潛江一體化污水處理設(shè)備模板工程

（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。

（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由工長等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。

（8）支撐系統(tǒng)：

    梁模安裝時，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時，必須經(jīng)過驗(yàn)算加設(shè)臨時支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫。

潛江一體化污水處理設(shè)備處理工藝設(shè)施

● 格柵井（砼）

格柵井設(shè)置于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水源頭進(jìn)水一端，設(shè)計(jì)考慮節(jié)約用地和投資。

格柵井內(nèi)設(shè)置人工格柵，通過人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護(hù)水泵及后續(xù)管路系統(tǒng)不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設(shè)置蓋板，防凍。

● 調(diào)節(jié)池

在整個處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計(jì)規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動帶來的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置空氣攪拌裝置,防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象,同時可以起到水質(zhì)均衡的作用。設(shè)置液位自動控制裝置，水泵將根據(jù)液位自動開啟。

調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時間8小時，有效容積84m³，采用鋼結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)二臺50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。

● 缺氧池

由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD₅/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計(jì)采用生物膜法。

因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時會以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會升高，而氨氮也是一個污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO₂^-、NO₃^-還原成N₂達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時降解氨氮值。

● 接觸氧化池

污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。

接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

在設(shè)計(jì)過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m²/m³，在設(shè)計(jì)面積負(fù)荷時也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m³·日。填料使用壽命在8年。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過程中永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。

本設(shè)計(jì)采用*的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。

由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。

此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。

此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過問其它問題。

● 沉淀池

污水經(jīng)過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進(jìn)行生物降解的少量固形物，進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，總停留時間2.0小時，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進(jìn)一步消化減少剩余污泥。出水槽設(shè)計(jì)成可調(diào)液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。

● 消毒池

按有效消毒停留時間為40分鐘以上。在本單元大腸桿菌和其它細(xì)菌得到zui有效的殺滅，此時出水細(xì)菌個數(shù)<100個/L。本單元設(shè)置溢流排放口。

● 污泥池

沉淀生物濾池的污泥定時排入污泥池，進(jìn)行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧內(nèi)，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。調(diào)節(jié)池、缺氧、好氧、二沉池等產(chǎn)氣均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。

生物流化池的特點(diǎn)及優(yōu)勢

生物好氧流化器是在“內(nèi)循環(huán)三相生物流化床”的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，逐步發(fā)展而成的產(chǎn)品。通過對反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提高了技術(shù)集成度，具有處理效率高、能耗低、占地面積小、操作維護(hù)簡單等特點(diǎn)，可廣泛地應(yīng)用于各種有機(jī)工業(yè)廢水處理、城市生活污水處理和污水回用。生物好氧流化器分為三部分：下部是主體循環(huán)流化反應(yīng)區(qū)，中間是氣體分離區(qū)，上部為固液分離區(qū)。下部循環(huán)的同時，帶動生物載體形成流化狀態(tài)。載體分離器進(jìn)行生物載體的分離，上部則進(jìn)行泥水分離。

生物好氧流化器還可以通過增設(shè)缺氧區(qū)和氣提裝置，并與化學(xué)強(qiáng)化除磷設(shè)備配合，可形成具有缺氧－好氧的脫氮、除磷處理功能的流化床反應(yīng)器，以滿足不同水質(zhì)的處理需要。

生物好氧流化器具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、在典型城鎮(zhèn)污水進(jìn)水水質(zhì)條件下，反應(yīng)器容積負(fù)荷可達(dá)7～13kgCOD/m³d，當(dāng)進(jìn)水COD為400～1000mg/L，COD去除率為80%～90%；
2、占地為傳統(tǒng)污水處理工藝的40%～50%，并大大降低操作管理強(qiáng)度。

3、生物好氧流化器在保持傳統(tǒng)三相流化床所具有的反應(yīng)器內(nèi)混合性能好、傳質(zhì)速率快、生物量大、有機(jī)負(fù)荷高等優(yōu)點(diǎn)的同時，解決了傳統(tǒng)三相流化床所存在的問題。

4、可控制生物膜厚度的過度增長：在傳統(tǒng)三相生物流化床中，為了防止載體的流失，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流速較低,流體的剪切力不能有效地控制生物膜過度增長。而生物好氧流化器由于氣、液、固在升流區(qū)和降流區(qū)之間的高速循環(huán)流動，流體造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度，避免過厚的生物膜引起內(nèi)傳質(zhì)阻力增大，可使循環(huán)式流化床中生物膜保持較高的活性。

5、載體流失量小：由于反應(yīng)器中的載體分離器可有效地截留生物載體，防止了載體的流失。

6、載體流化性能好：傳統(tǒng)三相生物流化床為保證載體的充分流化，在不進(jìn)行回流的情況下必須采用較大的高徑比。而生物好氧流化器只要升流管直徑合適，就可實(shí)現(xiàn)良好的載體流化。同時，載體在升流區(qū)和降流區(qū)之間循環(huán)流動，所受到的摩擦、剪切力基本相同，不存在傳統(tǒng)三相流化床中的載體分層現(xiàn)象，載體流化具有較好的均勻性，這對于生物膜的良好生長十分有利。

7、氧的轉(zhuǎn)移效率高：傳統(tǒng)三相生物流化床內(nèi)氣體全部從反應(yīng)器頂部逸出，而在生物好氧流化器中，液體在升流管和降流管之間循環(huán)流動，循環(huán)液體將升流管中一些小氣泡挾帶進(jìn)入降流管，使氣-液接觸時間延長，故充氧效率較高。

8、生物好氧流化器由于取消了升流區(qū)和降流區(qū)之間的過渡管段，使結(jié)構(gòu)更合理，因此具有流動阻力小、供氣量小、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，反應(yīng)器起動流化方便，減小了操作運(yùn)行的復(fù)雜性，并減小了所占空間及地面。

9、處理效果好

COD去除效果：

一般說來，生物好氧流化器出水COD濃度可≤100mg/L；當(dāng)進(jìn)水的COD濃度在400～1000mg/L時，COD去除率為80%～90%；本工藝中，生物好氧流化器有效容積為10m³，水力停留時間為2h，進(jìn)水CODcr濃度設(shè)計(jì)為400mg/L，出水CODcr濃度為50mg/L，CODcr去除率為87.5%。

氨氮的去除效果：

    若生物好氧流化器采用具有缺氧--好氧脫氮功能的反應(yīng)器，當(dāng)進(jìn)水為典型生活污水時，出水NH₃-N濃度可達(dá)到GB8978—1996一級排放標(biāo)準(zhǔn)。

SS的去除效果

    反應(yīng)器中固液分離裝置對SS有較高的去除效率，能夠使反應(yīng)器出水SS控制在70mg/L以下。

TP的去除效果

    反應(yīng)器對TP的去除是微生物新陳代謝和排泥共同作用的結(jié)果。TP去除率的平均值為50％。

同步化學(xué)強(qiáng)化除磷

    若在反應(yīng)器內(nèi)投加鐵鹽進(jìn)行化學(xué)除磷后,出水的TP平均濃度為0.88mg/L，總?cè)コ蕿?5％；

      在反應(yīng)器內(nèi)投加鋁鹽進(jìn)行化學(xué)除磷后,出水的TP平均濃度為0.84mg/L，總?cè)コ蕿?/span>86％。

操作說明

啟動前的檢查

1、系統(tǒng)各設(shè)備完好，格柵井無污堵現(xiàn)象，提升泵出口閥開啟。

2、風(fēng)機(jī)出口閥、污泥提升管進(jìn)氣手動閥開啟。

3、浮球開關(guān)良好，高低液位設(shè)定合適。

準(zhǔn)備狀態(tài)：

1、首先合上總電源空氣開關(guān)；

2、其次合上各水泵、風(fēng)機(jī)主回路電源空氣開關(guān)；

3、將工作制度選擇開關(guān)置于“手動”位置；

4、檢查各啟動、停止按鈕位置處于抬起狀態(tài)；

5、合上控制電源開關(guān)和控制電源變壓器二次側(cè)上保險(xiǎn)器。

手動控制：

1、若需啟動1＃水泵時，可按下1＃泵啟／停按鈕，此時1KM接觸器合上，1＃泵啟動；

2、若需停止1＃水泵時，可再按下使1＃泵啟／停按鈕抬起，此時1KM接觸器釋放，1＃泵停止。

3、依次類推，都可用同樣方法完成2＃泵、1＃鼓風(fēng)機(jī)和2＃鼓風(fēng)機(jī)啟動與停止。

自動控制：

1、將水泵工作制度選擇開關(guān)置于“自動”位置上，則水泵按時序液位自動控制。

2、將風(fēng)機(jī)工作制度選擇開關(guān)置于“自動”位置上，則風(fēng)機(jī)按時序液位自動控制。

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