麗江地埋式一體化污水處理設備詢價-小宇環(huán)保產(chǎn)品質量過程中的高素質技術要求和認真細致的工作態(tài)度，抓管理是創(chuàng)品牌的基礎條件，在現(xiàn)階段打造出“小宇環(huán)保”品牌，逐步把“小宇環(huán)保”品牌打造成名品、精品。 

麗江地埋式一體化污水處理設備詢價，關注環(huán)境保護，促進生態(tài)平衡，實現(xiàn)人與人之間、人與自然之間和諧友好。以客戶為導向，以*的技術和優(yōu)質的產(chǎn)品為客戶提供*良的服務，實現(xiàn)中國節(jié)能與利益相關方的共同進步、成果共享。

★★

【設備的運營管理與維護】

(1)設備運行管理的意義和內容

設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產(chǎn)設施。生產(chǎn)工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。   

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節(jié)能降耗的設備，根據(jù)設備的性能， 安排其適當?shù)纳a(chǎn)任務和負荷量，為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

(2)設備的運行管理

①管理人雖職責  編制企業(yè)的機械設備運行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與設備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗收，參加設備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責任制  包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設備的運行規(guī)程  如設備調度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。

(3)機泵切換

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

    a. 正常協(xié)換

對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。

    正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

    按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

    緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

(4)正確使用加藥設備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。

    ①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；

    ②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

    ③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；

    ④定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求；

    ⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

    ⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；

    ⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應盡快檢查維修。

(5)設備的改造與更新

污水處理廠隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展或企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化，需要進行擴建或技術改造，除了處理構筑物外的改擴建之外，主要技術改造內容就是機械設備的改造與更新。

①設備改造  把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應結合設備大修有計劃地進行，需要有專業(yè)人負責，配備經(jīng)驗豐富的技術人員來進行。

②設備更新  設備更新是以比較經(jīng)濟和比較完善的設備，代替物質上已不能使用或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的原有設備，使企業(yè)獲得*適用的技術裝置。

(6)格柵除污機的運行維護

①設備安裝時，應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。

②調稚正常后，空載試運轉數(shù)小時，*后才能進水投入運行。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。

④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。

⑤經(jīng)常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。

【砼工程】

如砼采用現(xiàn)場攪拌其質量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；

（2）應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

（9）砼工藝要點：                         

a、運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

c、冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養(yǎng)護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

【平面與高程布置】

1、平面設計 

根據(jù)“合理布局，工藝流程有序，布置緊湊，盡量減少占地，功能分區(qū)合理，既有利于生產(chǎn)又方便管理”的站區(qū)平面設計原則，同時考慮到地形、地貌等自然條件，結合進出水方向，廠外道路和建筑物朝向等多方面因素，設計經(jīng)過認真分析、論證、多方案對比后確定了站區(qū)平面布置方案，并據(jù)此進行總圖專業(yè)管線布置。

2、高程設計 

在滿足工藝流程前提下，盡量做到減少土方開挖、回填及外運，以減少基建投資。在布置構、建筑物時，基礎全部放在原狀土層，避免回填土層，盡量少做或不做人工基礎，以保證安全運行和節(jié)省投資。根據(jù)現(xiàn)場地形特點，兼顧工程地質特點，考慮風向，朝向等因素，爭取布置方案。

3、管線綜合設計 

管線綜合的基本原則是：污水、污泥工藝管道流程順暢，各種管線流程順暢，各種管線的相互平面和垂直距離滿足有關地下管線綜合的規(guī)定，平面布置在保證管線功能的前提下使管線盡可能短；豎向布置在滿足zui小覆土深度要求的條件下使各種管線埋深盡可能淺；當管線交叉時，原則上壓力管道讓重力管道，小管道讓大管道，高程布置將電力、自控管溝放在zui上層，中層是給水管、小口徑污水、污泥壓力管，zui下層是大口徑污水、污泥管、站內污水管。

【安裝要求】

1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；

2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；

3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對地基另行處理；

4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理

5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；

6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；

7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩(wěn)定后連接進出水管道；

8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；

10、當?shù)芈袷缴钗鬯幚碓O備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現(xiàn)場實際情況確定。

【產(chǎn)品工藝說明】
1、全套設備可埋設地下或放置地上，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。