離和泥渣接觸過濾的特點，懸浮接觸分離型水力澄清工藝，加速了沉淀速度，提高了沉淀效果。排泥采用大面積集泥，分開排泥，達到排泥速度快，停留時間短，耐沖擊負荷大，為了集水的均勻，采用平地面布置的方式；另外本裝置內(nèi)部采用三道煤瀝青樹脂防腐，外部采用二底二面油漆防腐。

3.5配水區(qū)進入過濾室采用單獨分開過濾的方法，單獨配水進入各過濾室，一邊過濾一邊運行，充分達到過濾優(yōu)良的特點。FA型全自動凈水裝置過濾部分的濾料選用優(yōu)質(zhì)天然石英砂及卵石作為濾料支撐層，充分保證了全自動濾室的正常運行及出水品質(zhì)。

 濾層級配表

 3.6本全自動凈水裝置過濾室反沖洗是自動進行的，反沖洗管產(chǎn)生虹吸作用經(jīng)排氣裝置將空氣全部排出反沖洗開始進行；當(dāng)空氣進入反沖洗管，破壞虹吸反沖洗結(jié)束；所以虹吸反沖洗管是本設(shè)備的關(guān)健，為使虹吸*破壞，在破壞管底部設(shè)置虹吸破壞斗， FA型全自動凈水器可能有二個濾室同時進行濾室的反沖洗，但此時不影響設(shè)備的正常運行，至?xí)r運行水面迅速下降，使其它過濾室不受影響，照常出水幫助正在反沖洗濾室*反沖洗，不影響整體設(shè)備的出力。

3.7除了對進水系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)的管理外， FA型全自動凈水裝置是由從本身體內(nèi)反應(yīng)、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、過濾、反沖、排污等一系列運行程序，達到自動運行的要求，值班人員只要定時對水質(zhì)的監(jiān)測工作外，無須對該凈水裝置作專職管理。

3.8新穎*的集水、配水、沉淀系統(tǒng)及zui低的集水水頭，使集水更均勻有效，達到的處理效果。

3.9設(shè)備內(nèi)部碳鋼部件和內(nèi)壁采用涂刷煤瀝青樹脂防腐，防腐前進行機械除銹處理；設(shè)備外表面油漆光滑平整、均勻，沒有明顯的漏漆、流掛、皺皮、氣泡、脫落等；每臺凈水裝置的自動沉淀部分和自動過濾部分之間都設(shè)有操作平臺扶梯，便于設(shè)備在以后的運行工作過程中操作、維護、檢修。 

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