棗強(qiáng)縣玻璃鋼鍋爐脫硫塔硫劑的選擇：
石灰石石膏法-------碳酸鈣
雙堿法-------------純堿+氧化鈣
氨法---------------氨水或液氨
氧化鎂法-----------氧化鎂
單堿法-------------燒堿或純堿
石灰法-------------氧化鈣或氫氧化鈣
在脫硫領(lǐng)域，脫硫塔又叫吸收塔，顧名思義就是污染物被吸收的塔器。廣義上講，在其內(nèi)部發(fā)生SO2吸收等反應(yīng)的塔，都可以叫脫硫塔。狹義上，脫硫塔是指濕法脫硫的核心裝置。
對于它的應(yīng)用領(lǐng)域，可以認(rèn)為所有能產(chǎn)生SO2尾氣的生產(chǎn)線都可應(yīng)用。比如火電廠，鋼鐵廠、燒重油的玻璃廠等等，這些在生產(chǎn)中因燃燒產(chǎn)生大量SO2的領(lǐng)域。

棗強(qiáng)縣玻璃鋼鍋爐脫硫塔
玻璃鋼脫硫塔投資及運(yùn)行費(fèi)用低，占地面積小；系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便，自動(dòng)化程度較高；玻璃鋼脫硫塔操作彈性好，適用范圍廣；堅(jiān)固耐用，耐腐蝕性能好；脫硫液循環(huán)使用，無廢水排放，無二次污染。
它包括有一個(gè)筒形的塔身在塔身下端和上端分別有進(jìn)氣口和出氣口塔身內(nèi)腔由下*分為多級(jí)煙氣處理段其特征是：每一級(jí)煙氣處理段的上部設(shè)置有一個(gè)液體噴淋裝置每一級(jí)煙氣處理段與后一級(jí)煙氣處理段之間均設(shè)置有氣體分布器在zui后一級(jí)煙氣處理段與出氣口之間還設(shè)置有一個(gè)除霧器。
工藝流程:
首先，熱煙氣(1)進(jìn)入預(yù)洗滌塔(2)，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時(shí)，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔(3)。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收(4)，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。zui后，脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣(5)。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用(6)。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)(7)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用(8)。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)(9)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲(chǔ)倉(10)內(nèi)。

沼氣脫硫塔
一、工藝流程 
沼氣----＞脫水----＞脫硫----＞阻火----＞發(fā)電或鍋爐燃燒 
二、高效脫硫塔的技術(shù)參數(shù) 
1、脫硫效率：≥98％ 
2、脫硫劑：氧化鐵及其復(fù)合物 
三、塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程 
根據(jù)用戶的實(shí)際氣體氣量和氣體中硫化氫含量，專門量身設(shè)計(jì)外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力設(shè)計(jì)的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實(shí)時(shí)監(jiān)控再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度監(jiān)控設(shè)備，避免因再生過程中通入空氣量過大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過脫硫劑的燃點(diǎn)，發(fā)生意外火災(zāi)。 
四、需要的設(shè)備和材料 
脫硫塔、脫水塔、阻火器、管道、閥門 
五、運(yùn)行過程產(chǎn)生的費(fèi)用 
氧化鐵脫硫劑 
六、運(yùn)行使用 
干法脫硫塔和濕式沼氣脫硫塔是我廠針對含硫氣體去除硫化氫專門定向設(shè)計(jì)。它結(jié)合實(shí)際需要對含硫氣體進(jìn)行系統(tǒng)的凈化，凈化后氣體發(fā)電或鍋爐燃燒符合環(huán)保要求。干法去除硫化氫具有高效簡單，管理方便，脫硫設(shè)備造價(jià)低，壽命長，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于硫化氫含量低，處理氣量小，脫硫精度要求高的氣體。