天水地埋式一體化污水處理設(shè)備廠簡介

本地天水地埋式一體化污水處理設(shè)備廠就選小宇環(huán)保！設(shè)備特惠價來襲，享優(yōu)惠！

電器與控制 

一、概述 

為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在本工程的自控儀表設(shè)計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。 

工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。

二、微機控制操作設(shè)計  

整個處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵；生化設(shè)備曝氣時的二臺滑片式風(fēng)機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池間隙曝氣等。

1、污水提升泵及生化設(shè)備進水 

污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵功率為0.55kw；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵,低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。當(dāng)浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動運行狀態(tài)。污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理進水狀態(tài)。

2、鼓風(fēng)機 

滑片式風(fēng)機，該風(fēng)機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用型號為HZ-50S，功率為1.5kw，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用，系統(tǒng)設(shè)備進入正常處理曝氣狀態(tài)。當(dāng)污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時，HZ-50S風(fēng)機能自動進入睡眠狀態(tài)：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約部分電能耗。

3、污泥池曝氣 

污泥池曝氣由電磁閥控制，定時間隙運行（每小時進氣1次，每次5～8min ）。

三、太陽能供電系統(tǒng) 

太陽能微動力技術(shù)的投入費用與常規(guī)農(nóng)村生活污水處理技術(shù)可降低 10~20%，而運行采用綠色太陽能，運行費用大大降低，是其它處理工藝所不能比擬的。所以，無論從經(jīng)濟性、可靠性出發(fā)，本技術(shù)都是解決當(dāng)前污水處理難題的有效途徑。

設(shè)備組成、性能特點 

生活污水處理設(shè)備殼體采用 Q235A 鋼板制作。 

設(shè)備內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂防腐，地埋式外部涂 防腐環(huán)氧煤瀝青，漆膜厚 500um，地上式采用環(huán)氧富鋅漆。 

（1）格柵井 

設(shè)置目的：在污水進入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道固定格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大 固顆粒雜物及飄浮物，從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。  設(shè)置特點：格柵井設(shè)置為地下式鋼制結(jié)構(gòu)，固定格柵采用一道。 

（2）調(diào)節(jié)池

設(shè)置目的：污水經(jīng)格柵處理后進入調(diào)節(jié)池進行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。  該池設(shè)計為混凝土的箱體  設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間 8-10 小時以上。 

（3）調(diào)節(jié)池提升水泵 

設(shè)置目的：調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵，經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級處理。 設(shè)計特點：潛污泵設(shè)置二臺，液位控制，水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。 

（4）A 級生物處理池（缺氧池） 

設(shè)置目的：將污水進一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細菌載體，靠兼氧微 生物將進一步污水中難溶解有機物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機物，將大分子有機物水解成小分子有機物，提高污水生化性能，以利于后道生物拉觸氧化處理池進一步氧化分解，同時通過 O 級池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下，進行反硝化去除硝態(tài)氮，同時去除部分有機物。 

設(shè)計特點：設(shè)計有效停留時間 2.5-3.0 小時，內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功 能，同時可調(diào)節(jié)成為生物氧化池，以增加生化停留時間，提高處理效率。該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。 

（5）O 級生物處理池（復(fù)合接觸氧化池）

設(shè)置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，通過附 著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機物質(zhì)，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，使污水得以凈化。 

設(shè)計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為 主，兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點。 

池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不 結(jié)團堵塞。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。 

在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時存在 活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃 度，提高對污染 的去除能力，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)硝化，同時生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新?lián)Q代，并使其保持一定的活性，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對二沉降池的依賴，進而提高生物反應(yīng)器的運行穩(wěn)定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài)，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現(xiàn)象，強化了處理效果。 

該池分二級，使水質(zhì)降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設(shè)計采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計更趨合理化。 

池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì) ABS管，耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭，不堵塞，氧利用率高。 

設(shè)計有效停留時間HRT=8.0小時，該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。 

（6）沉淀池 

設(shè)置目的：作用分離混合液泥、氣、水相中生物活性污泥與脫落生物膜同時負擔(dān)混合液濃 縮收集與回流以及剩余污泥排放功能。  設(shè)計特點：設(shè)計為豎流式沉淀池，其污泥降解效果好。 采用三角堰出水，使出水效果穩(wěn)定。  污泥采用氣提排泥至污泥硝化池，同時部分污泥回流至 A 級處理池進行反硝化，系統(tǒng)污泥 的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物濃度 ,并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽 ,而原水和混合液的直接混合又為缺氧池反硝化提供了足夠的碳源,使反硝化能夠高效順利進行。)  設(shè)計有效停留時間 2 小時以上，該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。 設(shè)計豎流式沉淀池水力負荷:0.8-1.0 M/H 

（7）污泥消化池 

設(shè)置目的：二沉池排泥定時排入污泥池，進行污泥濃縮和好氧消化，污泥上清液回流排入 調(diào)節(jié)池再處理，剩余污泥定期抽吸外運（每年二至三次）。  設(shè)計特點：該池設(shè)計為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。內(nèi)置污泥好氧消化系統(tǒng)。 

（8）消毒池 

設(shè)置目的：二沉池出水流入消毒池進行消毒，使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標要求，合格外排。 設(shè)計特點：消毒池內(nèi)設(shè)計消毒裝置，導(dǎo)流板，消毒設(shè)計為二氧化氯，簡單安全等特點，經(jīng)消毒后的水再排入附近水域。 

（9）風(fēng)機 

設(shè)置目的：供 A/O 級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣，攪拌、和污泥好氧消化。  設(shè)計特點：風(fēng)機設(shè)計選取用三葉羅茨鼓風(fēng)機，該機具有體積小，噪聲低，風(fēng)量足，性能穩(wěn) 定可靠等特點。

試運轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風(fēng)機座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 

e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準確、可靠。

f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

2)試車的步驟 

水泵試運前應(yīng)單獨試運電機確認無問題后再帶負荷試運。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動電機 

當(dāng)電機達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動、電機的運轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間，一般要求如下： 

a各附屬管路無滲漏；

b滾動軸承溫度不大于80℃； 

c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。

設(shè)施的運行 

1、站場污水處理設(shè)施一般采用自動操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”位置，污水處理設(shè)施即可自動運行。 

（1）污水泵：  調(diào)節(jié)池污水泵（進水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動控制。液面上升至中液位時，1﹟污水泵開始運行；液面繼續(xù)上升*液位時，2﹟污水泵開始運行，液面下降至中液位時，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運行3小時自動切換。 

（2）風(fēng)機：  自動運行程序啟動后，風(fēng)機進入*工作方式，風(fēng)機連續(xù)運行。1﹟、2﹟風(fēng)機連續(xù)運行3小時自動切換。

當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時后，風(fēng)機自動切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風(fēng)機停止2小時，運行0.5小時，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時，再切換為*工作方式。 

（3）污泥氣提裝置。 污泥氣提裝置工作狀態(tài)：  1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時運行5分鐘。 0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運行。

操作注意事項 

1、建立巡檢制度，定期巡檢，并做好記錄。

（1）各單位應(yīng)建立巡檢制度，并作好記錄；

（2）巡檢內(nèi)容：  

a、檢查隔柵上有無大的垃圾，如有，清理干凈；

b、檢查調(diào)節(jié)池內(nèi)有無懸浮物，如有，清理干凈； 

c、檢查風(fēng)機房控制箱有*報警，如有，判斷發(fā)生故障設(shè)備，現(xiàn)場排除故障設(shè)備或報修；  d、如果風(fēng)機正在運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，檢查污水處理設(shè)施內(nèi)曝氣是否正常； 

e、檢查電機潤滑油位、油質(zhì)是否正常； 

f、如果水泵正在運行，調(diào)節(jié)池內(nèi)水泵運行是否正常；

g、檢查污水處理設(shè)施污泥池內(nèi)污泥是否需要清理；

h、檢查污水處理設(shè)施消毒池內(nèi)氯片是否需要添加。

（3）巡檢頻次。  每天8:00和17:00各巡檢一次。 

2、污水處理設(shè)施如果運行正常，好氧池內(nèi)的細菌在夏天需要25-30天能培養(yǎng)出來。 

3、機泵的維護保養(yǎng)。 

根據(jù)各站場操作維護手冊和機泵的使用說明書進行維護保養(yǎng)。