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電氣安裝施工方案

1、工程簡介

本工程電氣安裝范圍，由變、配電所，用電設備供配電，電纜敷設，防雷接地工程等組成。不包括各構(gòu)筑物照明及廠區(qū)道路照明、構(gòu)筑物防雷保護系統(tǒng)、室內(nèi)、外電纜溝及溝內(nèi)電纜支架的安裝。

2、施工依據(jù)及標準

⑴ 施工依據(jù)：zui終設計施工圖紙及設計修改補充通知單、設備說明書和有關技術(shù)文件。

⑵ 執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及標準：本工程執(zhí)行國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范及工程技術(shù)文件規(guī)定的國內(nèi)標準，主要有：

《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GBJ147-90

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ148-90

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-90

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》GB50170-2006

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96

《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范》GB50255-96

《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范》  GB50256-96

《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》GB50257-96

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

《電力建設安全工作規(guī)程》DL50091-92

《繼電保護和自動裝置技術(shù)規(guī)程》DL400-91

國家標準圖集《35KV及以下電纜敷設》（94D164）

國家標準圖集《爆炸和火災危險環(huán)境電氣線路和電氣設備安裝》（94D801）

國家標準圖集《接地裝置安裝》（86D563）

國家標準圖集《建筑物構(gòu)筑物防雷設施安裝》（D562）

3、施工程序及原則

⑴ 嚴格按照ISO9001標準，建立健全電氣施工組織機構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，保證施工質(zhì)量，加快施工進度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標：分部工程一次交驗合格率為*，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實物數(shù)量相等才能入庫，按公司管理手冊要求，分類保管發(fā)放給有關施工班組，對有質(zhì)量問題的材料、設備必須及時作退庫處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場。

⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實行過程控制，嚴格工序檢查制度，把好質(zhì)量關，對質(zhì)量監(jiān)檢控制點會同監(jiān)理公司等有關單位一起重點檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中，要加強統(tǒng)籌安排，靈活機動確保進度控制節(jié)點準時到達。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應使用熱鍍鋅材料，對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆，嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。

⑻ 配電柜（盤）運輸及就位時，應有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)優(yōu)先采用特制的滾動小車搬運，做到柜體無滾動磨擦，無振動安裝。

⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完，橋架及保護管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠到近一次性敷設完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時介入，密切配合土建，做好預留、預埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設備基礎完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴格執(zhí)行標準工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得超出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查，型號、規(guī)格性能應符合設計要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗→受送電及試運轉(zhuǎn)→交工驗收

4、高、低壓配電柜（盤）安裝

⑴ 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應明顯可靠。

⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸，當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。

⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查，并應符合下列要求：

① 開箱檢查前包裝應無殘損。

② 絕緣件應無變形、受潮、裂紋和剝落。

③ 柜內(nèi)的零件、設備及工具應齊全，無損傷和銹蝕變形。

④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。

⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

⑥ 出廠證及技術(shù)資料應齊全。

⑷ 開關柜到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求：

① 暫時不能安裝就位時，應按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應墊上枕木，并應有防雨水，防小動物進入柜內(nèi)等措施。

② 充有SF6硫的斷路器，應定期檢查其預充壓力值，并做好記錄，有異常時應及時采取措施。

⑸ 盤柜安裝前建筑工程應具備下列條件：

① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。

② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。

③ 預埋件及預留孔符合施工圖要求，預埋件應牢固。

④ 門窗安裝完畢。

⑹ 盤柜就位、找正、固定后，zui大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。

⑺ 配電盤、開關柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。

⑻ 設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。

⑼ 盤柜安裝完成后，應符合下列要求：

① 漆層完整無損，絕緣子無損傷，所有連接螺栓應緊固。

② 機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。

③ 動、靜觸頭的中心線應*，觸頭接觸應緊密。

④ 抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應能互換。

⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關的切換點應動作準確。

⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。

⑽ 開關柜安裝：

① 基礎槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應明顯可靠。

② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應能使開關柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預留洞孔。

③ 開關柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結(jié)合，預先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關柜外包裝，保留開關底部木船，利用吊車吊起開關柜柜頂上的4個吊裝環(huán)，吊至預先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運至基礎槽鋼邊，折除木底座移至基礎上就位調(diào)正。

④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。

⑤ 柜體就位找正、位號排列應符合設計圖紙要求。

⑥ 柜內(nèi)母線連接應符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復合脂，連接螺栓應用力矩板手緊固，其緊固力矩應符合規(guī)范規(guī)定，連接后應緊固可靠。

⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。

⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。

⑾ 二次線路安裝：

① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工，熟悉有關規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。

② 控制電纜引入盤、柜、箱應排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應*，用花瓶或頭套包扎嚴密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應分別成束分開排列。

③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應排列整齊。

④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。

⑤ 二次線路接線應牢固，端子處接線余度*，做到端子排不受應力作用，整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根，且二根線間應有墊片。

5、電纜橋架及電纜保護管安裝

⑴ 橋架支架安裝應牢固，能足以承擔橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設計要求，盡量避開高溫管線及高溫設備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤3m，左右偏差≤10mm。

⑵ 橋架連接板的螺栓應緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及*處，應進行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應刷防腐富鋅油漆。

⑶ 橋架安裝應由大規(guī)格開始依次進行，多層次的地方應從下層開始。

⑷ 橋架安裝要保證通長電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點和接地可靠。

⑸ 電纜保護管安裝，應盡量離開高溫管線及高溫設備，并且應避免與高溫管線平行敷設。

⑹ 電纜保護管應采用機械加工，鍍鋅管采用絲口連接，管子與電纜槽架間的連接，采用鎖緊螺母，橋架開孔采用機械開孔，不得用氣割及電焊刺孔。

⑺ 配管排列要整齊，支架布置合理牢固，彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑，一般為管內(nèi)徑的10倍以上，固定卡間距≤2m。

⑻ 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級的要求，保護管不應直接與電氣設備連接。在防爆區(qū)需中間加接防爆撓性管，非防爆區(qū)需中間加接防火或防水撓性管。

⑼ 電纜保護管不應有穿孔、裂縫，彎制后的保護管無顯著凹癟現(xiàn)象，管口要除毛刺并密封。

6、電纜敷設及電纜頭制作

⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。

⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。

⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應符合設計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。

⑷ 電纜應以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)分片敷設。

⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當，不宜繃緊，終端頭應預留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。

⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設時，應用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設時應用卡子固定。

⑺ 電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。

⑻ 電纜在普通支架上敷設，不宜超過1層，橋架上敷設，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。

⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應相同，其中間接頭位置應相互錯開。

⑽ 交流單芯電力電纜應布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應構(gòu)成閉合鐵磁回路，應采用非磁性夾具。

⑾ 電纜施工完畢后，應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。

⑿ 電纜終端頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。

⒀ 電力電纜附件性能應符合設計及現(xiàn)行國家標準。

⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。

⒂ 電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應直接接地，接地點在互感器以上時接地線應穿過互感器接地。

⒃ 電纜的防火與阻燃，必須按設計要求的防火阻燃措施施工。

7、接地與避雷系統(tǒng)安裝

⑴ 接地線埋深不得小于0.6m，接地極與地下管線距離應＞1.5m，穿越道路的接地線埋深＞1m，接地線穿越道路、樓板，過墻、出地面或可能受到機械損傷的地方均應套保護管保護。有化學腐蝕的部位，要采取防腐措施。

⑵ 接地線的連接采用焊接，其搭接長度應大于扁鋼寬度的2倍（元鋼為直徑的6倍），至少三條棱邊焊接，焊接處應刷防腐漆。

⑶明設接地線位置應便于檢查和維修，不妨礙設備的拆卸和檢修，沿鋼結(jié)構(gòu)敷設時應核實鋼結(jié)構(gòu)是否有防火層，如有接地線應與防火層隔開一定距離，接地線采用卡子固定，沿橋架及保護管敷設時可用扎帶固定。

⑷接地裝置施工完畢，其所測得的接地電阻值應符合設計要求，工程隱蔽前需經(jīng)廠方專業(yè)人員檢查，確認合格后隱蔽，并填寫記錄及時簽證。

8、電氣調(diào)試

電氣調(diào)試是確保工程質(zhì)量和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)，電氣工程能否一次送電試運轉(zhuǎn)成功，對電氣調(diào)試工作尤為重要。為使調(diào)試工作順利進行，調(diào)試人員應深刻領會設計意圖，熟悉圖紙內(nèi)容、有關技術(shù)資料、設備說明書及出廠記錄。首先做好各種儀表單體調(diào)校，二次線路核對，合格后再進行整組試驗。使用的儀表必須經(jīng)過*檢定合格并在有效周檢期內(nèi)。

調(diào)試注意事項：

① 任何試驗均必須采取必要的安全措施，防止設備和人身事故。

② 工作任務不明，試驗設備地點周圍環(huán)境不熟悉，試驗項目和標準不清楚均不得開展工作。

③ 調(diào)試人員使用的電工工具必須絕緣良好，金屬裸露部分盡可能短少，以免碰觸接地或短路。

④ 高壓試驗時，試驗人員必須分工明確，試驗期間有專人監(jiān)護，應設警戒線。

⑤ 高壓試驗結(jié)束后應對設備進行放電，對電容量較大的設備如電力電纜更需要進行較長時間的放電，放電時須先經(jīng)放電電阻再直接接地。

⑥ 在電流互感器二次回路上帶電工作時應嚴防開路，短接時應有的短路端子（或短路片）且必須可靠。

⑦ 在電壓互感器二次回路上帶電工作時，應嚴防短路，電壓二次回路確認無短路時才可接入電壓互感器二次側(cè)。

⑧ 繼電保護的繼電器檢驗要做到先常規(guī)檢驗，后做整定值的檢驗，接線及方法步驟必須按《繼電器保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》的程序進行，檢驗時填好記錄，檢驗后加鉛封。

⑨ 高壓電動機的試驗項目按規(guī)范進行，做交流耐壓試驗一定要在絕緣電阻，吸收比符合規(guī)定后才能進行，若電動機受潮則需干燥后絕緣電阻值達到規(guī)定，再做交流耐壓試驗。

⑩ 電力電纜應按不同電壓等級和型號，采取不同的試驗電壓標準，進行試驗，測得的直流泄漏值要符合規(guī)范規(guī)定。

9、送電運行

⑴ 各項安裝、調(diào)試工作全部結(jié)束，調(diào)試記錄及設備技術(shù)文件等資料齊全，并經(jīng)工程監(jiān)理方驗評、簽證。

⑵ 根據(jù)生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程，編寫試運行方案，經(jīng)有關部門審核批準后實施。

⑶ 電氣設備受送電前，應對每個回路進行絕緣測試，確認絕緣電阻合格后方可進行受送電工作。

⑷ 電動機空載轉(zhuǎn)動檢查的運行時間為2h，并記錄電機的空載電流、振動幅值、線圈及軸承的溫升值等。

⑸ 在試驗過程中如發(fā)現(xiàn)電氣設備或機械設備有異常情況時，應立即停電，查明原因，經(jīng)處理后才允許再次試驗。

⑹ 試運行合格后，經(jīng)工程監(jiān)理部門及生產(chǎn)單位確認簽證。將有關設備資料、設備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產(chǎn)單位，我方負責保運。