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      濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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      地埋式生活污水處理設(shè)備WSZ-0.5 m3/h

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      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)其他

      所  在  地濰坊市

      更新時間:2019-10-21 19:27:54瀏覽次數(shù):147次

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      地埋式生活污水處理設(shè)備WSZ-0.5 m3/h小宇環(huán)保由于生活廢水處理站預(yù)留洞口、預(yù)埋件較多且復(fù)雜,在施工時,我施工單位在每道工序都派專人嚴格按照圖紙的要求進行跟蹤檢查。以確保在施工過程中的質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。

      “認真” 以高度的敬業(yè)精神、責(zé)任感和職業(yè)態(tài)度對待工作、完成工作;艱苦奮斗,腳踏實地,知難而進,鍥而不舍,不達目標(biāo)決不罷休;關(guān)注秩序和質(zhì)量,勇于揭示問題、提出改進意見并推動解決。

      “創(chuàng)新” 不因循守舊,突破常規(guī)思維引進甚至創(chuàng)造新觀念、新機制、新技術(shù)、新業(yè)務(wù),敢于變革,勇于開拓;善于在各種環(huán)境和條件中主動尋找機遇,把握機遇,務(wù)求發(fā)展。 

       

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      地埋式生活污水處理設(shè)備WSZ-0.5 m3/h簡介

      工程概況

      一、化糞池部分:

      1、化糞池的池體、池底、池蓋混凝土均為C30,墊層C15;

      2、結(jié)構(gòu)部分,參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行,池子所有鋼筋為Ф12,二級鋼筋,間距12cm,雙層雙向,在開孔的位置必須做加強筋。

      3、進水口、出水口、排氣管的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況和排污管道總體設(shè)計進行調(diào)整。

      二、生活水處理站部分:

      1、  本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況放樣;

      2、 該建筑地基礎(chǔ)承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設(shè)計使用年限為50年;

      3、水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥。

      4、水池施工時基坑內(nèi)不得有積水,若有積水應(yīng)在池底,水池四周設(shè)置盲溝和降水井,降水到池底下500mm,將水引到水池以外。

      5、池底、池壁、池蓋采用C30.S8抗?jié)B混凝土,混凝土內(nèi)加UEA-H高性能混凝土膨脹劑10%,限制膨脹率不小于2*10,并按規(guī)定加強養(yǎng)護。

      6、矩形梁、柱,現(xiàn)澆(預(yù)制)板采用C30砼現(xiàn)澆(預(yù)制),設(shè)備基礎(chǔ)采用C25砼。

      7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土。

      8、池壁內(nèi)表面、池底板及各部分砌體采用1:2防水水泥砂漿抹面,厚20mm,表面采用勞亞爾防水劑抹涂。

      9、站房±0.000以上磚墻為240mm頁巖MU10實心磚墻,M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過程中,必須按規(guī)范設(shè)置止水拉片或止水槽,保證池體嚴密不滲漏。

      10、洞口四周設(shè)置2Ф16加強筋,池壁設(shè)對拉筋Ø8@400,梁上部筋錨入支坐內(nèi)的錨固長度不小于25d,下部筋的支座錨固長度不小于20d,其他搭接按規(guī)范執(zhí)行。

      11、鋼筋筋保護層厚度:池底板、柱、梁 C=30mm

              池壁C=25mm          池蓋    C=20mm

      12、所有裸露金屬構(gòu)件必需進行防腐處理,刷二遍紅丹防銹漆,再刷二遍石油瀝青漆。

      13、裝飾部分:站房頂棚做法參見西南04J515-P05/12(刷白色乳膠漆二遍),內(nèi)墻作法參見西南04J515-N08/5,外墻做法參見西南04J516-5110/58。

      14、窗為塑鋼窗,5mm厚白玻璃,門為塑鋼門, 5mm厚白玻璃。塑鋼門、窗的洞口尺寸均應(yīng)現(xiàn)場量收,門窗的制作廠家應(yīng)根據(jù)建施圖繪制裝立面進行分格和安裝大樣。窗與內(nèi)墻平齊。

      附件的安裝

      主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝:

      ⑴走道板:將走道板放入主梁槽口內(nèi),用螺栓緊固。

      ⑵欄桿:用螺栓將欄桿連接起來,安裝在主梁上,特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。

      ⑶穩(wěn)流筒:將多片零件圍繞池中心柱抱合,安裝在混凝土平臺下,用螺栓緊固。

      ⑷中心泥缸:將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸與中心筒保持同心,在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根,擰緊壓蓋。

      ⑸排泥槽:將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上,將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處,用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡,無歪斜現(xiàn)象。

      ⑹吸泥裝置:將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間,擰緊螺栓,將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后,將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位,調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后,將排泥管與下法蘭焊固。

      ⑺泥量調(diào)節(jié)閥:安裝時對活動部件要涂潤滑脂,安裝確保啟閉靈活。

      ⑻浮渣收接板:將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上,在安裝刮泥板時按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。

      ⑼出水堰板及障板:將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定,將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平,誤差不超過設(shè)計允許范圍。

      ⑽集渣斗:集渣斗的底部與預(yù)埋管連接,支架與池壁用膨脹螺栓固定,焊接固定,集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸(高出液面3050mm)。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時,安裝時應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動下準(zhǔn)確動作(拔桿連接在端梁上)。

      ⑾浮渣收集耙:收集耙與主梁連接,調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行。

      污水處理工藝及說明

      1.工藝技術(shù)分析

      污水處理采用A2-O法為主的生物處理工藝及物理處理工藝,由格柵池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、過濾器、污泥池、機房等組成。

      本工程改造具體內(nèi)容為:

      將原已建成的污水處理構(gòu)筑物改造成為污水處理的調(diào)節(jié)池,厭氧池,實現(xiàn)水質(zhì)水量的均化,和厭氧處理。將新建厭氧罐、強氧池、初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、消毒池、集水箱、過濾器、清水箱等。將原有的污水處理設(shè)施與新改造設(shè)施進行聯(lián)通,調(diào)節(jié)后的污水用泵打到生化單元池,生化沉淀后的污水再用泵打到過濾器過濾后達標(biāo)排放。

      2.工藝說明 

      生產(chǎn)過程中各工段的廢水以及全廠的生活廢水經(jīng)總管道匯集進入格柵池,在池體進水口設(shè)有格柵,可有效地去除污水中較大的固體雜物,以確保污水在設(shè)備中運行暢通。經(jīng)過格柵隔離的廢水進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池容水量12小時設(shè)計從而滿足污水水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有液位自動控制儀,可實現(xiàn)提升水泵的自動控制,低水位停泵,正常水位兩臺水泵正常工作,超高水位時另一臺水泵投入運行,還可實現(xiàn)故障報警、故障切換和自動定時切換,保證水泵的正常使用壽命。

      污水經(jīng)污水泵打到厭氧池。厭氧生物處理主要應(yīng)用于有機污泥和高濃度有機污水的處理。由于是密閉發(fā)酵,所以在處理過程中不影響周圍環(huán)境;同時隔絕空氣又加以發(fā)酵,可以釘死寄生蟲卵和致病菌;污水中的色度主要為有機物,厭氧菌正好是它的克星,用厭氧菌可以提到較高的處理效果。

      接著污水進入初沉池,此時污水中含有大量的活性污泥,為了防止活性污泥流失增加后續(xù)處理裝置的負擔(dān),故設(shè)沉淀池一座。池子底部設(shè)計為斗型方便污泥的沉淀集結(jié),池中還裝有氣提裝置方便了污泥的提升,因為是靠氣為動力不靠電力驅(qū)動大大節(jié)約了投資成本和運行成本。

      沉淀后的污水流入兼氧池,兼氧過程是厭氧與好氧的過度過程,溶解氧控制在0.5-0.7mg/L左右。間兼氧菌具有去除污染物率高,耐沖擊負荷的特點污水經(jīng)過兼氧處理后進入好氧池。  好氧采用接觸氧化法,是一種以生物膜為主生化處理裝置,具有去除率高、耐沖擊負荷、不產(chǎn)生污泥膨脹、無臭無味、不產(chǎn)生濾池蠅的優(yōu)點,得到廣泛應(yīng)用。污水中的大部分有機物在此得到降解和凈化,好氧菌以填料為載體,利用污水中的有機物為食料,將污水中的有機物分解成無機鹽類,從而達到凈化的目的。 

      好氧池用羅茨鼓風(fēng)機進行曝氣,曝氣器采用曝氣頭,布氣管采用ABS材質(zhì)。好氧池中溶解氧控制在2-4mg/L 左右,氣水比401。接觸氧化池內(nèi)裝半軟性生物填料,具有掛膜快、脫膜容易、生物膜生長更新良好、耐負荷沖擊高、CODBOD5去除率高、處理效果好、充氧性能好等優(yōu)點,可對氣泡進行多層次碰撞,密集型切割,可大大地提高氧的轉(zhuǎn)移、利用。用好氧法處理污水,基本上沒有臭氣,處理所需的時間比較短,如果條件適宜,一般可去除BOD 80-90%以上。 

      zui后污水有好氧池進入二沉池,以去除脫落的生物膜及活性污泥,沉淀的污泥提到厭氧池回用,污泥回流比R0.5-0.8之間,剩余污泥提到污泥池。池子底部設(shè)計為斗型方便污泥的沉淀集結(jié),池中還裝有氣提裝置方便了污泥的提升,因為是靠氣為動力不靠電力驅(qū)動大大節(jié)約了投資成本和運行成本。 

      此時的廢水還不能直接排放,由于廢水中含有一定色度和少量難降解污染因子,所以在這再加兩套過濾裝置,分別是石英砂過濾器和活性碳過濾器,濾器中的濾料可有效的去處水中的色度和污染因子。過濾后的廢水流經(jīng)清水池后達標(biāo)排放。過濾器中的濾料使用到一定時間時還可以進行反沖洗,處理一定水量時的重新更換濾料。 

      污泥池中污泥在池中濃縮沉淀到池子底部,定期抽走外運或和煤焚燒。污泥池的上清液回流到調(diào)節(jié)池重新處理。

      設(shè)備安裝步驟

      ① 基礎(chǔ)驗收:基礎(chǔ)驗收應(yīng)在甲、乙雙方及監(jiān)理方、基礎(chǔ)施工方的共同參與下,按照設(shè)計基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平度及外形,基礎(chǔ)孔的幾何尺寸,偏差是否符合規(guī)范規(guī)定,并做好相應(yīng)記錄。驗收合格后,土建單位應(yīng)向安裝單位、甲方代表辦理中交手續(xù),并且提供一份完整的基礎(chǔ)竣工資料。

      ② 設(shè)備開箱檢查驗收:設(shè)備開箱時,應(yīng)在甲、乙雙方、設(shè)備供貨商及監(jiān)理方的共同參與下進行,對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進行檢查,也要對設(shè)備的外觀進行檢查,檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等,有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損,規(guī)格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件,是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全,核實后做好記錄,并請相關(guān)單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管,現(xiàn)場待安裝零部件也要妥善保管,防止丟失。開箱清點的現(xiàn)場,一般選在安裝地點進行。對裝箱的設(shè)備在開箱后不能立即安裝完的,應(yīng)復(fù)箱封閉好,對露天放置的箱件必須加設(shè)防雨罩。

      ③ 設(shè)備基礎(chǔ)、鏟平及墊板:

      重要設(shè)備的墊鐵、大小、規(guī)格、型式及放置地點均應(yīng)符合圖紙及說明書要求,如無要求則由施工技術(shù)人員會同甲方及監(jiān)理,根據(jù)設(shè)備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎(chǔ)接觸應(yīng)平整且嚴密,不平處鑿平并磨合,墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平,不能有間隙,斜墊鐵的角度要*,一般要小于13度,墊鐵的總高度宜30mm左右。設(shè)備安裝好后,墊鐵之間要點焊,間隙可用0.05塞尺檢查,放置墊鐵以外的區(qū)域鏟麻,以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規(guī)范采用壓漿法施工。

      ④ 設(shè)備安裝就位:設(shè)備可采用叉車、汽車,吊車運輸?shù)降跹b施工現(xiàn)場,吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設(shè)備要編制吊裝方案,經(jīng)有關(guān)技術(shù)批準(zhǔn)后實施。設(shè)備吊裝就位后,以設(shè)備的縱橫中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)放線的縱橫中心線,其中心線偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

      ⑤ 設(shè)備的粗平灌漿:設(shè)備的地腳螺栓長度應(yīng)符合設(shè)備說明書要求,地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距,地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底,要有50毫米左右。設(shè)備的粗平用水平儀,水平儀的放置地點應(yīng)選擇設(shè)備的主要工作面上,如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上,粗平的精度應(yīng)盡量接近精平精度,粗平完成后,地腳螺孔內(nèi)灌漿搗實。灌漿的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。

      ⑥ 設(shè)備精平:待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后,依規(guī)范或說明書要求,以滿足精度等級要求的并經(jīng)檢定合格的計量器具進行精平,精平達到標(biāo)準(zhǔn)后,請甲方或監(jiān)理共同檢查,認證后填寫設(shè)備安裝記錄。墊鐵點焊固定后,進行基礎(chǔ)的二次灌漿,灌漿混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級。

      ⑦ 聯(lián)軸器的安裝調(diào)整:采用聯(lián)軸節(jié)傳動的設(shè)備,聯(lián)軸節(jié)兩軸的對中偏差及聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件要求,若有矛盾與有關(guān)部門洽商,如無要求則依GB50231-98第五章第三節(jié)要求執(zhí)行。

      ⑧ 設(shè)備的單機試運轉(zhuǎn):設(shè)備的試運轉(zhuǎn)是對機械設(shè)備設(shè)計、制造、安裝質(zhì)量的重要檢驗,在設(shè)備的精平、二次抹面、清洗調(diào)整工作已經(jīng)完成,設(shè)備相連管線無應(yīng)力加于設(shè)備上,設(shè)備入口管線已吹掃干凈,安裝、清洗記錄已經(jīng)有關(guān)部門認證后,按說明書要求的牌號、數(shù)量、灌注潤滑油(對大型重要設(shè)備要編制試車方案)等工作完成,電已到位,電機轉(zhuǎn)向正確的情況下,可以開始設(shè)備的單體試車。

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