開(kāi)封本地小宇環(huán)保辦事處廠(chǎng)家生產(chǎn)的設(shè)備主要可以用來(lái)處理工廠(chǎng)、變電站、風(fēng)景區(qū)、光伏發(fā)電場(chǎng)、水利建設(shè)項(xiàng)目生活污水，醫(yī)院污水，設(shè)備保證質(zhì)量，價(jià)格便宜合理，可以上門(mén)出方案進(jìn)行施工等。

開(kāi)封一體化污水處理設(shè)備風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

（一）安裝 

1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。 

2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。

3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。 

6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請(qǐng)正確接配電線(xiàn)并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 

8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。

（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 

1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線(xiàn)標(biāo)記） 

2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 

4.檢查安全閥是否設(shè)定在的壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：

a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。 

b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿(mǎn)水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。） 

c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。 

6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

開(kāi)封一體化污水處理設(shè)備池底板側(cè)模板支立

池底板側(cè)模應(yīng)在鋼筋綁扎前進(jìn)行。其工藝流程：放線(xiàn)→拼立鋼模板→支撐。    1、放線(xiàn)：用墨斗在砼墊層上彈出立模線(xiàn)。

2、拼立鋼模板：

1）按模板圖選用鋼模板，用U形卡連接拼縫，U形卡間距300mm左右，模板端頭連接不少于2個(gè)U形卡。

2）現(xiàn)場(chǎng)散拼側(cè)模采用橫拼法，先連接*層的橫板端面，轉(zhuǎn)角處用陰（陽(yáng)）角模板，必須時(shí)用搭接模調(diào)節(jié)50mm以?xún)?nèi)的拼裝尺寸，（也可用木板調(diào)節(jié)）。

3）將豎鋼楞用鉤頭螺栓和扣件與*層模板連接后，再拼裝第二層模板，然后將第二層鋼模板與豎鋼楞連接。上下層模板錯(cuò)縫時(shí)豎鋼楞的間距一般不大于1.5m。上下層模板不錯(cuò)縫時(shí)豎鋼楞的間距一般不大于900mm，并保證每塊模板有兩道豎鋼楞，豎鋼楞每道兩根，以利扣件連接。

4）水池底板一般厚度在60cm以?xún)?nèi)，側(cè)模橫鋼楞有上下兩道即可。橫鋼楞每道兩根，用鉤頭螺栓和扣件與鋼模板連接，一般連接在橫豎鋼楞的交接處。

3、支撐，在側(cè)模外側(cè)地面打鋼管樁，鋼管樁用水平鋼管（帶管）用管扣連接。帶管與側(cè)模的間距應(yīng)保證斜撐與模板的夾角不小于45°。平撐用管扣件連接頂在下橫鋼楞和帶管之間，斜撐頂在上橫鋼楞和帶管之間。在底板側(cè)模高度不高的情況下，斜撐可用枋（原）木替代。

工藝特點(diǎn)

　 新工藝的MBR膜污水處理一體化設(shè)備可以在高濃度的活性污泥MLSS濃度是傳統(tǒng)法的2~5倍條件下，仍可以進(jìn)行生物反應(yīng)，含有眾多有機(jī)組分的污水在短時(shí)間內(nèi)或在更小的空間內(nèi)可以被分解，生物反應(yīng)速度較快。因MBR膜一體化污水處理設(shè)備中保有高濃度的活性污泥，在很大程度上減少了剩余污泥的排放。在MBR中采取負(fù)壓出水，不需要二沉池，與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，安裝MBR空間要小得多。 它可以適用于既有設(shè)備的擴(kuò)容改造，也可以減少新建設(shè)備的占地面積。

　　MBRMBR膜污水處理一體化設(shè)備不僅可以降解COD、BOD等有機(jī)物，還具有硝化去氮、除磷的功能;不可能發(fā)生懸浮物泄漏的問(wèn)題，出水懸浮物含量極低;而且一些微生物如大腸桿菌，隱孢子蟲(chóng)、病毒等均可被微濾膜除去，處理水的消毒過(guò)程變得相當(dāng)簡(jiǎn)單;處理水可直接作為中水再利用、農(nóng)業(yè)水灌溉、也可以作為RO系統(tǒng)的前處理，用于一些工業(yè)用水項(xiàng)目上。

　　縮短處理工藝、占地面積少

　　由于采取MBR，替代傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池、設(shè)備簡(jiǎn)單施工容易，比傳統(tǒng)活性污泥法節(jié)省了設(shè)置面積。因此，整體建設(shè)費(fèi)便宜，短時(shí)間施工可能。

　　運(yùn)行維修管理方便

　　MBR處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單且能抗沖擊負(fù)荷，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間( HRT )與污泥停留時(shí)間( SRT )的*分離，運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制，從而使操作管理更為方便。因系統(tǒng)中很少或幾乎沒(méi)有剩余污泥流出。污泥管理簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，運(yùn)行操作方便。

鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應(yīng)安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋間應(yīng)用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設(shè)置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設(shè)置Φ25通長(zhǎng)鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準(zhǔn)確；馬凳構(gòu)造見(jiàn)圖． 

2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車(chē)。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或按1：6斜度收縮伸*柱。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，必要時(shí)可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復(fù)原位。柱中縱向鋼筋，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)中切斷。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； 

4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點(diǎn)處1m范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當(dāng)主、次梁上層鋼筋交叉時(shí)，主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋的下面；當(dāng)主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時(shí)，主（或次）梁筋應(yīng)設(shè)在邊梁筋的上面；

5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土?xí)r,先預(yù)埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對(duì)接鋼筋.插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯(cuò)開(kāi)焊接.預(yù)留插筋高度應(yīng)符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。

6、滿(mǎn)堂腳手架立柱搭設(shè)應(yīng)盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應(yīng)加防滑止水支墩。

設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1、設(shè)計(jì)原則 

1）設(shè)計(jì)必須符合適用的要求  選擇的處理工藝、構(gòu)筑物（建筑物）型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，應(yīng)zui大限度地滿(mǎn)足使用的需要，以保證污水處理站功能的實(shí)現(xiàn)。 

2）設(shè)計(jì)采用的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須可靠  設(shè)計(jì)所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準(zhǔn)確，并保證必要的安全系數(shù)。同時(shí)對(duì)于新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用必須積極，但需慎重。 

3）設(shè)計(jì)應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)的要求  設(shè)計(jì)中一方面盡可能采用合理措施降低工程造價(jià)，選用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程運(yùn)行過(guò)程中，盡量的減少運(yùn)行費(fèi)用。 

4）設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)當(dāng)力求*和合理  設(shè)計(jì)中必須根據(jù)生產(chǎn)的需要和可能，在經(jīng)濟(jì)合理的原則下，盡可能采用*技術(shù)。在機(jī)械化、自動(dòng)化與儀表化程度方面，要從實(shí)際出發(fā)，根據(jù)需要和可能及設(shè)備的供應(yīng)情況，妥善確定。 

5）設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)注意美觀和綠化  污水站采用全地下式結(jié)構(gòu)，與周?chē)h(huán)境力求和諧。

6）設(shè)計(jì)應(yīng)符合易于維護(hù)管理的要求  污水處理站對(duì)人員的素質(zhì)要求普遍不高，因此應(yīng)盡可能的使整套處理系統(tǒng)易于維護(hù)管理。 

2、設(shè)計(jì)依據(jù)

（1）甲方提供的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)污水資料；

（2）國(guó)內(nèi)有關(guān)生活污水處理的工程經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行資料；

（3）國(guó)家現(xiàn)行的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定。

（4）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）；

（5）《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》

（6）《污水回用設(shè)計(jì)規(guī)范》； 

（7）《生活污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》CECS 07 88；