在袋式除塵器運(yùn)行過程中，其主要的運(yùn)作過程是“過濾—清灰—過濾"的循環(huán)過程，可見要保證袋式除塵器的*安全穩(wěn)定運(yùn)行，清灰過程至關(guān)重要，清灰的好壞直接關(guān)系到濾料的再生能力。布袋式除塵器的清灰方式主要有氣體回轉(zhuǎn)反吹、機(jī)器震打、氣體脈沖等幾種，氣體脈沖又是袋式除塵器中一種常見的清灰方式。在一個(gè)噴吹管直徑、文氏管構(gòu)造、噴吹孔徑及孔數(shù)、濾袋長(zhǎng)度和直徑、噴嘴到花板距離已定的脈沖噴吹機(jī)構(gòu)中，氣包壓力、脈沖時(shí)間、脈沖閥類型、氣包容積、脈沖周期就成為影響脈沖噴吹袋式除塵器清灰性能好壞的主要因素。而上述幾種因素綜合起來就是反映了不同的噴吹氣量，不同的噴吹氣量決定了濾袋袋內(nèi)噴吹壓力和袋壁反向加速度的大小，也就決定了脈沖清灰力度的大小。但并不能單單用噴吹氣量大小這個(gè)因素來衡量噴吹效果的好壞。在工程實(shí)際應(yīng)用中影響噴吹效果好壞的應(yīng)該是單位時(shí)間噴吹氣量，其主要受氣包壓力、脈沖時(shí)間等幾個(gè)因素的綜合影響。單位時(shí)間噴吹氣量就是指在一個(gè)氣脈沖時(shí)間內(nèi)脈沖閥所噴吹出來的氣體量。

避免除塵效率降低的辦法：

1、避免除塵器內(nèi)部氣流短路。由于塵源氣體含塵濃度高，（如20k/m3），即便只要1％短路逸出，也將超越排放規(guī)范。含塵氣體不經(jīng)由除塵布袋直接從某些裂縫逸出，這種狀況不答應(yīng)發(fā)作，所以，在設(shè)計(jì)、裝置、檢修時(shí)都要留意。

2、堵住漏風(fēng)，特殊要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。由于在除塵器的灰斗中有很多遲緩下落的粉塵，逆流向上的漏習(xí)尚流又形成下落粉塵的二次飛揚(yáng)，屢次輪回，因此排灰口漏風(fēng)可使除塵器內(nèi)的含塵濃度成倍地高于進(jìn)氣的含塵濃度，如許就惡化了袋式除塵器的任務(wù)前提，影響了袋式除塵器的除塵效率。

如何預(yù)防袋式除塵器燃燒：

1、增強(qiáng)脈沖袋式除塵器進(jìn)口溫度的節(jié)制。

2、袋式除塵器上裝設(shè)防爆閥門，做到平安運(yùn)用。

3、要避免可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w（CO等）在袋式除塵器的管道、袋室內(nèi)的蘊(yùn)蓄，對(duì)煤粉塵更應(yīng)特殊留意。QMC脈沖袋式除塵器各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。 DMC型脈沖袋式除塵器的除塵，是通過除塵濾袋進(jìn)行的，當(dāng)塵含塵空氣進(jìn)入箱體內(nèi)，因氣流突然擴(kuò)張，流速驟然降低，這樣顆粒大的借自身重力落進(jìn)集塵箱，其余灰塵被阻留在濾袋外壁。 XMC脈沖除塵器是在MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等特點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

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