10立方每小時地埋式一體化污水處理設備專業(yè)治理醫(yī)院、生活污水廠家，小宇環(huán)保自己生產(chǎn)設備用著放心，您的滿意就是我們的動力。

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●10立方每小時地埋式一體化污水處理設備簡介●

帶式壓濾機操作規(guī)程

1、開機前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機步驟

  1）加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主傳動電機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。

  5）依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。

  6）將進氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

  7）調(diào)整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到良好。

3、開機后檢查

   濾帶運轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動不見是否正常，有無異響。

4、停機步驟

   1）關閉污泥進料泵，停止供污泥。

   2）關閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

   3）停止絮凝攪拌電機。

   4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

   5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。

   6）用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

   7）一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。

   8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機后保養(yǎng)

   關閉進料閥，待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

   定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂（十天左右），三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。  

工程概況

一、化糞池部分:

1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為C30，墊層C15；

2、結(jié)構(gòu)部分，參照國家有關標準規(guī)范執(zhí)行，池子所有鋼筋為Ф12，二級鋼筋，間距12cm，雙層雙向，在開孔的位置必須做加強筋。

3、進水口、出水口、排氣管的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和排污管道總體設計進行調(diào)整。

二、生活廢水處理站部分：

1、  本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況放樣；

2、 該建筑地基礎承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設計使用年限為50年；

3、水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥。

4、水池施工時基坑內(nèi)不得有積水，若有積水應在池底，水池四周設置盲溝和降水井，降水到池底下500mm,將水引到水池以外。

5、池底、池壁、池蓋采用C30.S8抗?jié)B混凝土，混凝土內(nèi)加UEA-H高性能混凝土膨脹劑10%，限制膨脹率不小于2*10，并按規(guī)定加強養(yǎng)護。

6、矩形梁、柱，現(xiàn)澆（預制）板采用C30砼現(xiàn)澆（預制），設備基礎采用C25砼。

7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土。

8、池壁內(nèi)表面、池底板及各部分砌體采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm，表面采用勞亞爾防水劑抹涂。

9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖MU10實心磚墻，M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中，必須按規(guī)范設置止水拉片或止水槽，保證池體嚴密不滲漏。

10、洞口四周設置2Ф16加強筋，池壁設對拉筋Ø8@400，梁上部筋錨入支坐內(nèi)的錨固長度不小于25d，下部筋的支座錨固長度不小于20d，其他搭接按規(guī)范執(zhí)行。

11、鋼筋筋保護層厚度：池底板、柱、梁 C=30mm

    池壁C=25mm          池蓋C=20mm

12、所有裸露金屬構(gòu)件必需進行防腐處理，刷二遍紅丹防銹漆，再刷二遍石油瀝青漆。

13、裝飾部分：站房頂棚做法參見西南04J515-P05/12(刷白色乳膠漆二遍)，內(nèi)墻作法參見西南04J515-N08/5，外墻做法參見西南04J516-5110/58。

14、窗為塑鋼窗，5mm厚白玻璃，門為塑鋼門， 5mm厚白玻璃。塑鋼門、窗的洞口尺寸均應現(xiàn)場量收，門窗的制作廠家應根據(jù)建施圖繪制裝立面進行分格和安裝大樣。窗與內(nèi)墻平齊。

加藥間操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各加藥設備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、各種藥劑的配比和投加方式：

     果汁廢水治理工程共投加五種藥劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物（氮、磷）分別敘述如下： 

1）氫氧化鈉——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值。

配藥方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份藥4份水或1份藥3份水。

投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加藥裝置，劑量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

2）混凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

3）絮凝劑——用于氣浮裝置的加藥和二沉裝置的加藥。

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

4）營養(yǎng)物——對于缺乏氮磷的工業(yè)污水方需投加營養(yǎng)物。營養(yǎng)物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

藥劑名稱：氮（N）采用農(nóng)用尿素，磷（P）采用農(nóng)用磷肥（磷酸二氫銨）.

配藥方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份藥7份水或1份藥4份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養(yǎng)物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事項

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設備定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修。

風機房操作規(guī)程

1、開機前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各風機油標內(nèi)的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

2、開機步驟

  1）風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。

  2）風機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式，功率大于18.5KW的風機，一律不能直接啟動。

  3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關閉。

  4）風機關閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關閉風機。

  5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。

  6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。

  7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉(zhuǎn)狀態(tài)，不得有噪聲河運轉(zhuǎn)異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應停機檢查，檢修后方可重新運行。

3、注意事項

   1）風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。

   2）必須定期進行巡視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。

   3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。