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      盤(pán)錦脫硫設(shè)備

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)盤(pán)錦15噸脫硫設(shè)備

      品       牌華強(qiáng)

      廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地衡水市

      更新時(shí)間:2019-10-22 12:02:49瀏覽次數(shù):371次

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      盤(pán)錦脫硫設(shè)備在濕法煙氣脫硫工藝中,石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)是在煙氣脫硫領(lǐng)域應(yīng)用Z廣泛,技術(shù)Z成熟,運(yùn)行*和裝置Z穩(wěn)定的一種脫硫工藝。世界上80%以上的煙氣脫硫裝置均采用石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝,單塔處理煙氣量對(duì)應(yīng)的機(jī)組容量已達(dá)到1000MW。

      盤(pán)錦脫硫設(shè)備效果的測(cè)試手段通過(guò)河北省*檢測(cè)站進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)收。設(shè)備本體質(zhì)量檢測(cè)根據(jù)塑料耐熱性(馬?。┰囼?yàn)方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法、鍋爐煙塵測(cè)試方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑料浴缸等本行業(yè)手段。盤(pán)錦脫硫設(shè)備

      石灰石/石灰-石膏濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理:

        石灰石/石灰-石膏濕法脫硫是利用噴淋吸收塔噴射的石灰石漿液,吸收煙氣中硫氧化物(SOx)及其它酸性物質(zhì),液相中的硫氧化物(SOx)與碳酸鈣反應(yīng),形成硫酸氫鈣和亞硫酸鈣。在吸收塔底部的漿液池中充入強(qiáng)制氧化空氣,吸收漿液中的亞硫酸鈣幾乎全部被漿液池底部充入的空氣強(qiáng)制氧化成硫酸鈣,脫硫產(chǎn)物主要為石膏。脫硫過(guò)程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有:

      CaOH2O=Ca(OH)2

      Ca(OH)2SO2=CaSO3H2O

      CaSO3H2O+SO2=Ca(HSO3)2

      CaSO31/2O2=CaSO4

      MgSO4H2OMgSO4·2H2O


      三、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫工藝流程:

        主要包括:煙氣系統(tǒng);循環(huán)水、工藝水系統(tǒng);脫硫劑制備系統(tǒng);副產(chǎn)品回收系統(tǒng);控制系統(tǒng)等。詳見(jiàn)工藝流程圖。


      四、石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)特點(diǎn):

      1、采用理論和實(shí)踐相結(jié)合的吸收塔程序化設(shè)計(jì),優(yōu)化吸收塔結(jié)構(gòu),確保采用工藝參數(shù)使FGD裝置達(dá)到要求的脫硫效率。

      2、塔內(nèi)部件少,易于吸收塔維護(hù)。

      3、根據(jù)一定濃度范圍的循環(huán)漿液的zui大SOX吸收負(fù)荷理論,可根據(jù)要求設(shè)計(jì)脫硫效率大于95%的FGD裝置。

      4、煙氣處理量大,單塔煙氣量對(duì)應(yīng)的機(jī)組容量高達(dá)1000Mw。

      5、煤種適應(yīng)性好,可適應(yīng)不同煤種的煙氣脫硫。

      6、根據(jù)吸收塔漿池截面上反應(yīng)產(chǎn)物的分布強(qiáng)度與氧化空氣量的對(duì)應(yīng)關(guān)系,優(yōu)化脫硫副產(chǎn)物氧化系統(tǒng),降低裝置電耗,提高氧化空氣利用率。


      雙堿法工藝

      雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng),吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大,不會(huì)造成過(guò)飽和結(jié)晶,造成結(jié)垢堵塞難題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用,比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

      脫硫工藝主要包括5個(gè)部分:(1)吸收劑制備與補(bǔ)充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。

      雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似,主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中,然后離解成H HSO3—; SO2(g)= = = SO2 SO2(aq) H2O(l) = = =H HSO3 = = = 2H SO32- 式(1)為慢反應(yīng),是速度控制過(guò)程之一。然后H 與溶液中的OH—中和反應(yīng),生成鹽和水,促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。具體反應(yīng)方程式如下:2NaOH SO2 Na2SO3 H2O Na2SO3 SO2 H2O 2NaHSO3 脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿,一般是Ca(OH)2進(jìn)行再生,再生反應(yīng)過(guò)程如下:Ca(OH)2 Na2SO3 2 NaOH CaSO3$ U- Ca(OH)2 2NaHSO3 Na2SO3 CaSO3·1/2H2O 1/2H2O( F存在氧氣的條件下,還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng):Ca(OH)2 Na2SO3 1/2O2 2 H2O 2 NaOH CaSO4·H2O 脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、拋棄。再生的NaOH可以循環(huán)使用。 工藝流程介紹 來(lái)自鍋爐的煙氣先經(jīng)過(guò)除塵器除塵,然后煙氣經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)布置若干層(根據(jù)具體情況定)旋流板的方式,旋流板塔具有良好的氣液接觸條件,從塔頂噴下的堿液在旋流板上進(jìn)行霧化使得煙氣中的SO2與噴淋的堿液充分吸收、反應(yīng)。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)過(guò)除霧器脫水后進(jìn)入換熱器,升溫后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排入大氣。

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