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      濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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      MBR膜一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備

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      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地濰坊市

      更新時(shí)間:2019-10-21 19:35:14瀏覽次數(shù):336次

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      MBR膜一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域,也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

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      MBR膜一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備

      污水處理:為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè)、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個(gè)領(lǐng)域,也越來(lái)越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。
      分類
        按污水來(lái)源分類,污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等,而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水,是指各種形式的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物的復(fù)雜混合物,包括:①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴(kuò)散物;③純?nèi)芤骸?br />  按水污的質(zhì)性來(lái)分,水的污染有兩類:一類是自然污染;另一類是人為污染,當(dāng)前對(duì)水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。
        污染物主要有:⑴未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;⑵未經(jīng)處理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、、除草劑的農(nóng)田污水;⑷堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹礦山污水。
        處理污水的方法很多,一般可歸納為物理法、化學(xué)法和生物法等。
      格柵
      1).柵條間隙寬度要求:
      粗格柵:機(jī)械清除時(shí)宜為16~25mm;人工清楚時(shí)為25~40mm,zui大間隙可為100mm。
      細(xì)格柵:宜為1.5~10mm。
      2).柵前流速:0.6~1.0m/s;機(jī)械清楚格柵安裝60°~90° ;人工清除格柵安裝角度宜為30°~60°。
      3).粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機(jī)輸送;細(xì)格柵柵渣宜采用螺旋輸送機(jī)輸送。格柵除污機(jī)、輸送機(jī)、和壓榨脫水機(jī)的進(jìn)料口宜采用密封形式,根據(jù)周圍情況,可設(shè)置除臭裝置。
      污水深度處理
      1)深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí),投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30~120s。
      2)絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設(shè)計(jì),宜符合下列要求:
      A:絮凝時(shí)間為5~20min。
      B:平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0~4.0h,水平流速為4.0~12.0mm/s。
      C:斜管沉淀池的上升流速為:0.4~0.6mm/s
      D:澄清池的上升流速為:0.4~0.6mm/s
      3)濾池的設(shè)計(jì)
      A:濾池的進(jìn)水濁度宜小魚餅10NTU。
      B:濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定,可采用4~10m/h。
      C:濾池工作周期為12~24h。
      4)污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝、沉淀、過(guò)濾后,仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí),可采用活性炭吸附處理。
      采用活性炭吸附工藝時(shí),宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn),合理確定活性炭的用量、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)資料時(shí),可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用:
      A:空床接觸時(shí)間為20~30min
      B:炭層厚度為:3~4m
      C:下向流的空床慮速為7~12m/h
      D:炭層zui終水頭損失為:0.4~1.0m
      E:常溫下經(jīng)常沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度為11~13L/(m2.s),歷時(shí)10~15min,膨脹率為15%~20%;定期大量反沖洗時(shí),水沖洗強(qiáng)度為15~18 L/(m2.s),歷時(shí)8~12min, 膨脹率為25%~35%。經(jīng)常反沖洗周期為3~5d。
      MBR膜一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備污泥處理
      好氧系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泵送厭氧均衡池進(jìn)行消化??筛鶕?jù)運(yùn)行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量,通過(guò)流量計(jì)和變頻器進(jìn)行控制。
      所有的生物剩余污泥從厭氧罐排至污泥混合池??筛鶕?jù)運(yùn)行的工況設(shè)置剩余污泥的排出量,通過(guò)流量計(jì)和控制閥進(jìn)行控制。
      污泥濃縮池,安裝兩臺(tái)偏心螺桿泵(一用一備),用于排泥。電磁流量計(jì)顯示污泥的流量,厭氧污泥泵的啟停及流量調(diào)節(jié)由變頻器控制。濃縮池溢流出水進(jìn)入?yún)捬蹙獬兀趨捬蹙獬鼐髁亢蜐舛?,避免由于?fù)荷的波動(dòng)對(duì)生物系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。為了更好地均化避免懸浮顆粒的沉淀、均化有機(jī)污染物的濃度。
      好氧剩余活性污泥經(jīng)過(guò)厭氧消化,可以減少污泥的體積,降低污泥脫水和處置運(yùn)行費(fèi)。濃縮后污泥送板筐壓濾機(jī)脫水,脫水污泥外運(yùn)作農(nóng)田肥料。
      污水處理站設(shè)備污泥處理:
      1、城市污水處理產(chǎn)生的污泥,應(yīng)采用厭氧、好氧和堆肥等方法進(jìn)行穩(wěn)定處理。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
      2、日處理能力在十萬(wàn)立方米以上的污水二級(jí)處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理,產(chǎn)生的沼氣應(yīng)綜合利用。
      3、日處理能力在十萬(wàn)立方米以下的污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,可進(jìn)行堆肥處理和綜合利用。
      4、采用延時(shí)曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施,污泥需達(dá)到穩(wěn)定化。采用物化一級(jí)強(qiáng)化處理的污水處理設(shè)施,產(chǎn)生的污泥須進(jìn)行妥善的處理和處置。
      5、經(jīng)過(guò)處理后的污泥,達(dá)到穩(wěn)定化合無(wú)害化要求的,可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥,應(yīng)按有標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。
      運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
      1、查絮凝劑制備站工作情況,藥斗藥量情況。
      2、查加藥水泵工作情況。
      3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
      4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況,主要包括水壓、水量。
      5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
      6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
      7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況,主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑情況、齒輪箱潤(rùn)滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
      8、查螺旋輸送器工作情況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。
      9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
      污泥處理系統(tǒng)準(zhǔn)備:
      1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置可靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門處于打開(kāi)位置。
      2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行保護(hù)接線)
      3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
      4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
      5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門是否處于正確位置。
      6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
      停車和常規(guī)維護(hù)∶
      1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
      2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?br />3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
      4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
      5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。
      6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
      7、關(guān)閉沖洗水。
      注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
      ⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
      ⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。
      ⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

       

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