水浴沖擊式除塵器

一、工作原理
水浴除塵器是一種使含塵氣體在水中進(jìn)行充分水浴作用的除塵器。它結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低，主要由水箱(水池)、進(jìn)氣管、排氣管和噴頭組成(圖6-38)。當(dāng)具有一定進(jìn)口速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管后，在噴頭處以較高速度噴出，對水層產(chǎn)生沖擊作用后，改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原來方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水粘附后便留在水中，稱為沖擊水浴階段。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運(yùn)動(dòng)與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線形的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步凈化，稱為淋水浴階段。此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水所捕集，凈化氣體經(jīng)擋水板從排氣管排走。
二、噴頭
為了使含塵氣體能較均勻受到水的洗滌，可在進(jìn)氣管末端裝置噴頭(散流器)。噴頭由喇叭口和傘形帽組成(圖6—38)。除塵效率及壓力損失與噴頭距水面的相對位置有關(guān)，也與其出口氣速有關(guān)。當(dāng)噴頭氣速一定時(shí)，除塵效率、壓力損失隨埋入深度的增加而增加；當(dāng)埋入深度一定時(shí)，除塵效率、壓力損失隨噴頭氣速增加而增加。但對不同性質(zhì)粉塵的影響是不同的，比重小、分散度大的粉塵，由于在凈化過程中粉塵產(chǎn)生的慣性力提高不大，且沖擊速度提高會(huì)使氣體很快穿過水層，使氣液兩相未充分接觸，故提高沖擊速度對提高除塵效率意義不大；而對比重大、分散度小的粉塵，由于粉塵慣性力增加易與水粘結(jié)，因此，提高氣速成為提高除塵效率的有效途徑。設(shè)計(jì)時(shí)，進(jìn)口氣速可取大于11m/s，出口氣速一般取8～12m/s，內(nèi)池橫斷面氣體上升速度(減去管口面積的凈面積)不大于2m/s，以免帶出水滴。
噴頭的埋入深度一般情況下可取下列數(shù)值。
噴頭的埋入深度“+"表示離水面距離，“一"表示插入水層深度。
噴頭的埋入深度可根據(jù)實(shí)測*效率來確定。經(jīng)常運(yùn)行時(shí)，需注意保持這一水位。
水浴沖擊式除塵器的噴頭環(huán)形窄縫不宜過大，以免影響含塵氣體受水洗滌的效果；但也不宜太窄，以免喇叭口直徑過大。一般窄縫寬度為噴頭上端管徑的四分之一，喇叭口圓錐角度為60°。
擋水板一般采用三折。擋水板下緣距運(yùn)行時(shí)水面要有比較大的距離，一般采用1m，以免水花直接濺入擋水板。另外，擋水板出氣方向應(yīng)與出氣口方向相反。擋水板的兩側(cè)除塵器的外壁口或頂上應(yīng)開手孔，以便定期用水洗擋水板。平時(shí)手孔保持密封。
水浴除塵器的用水量可根據(jù)粉塵性質(zhì)、粉塵量及排水方式確定。污水排放可定期或連續(xù)，由實(shí)際需要確定。
增加噴頭與水面接觸的周長與含塵氣體量之比，可以提高除塵效率。因此改進(jìn)噴頭結(jié)構(gòu)形式是提高除塵效率的一個(gè)有效途徑。圖6—35是一種鋸齒形噴頭結(jié)構(gòu)，它在噴頭內(nèi)還增設(shè)了一個(gè)錐形分流器。 
三、系列
是一種帶有反射盤的水浴除塵器。含塵氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入，經(jīng)噴頭噴入水中，此時(shí)造成的水花和泡沫與氣體一起沖到反射盤上，經(jīng)過一個(gè)轉(zhuǎn)彎以后進(jìn)入筒體由，氣體再經(jīng)過擋水板由排氣管排出。水從進(jìn)水管進(jìn)入，水面用溢流管控制，反射盤用調(diào)節(jié)螺栓加以調(diào)節(jié)。圖示的尺寸用于設(shè)計(jì)氣量800m/h時(shí)，除塵效率可選99％；當(dāng)噴頭埋入深度為8～14mm時(shí)，壓力損失為99～106mmH2O。