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      北京天緣連鑫科技有限公司


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      甘肅二氧化氯發(fā)生器

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      產(chǎn)品型號

      品       牌

      廠商性質(zhì)0

      所  在  地

      聯(lián)系方式:馬經(jīng)理查看聯(lián)系方式

      更新時間:2019-10-16 19:09:11瀏覽次數(shù):256次

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      經(jīng)營模式:

      商鋪產(chǎn)品:15條

      所在地區(qū):

      聯(lián)系人:馬經(jīng)理

      產(chǎn)品簡介

      甘肅二氧化氯發(fā)生器 產(chǎn)品型號:TY-H== 所 在 地:北京朝陽區(qū)== 價    格:

      詳細介紹

      1. 以氯酸鈉(NaClO3)和鹽酸(濃度≥31%)為原料,生產(chǎn)二氧化氯為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑。
      2. 天緣設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負壓的工作原理,設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負壓狀態(tài),工作更安全。由于空氣的進入使原料不斷被曝氣,在每一級反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯氣體不斷被提取,因此產(chǎn)生的二氧化氯較高,按有效氯計ClO2含量大于70%。
      3. 為了充分延長原料反應(yīng)的時間,提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率,設(shè)備采用五級一體式反應(yīng)器,設(shè)備產(chǎn)率≥90%,二氧化氯占總有效氯的70-80%。
      4. 國內(nèi)*的五級一體反應(yīng)器技術(shù),原料在反應(yīng)器停留時間達到1.95小時,使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng),因此反應(yīng)收率可確保達90%以上。
      5. 五級反應(yīng)器機理:氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng),產(chǎn)生較多的二氧化氯氣體,原料轉(zhuǎn)化率較低,因此在前四級進行反應(yīng)可充分提取大量的二氧化氯氣體,在第五級開始加溫,使原料充分反應(yīng)此時氯氣較多二氧化氯較少,可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。
      6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)*提高原料的轉(zhuǎn)化率。具體辦法將前四級反應(yīng)器采用反應(yīng)后殘液余熱加熱方法,初期反應(yīng)溫度控制在30~40℃,第五級采用干式加熱至60~70℃。
      7. 采用分步溫控方式,提高二氧化氯在總有效率中的含量。
      8. 由于原料的充分反應(yīng),使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低,達到國家飲用水標準的要求。
      9. 自動恒溫控制,控制溫度60-70℃,由于我公司*的加溫控制技術(shù),采用干式加熱,測溫體直接檢測反應(yīng)器內(nèi)部溫度,不同于其他廠家采用水浴加熱并檢測水浴溫度,因此不需要水浴加熱方式那樣很高的溫度,同時*的減少加熱時間和減少能量損耗。
      10. *采用的反沖洗系統(tǒng),設(shè)備長時間運行或停用,反應(yīng)器內(nèi)會存留一些結(jié)晶體或雜質(zhì),減小反應(yīng)器的容積縮小反應(yīng)空間降低原料轉(zhuǎn)化率,通過反沖洗系統(tǒng),可使每一級的反應(yīng)器清洗干凈。
      11. 設(shè)備安全保障:設(shè)備處在常壓和負壓狀態(tài),確保設(shè)備運行過程中和緊急停機時使用安全。
      12. 原料輸送采用進口精密電磁驅(qū)動隔膜式計量泵,運行穩(wěn)定,計量準確、安全可靠,具有手動控制和自動控制兩種模式選擇,計量泵面板具有液晶顯示。
      13. 設(shè)備內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐腐蝕的合成金屬或純金屬鈦材料、保證設(shè)備使用壽命10年以上。
       
      二氧化氯發(fā)生器工藝過程實施

      1. 我方提供的工藝、設(shè)備、材料應(yīng)是同類產(chǎn)品中性能、質(zhì)量的,所供同類設(shè)備應(yīng)具有良好的運行記錄。
      2. 系統(tǒng)設(shè)置有可靠的安全保護措施,每套設(shè)備均設(shè)有可逆防爆裝置,可釋放瞬間產(chǎn)生的過量氣體并引到室外;同時自控系統(tǒng)設(shè)置順序邏輯控制,確保設(shè)備在停水、停電、加熱、缺料情況下處于安全狀態(tài)。
      3. 我方保證提供的進口計量泵、背壓閥、噴射器、容器和設(shè)備在設(shè)計工況下達到*性能。
      4. 我方保證系統(tǒng)在各種運行工況下安全運行,保證泵在各種運行工況下安全可靠運行,并保證泵沒有過大的振動、噪音和泄漏。
      5. 二氧化氯系統(tǒng)房間內(nèi)設(shè)置1套漏二氧化氯報警裝置(可選配)。該裝置安裝在二氧化氯設(shè)備間內(nèi),能自動檢測二氧化氯設(shè)備間空氣中二氧化氯的含量。當空氣中二氧化氯的含量超過安全濃度(可設(shè)定,調(diào)節(jié)),該儀表應(yīng)能自動報警且送出4~20mA信號,通過自控系統(tǒng)控制所有電動閥和設(shè)備電器部分,及時使二氧化氯消毒系統(tǒng)整個系統(tǒng)停機,以防止以外事故發(fā)生。
      6. 單元內(nèi)設(shè)備組合布置應(yīng)合理,管路、管件、電纜管(電纜均走電纜管)、閥門等配件要布置得美觀大方,每個閥門均有相應(yīng)的標示。組合的單元內(nèi)所有部件均在工廠裝配固定好,以免運輸過程中遺失。
      7. 本工程2套出力20kg/h的二氧化氯系統(tǒng),通過自控系統(tǒng)可實現(xiàn),其加藥方式采用連續(xù)投加和沖擊投加兩種方式選擇,設(shè)備1備1用。也可以兩臺設(shè)備輪換加藥。
      8. 計量泵的過流部件材質(zhì)要滿足所輸送介質(zhì)的均為耐腐蝕器件,并在*實際運行中得到檢驗。所有計量泵入口前均配帶透明式管式過濾器,可方便拆卸清洗雜質(zhì)。
      9. 計量泵可手動調(diào)節(jié)流量范圍為0~*,選擇計量泵時充分考慮計量泵的冗余,額定出力為運行出力的1.25倍。
      10. 設(shè)備之間及和墻面均設(shè)置一定的距離,設(shè)備之間相距1.5-2米,設(shè)備距墻面之間設(shè)置0.8-1.2米,可方便所有設(shè)備的測試、部件的零件更換、檢修和加潤滑油。設(shè)備清洗口敷設(shè)管道到室內(nèi)地溝,進氣口及安全防爆口均引致室外,鹽酸儲罐進口和排氣口均引致室外。
      11. 計量泵的流量由自控系統(tǒng)自動進行比例調(diào)節(jié),運行過程中出現(xiàn)故障有安全保護措施。
      12. 固體NaClO3溶解裝置,氯酸鈉化料器化料量≥100kg/次,采用槳葉電動攪拌,容器材料為PVC。用200公斤水稀釋,配成33%的氯酸鈉溶液,利用裝置內(nèi)部的輸送泵打入氯酸鈉貯罐。正常運行過程中,每12小時配藥1次即可。
      13. ClO2發(fā)生器應(yīng)保證反應(yīng)收率達90%以上,并且保證ClO2發(fā)生裝置出藥口壓力能滿足加藥點的壓力要求。
      14. 設(shè)備內(nèi)外部設(shè)有自動泄壓安全系統(tǒng),確保設(shè)備安全可靠。
      15. 鹽酸原料罐和氯酸鈉原料罐為常溫、常壓、立式固定的安裝形式,容積不小于2m3,罐體須有足夠的強度和無泄漏,材料采用PE,抗拉強度≥60Mpa,彎曲強度≥130Mpa,彈性模量≥60Mpa。
      16. 設(shè)備內(nèi)部部件均被固定及加固,可承受意外水流的沖擊。
      17. 容器上部設(shè)置人孔可保證檢修人員和更換部件的進出。人孔及人孔蓋的內(nèi)表面應(yīng)與容器的內(nèi)表面平齊。人孔配有人孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊桿等全套部件。
      18. 所有容器內(nèi)部裝置、管件、部件等在發(fā)貨前在容器內(nèi)安裝固定好,防止遺漏零件以及在運輸過程中的損壞或丟失。
      19. 系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率高,正常運行時無殘液排出,無二次污染。

      五、運行成本分析

      天緣海鷗牌復(fù)合二氧化氯發(fā)生器使用鹽酸和氯酸鈉為原料,鹽酸(31%)的價格800元/噸,氯酸鈉的價格為4200元/噸。根據(jù)該發(fā)生器的額定消耗量計,一般每生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉0.55g、鹽酸1.1g,折合人民幣約0.0035元。


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