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所 在 地濰坊市
更新時間:2019-10-21 19:34:10瀏覽次數(shù):399次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)#20噸每天醫(yī)院污水處理設備-小宇環(huán)保#
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污水站平面及高程布置
1、污水站平面布置
平面布置原則
該污水處理站為新建工程,總平面布置包括:污水與污泥處理、工藝構筑物及設施的總平面布置,各種管線、管道及渠道的平面布置,各種輔助建筑物與設施的平面布置,總平面布置時應遵從以下幾條原則。
1.處理構筑物與設施的布置應順應流程,集中緊湊以便節(jié)約用地和運行管理。
2.工藝構筑物與不同功能的輔助建筑物應按功能的差異分別相對獨立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關系(如地形,污水出口方向、風向)。
3.構建之間的間距應滿足交通,管道(渠)敷設,施工和運行管理等方面的要求。
4.管道(線)平面布置應與其高程布置相協(xié)調(diào),應順應污水處理站各種介質(zhì)輸送的要求,盡量避免多次提升和迂回曲折,便于節(jié)能降耗和運行維護。
5.協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構建筑物的關系,做到方便生產(chǎn)運行保證安全暢通美化環(huán)境。
2、污水站高程布置 為了降低運行費用和使維護管理,污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜,高程布置的主要特點是先確定構筑物的地面標高,然后根據(jù)水頭損失,通過水力計算,遞推出前后構筑物的各項控制標高。
水頭損失包括:
1.污水流經(jīng)各處理構筑物的水頭損失。
2.污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構筑物管路(包括配水設備)的水頭損失。
3.污水流經(jīng)設備的水頭損失。
在對污水站污水處理流程布置時,應考慮下列事項:
1.選擇一條距離zui長,水頭損失zui大的流程進行水力計算,并適當留有余地,以保證在任何情況下,處理系統(tǒng)都能夠正常運行。
2.計算水頭損失時,一般應以近期zui大流量(或泵的zui大出水量)作為構筑物和管道的設計流量。
3.設置終點泵站的污水處理站,水力計算常以接納處理后污水水體的zui高水位作為起點,逆污水處理流程向上倒推計算,以使處理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出,而泵需要的揚程則較小,運行費用也較低。但同時應考慮到構筑物的挖土深度不宜過大,以免土建投資過大和增加施工上的困難。還應考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。
4.在作高程布置時還應注意污水流程和污泥流程的配合,盡量減少需抽升的污泥量。
水池砼自然養(yǎng)護
為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達到設計要求的強度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,必須認真做好養(yǎng)護工作。
1、覆蓋澆水養(yǎng)護。利用平均氣溫高于5℃的自然條件,用吸水材料(草袋、鋸沫、廢麻袋等)對砼加以覆蓋并澆水,使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件的方法,叫覆蓋澆水養(yǎng)護。
覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定:
1)覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢的12h以內(nèi)開始進行;
2)砼的覆蓋澆水養(yǎng)護時間不得少于7天,對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼,養(yǎng)護時間不少于14天。
3)澆水次數(shù)應根據(jù)保持覆蓋材料總是濕潤狀態(tài)為準。
4)養(yǎng)護用水與拌制用水相同。
5)當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水,以免凍脹砼。
6)水池底板、頂板可采用蓄水養(yǎng)護,蓄水深度不超過5cm。
7)池壁、隔墻、池內(nèi)柱拆模后應將覆蓋材料連成長條,將砼外表均遮蓋好后,再澆水養(yǎng)護。
砼養(yǎng)護時間參考表 表9-1
分 類 | 澆水養(yǎng)護時間(d) | |
水泥品種 | 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥 | ≥7 |
火山灰水泥、粉煤灰水泥 | ≥14 | |
礬土水泥 | ≥3 | |
抗?jié)B砼 | ≥14 | |
摻緩凝劑的砼 | ≥14 |
2、薄膜布養(yǎng)護
在有條件的情況下,可用不透水、氣的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)護,用薄膜布把砼表面敝露部分全部嚴密地覆蓋起來,保證砼在不失水的情況下得到充分養(yǎng)護。這種方法的優(yōu)點是不必澆水,操作方便,能重復使用,提高砼的早期強度。但應該保證薄膜布有凝結水。薄膜養(yǎng)護時間可適當提前,但覆蓋薄膜不得引起砼外表面起皺、掉皮,這種養(yǎng)護方法特別適用于預制砼塊的養(yǎng)護。
3、養(yǎng)護時間
在自然條件下(高于5℃),對于一般塑性砼應在澆筑后10-12h 內(nèi),(炎夏時可縮短至2-3h),開始養(yǎng)護。
砼在養(yǎng)護過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,澆水不足,以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時,要立即仔細加以遮蓋,加強養(yǎng)護工作,充分澆水,并延長澆水日期,加以補救。
在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2以后,始準在其上走人和安裝模板及支架。
泵房操作規(guī)程
1、運行管理
1)根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況,應調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
2)水泵在運行中,必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
(1)應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度zui高不得超過75℃。
(3)應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。
(5)水池水位應保持正常。
3)應使泵房的機電設備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應擺放整齊。
5)應及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。
2、安全操作
1)水泵啟動和運行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。
2)當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時,應打開事故排放口閘閥,將進水口處閘閥全部關閉,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設備。
3)清洗泵房提升水池時,應根據(jù)實際情況,事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,方可離開。
5)嚴禁頻繁啟動水泵。
6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應立即停機:
1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機發(fā)生嚴重故障。
3、維護保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關規(guī)定。
2)應至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。
3)應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。
4)備用水泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
工藝技術特點
1、污水的預處理
污水中含有一些大塊雜物,這些雜物進入后續(xù)處理設施會形成浮渣,甚至堵塞管路和設備,必須予以隔除。同時由于污水水量較小,格柵的柵渣一般采用人工清除,因此本設計中擬采用機械格柵作為攔污措施。在進入調(diào)節(jié)池沉淀后可以對水質(zhì)進行調(diào)節(jié)。
2、水解酸化反應
由于該種污水有機濃度不是很高,根據(jù)本公司對低濃度有機污水處理的經(jīng)驗,可以不采用厭氧消化處理,僅需采用水解酸化工藝即可。水解酸化過程中起作用的細菌為水解細菌、產(chǎn)酸菌,均在無氧條件下,不需要動力曝氣,因而水解酸化池能在無能耗的條件下將有機物部分降解,降低了運行成本;同時酸化水解菌能將大分子的難降解的有機物轉(zhuǎn)化為小分子易降解的有機物,提高后續(xù)好氧處理單元的處理效果。采用水解酸化工藝,可大大縮短好氧生化所需的時間;同時處理后出水水質(zhì)更好,既節(jié)省了投資,節(jié)約了運行成本,又提高了環(huán)境效益。
3、好氧接觸氧化反應
生化處理主要通過好氧處理,在污水中提供足夠溶解氧的情況下,依靠好氧微生物的吸附和降解將污水中的絕大部分有機物去除。
廢水的好氧生物處理方法主要分為活性污泥法和生物膜法,這兩種方法均為國內(nèi)外常用且工藝比較成熟。生物膜法按生物膜附著物不同又分成生物轉(zhuǎn)盤、生物濾池和接觸氧化法。隨著化學工業(yè)的發(fā)展,生物填料不斷更新,從原來的塑料蜂窩填料發(fā)展到軟性填料再到半軟性填料,接觸氧化法越來越顯出其*性。由于接觸氧化具有豐富的生物相,特別在低濃度污水處理中,接觸氧化法逐漸取代了活性污泥法。接觸氧化法具有如下特點:
具有豐富的生物相:接觸氧化池內(nèi)有充沛的溶解氧和有機物,在氣水的劇烈摻泥作用下,加速了有機物的傳質(zhì)過程,膜面水的更新和生物膜的更新,有利于微生物的生棲增殖,因此生物膜上的生物相非常豐富。有細菌類、球衣細菌、絲狀菌類、原生動物及后生動物,形成了有機物—細菌—原生、后生動物豐富而穩(wěn)定的食物鏈。
具有高濃度的生物量:生物填料具有較大的比表面積,在布氣均勻并具有足夠的曝氣強度的條件下,填料被活性生物膜所布滿,形成了龐大的生物膜主體結構,有利于維護生物膜的凈化功能。據(jù)統(tǒng)計接觸氧化池內(nèi)的生物量約為活性污泥法的3~7倍。
工藝流程簡單、設備運行可靠、操作簡便:接觸氧化法具有豐富的生物相和高濃度的生物量,在運行上具有較高的容積負荷,并能適應高負荷的沖擊,污泥生成量少。由于附著生物膜載體的沉降性能比活性污泥要好的多,所以有絲狀菌附著于膜上時,不易產(chǎn)生污泥膨脹的危害。并具有一定的脫磷、脫氮能力,能保證出水水質(zhì)?;旧蠠o須剩余污泥回流易于管理,不產(chǎn)生蚊蠅,也不散發(fā)臭氣,不易堵塞,運行暢通。填料耐腐蝕能力強,造價低,體積小,重量輕,適應性強,處理效果好。
承受污水水質(zhì)、水量變化的抗沖擊負荷能力強,對pH和有毒物質(zhì)具有較大的緩沖作用。
4、MBR膜生物反應池
MBR是膜分離技術與生物處理法的高效結合,其起源是用膜分離技術取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點:
高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。
膜的高效截留作用,使微生物*截留在生物反應器內(nèi),實現(xiàn)反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離,運行控制靈活穩(wěn)定。
由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
利于硝化細菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。
由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。
反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。
5、消毒處理
污水經(jīng)生化處理后,除部分細菌隨污泥沉淀下來外,大部分大腸桿菌、糞便鏈球菌等致病菌仍然存在污水中,必須進行消毒處理。目前,生活污水的消毒方式很多,如液化氯法、臭氧法、次氯酸鈉法二氧化氯法等。雖然次氯酸鈉法具有投配方便、價格低廉、可靠性高等優(yōu)點,但是會與水中某些有機物結合生成有致癌作用的有機鹵化物。而二氧化氯是*的消毒劑,其殺菌效果好,是次氯酸鈉的理想替代產(chǎn)品。本系統(tǒng)采用二氧化氯法進行消毒。消毒池采用平流式隔板接觸反應裝置,以提高接觸時間,取得較好的消毒效果。
處理工藝流程
根據(jù)本工程特點、功能要求及污水排放要求,國內(nèi)一般采用生化法處理污水,因為污水的BOD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因為出水有NH3-N的限制,考慮到今后會有總氮的限制,所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外,還必須考慮到除氮功能,為達到這個目的,我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統(tǒng)。A級為缺氧級,O級為好氧級,O級采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了容積負荷,減少了投資預算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過機械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進入調(diào)節(jié)池,并在池中進行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。
調(diào)節(jié)池中設置提升污水泵二臺,一用一備,污水由泵以10立方米/小時定量抽入缺氧池內(nèi)。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時,氣水比為20:1,氣源由二臺3L80/5.5風機提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點為:布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池
生化池出水自流進入沉淀池進行沉淀處理,以進一步沉淀脫落的生物膜及無機小顆粒。該沉淀池設計成豎流式斜管沉淀池,以更好地進行泥水分離。沉淀池上部設溢水槽,中部為沉淀區(qū),下部為污泥斗,經(jīng)過沉淀處理的水通過溢水槽進入后續(xù)處理設備,沉淀下來的污泥定期用泵提至調(diào)節(jié)池。
4. 風機 風機設置綜合廠房內(nèi),為二臺羅茨鼓風機。一用一備,該風機使用壽命10年以上,其運行時噪聲低于80分貝。
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