一、北京高效油水分離器三大功能系統(tǒng)：
一、自動(dòng)油水分離器三大功能系統(tǒng)：
1、 自動(dòng)刮油
內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿之后，定時(shí)取走。
2、 氣浮裝置
隔油器的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內(nèi)污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，zui終浮出水面。當(dāng)浮油層達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內(nèi)，從而達(dá)到油水分離的目的。
3、 加溫系統(tǒng)
防止冬季動(dòng)物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動(dòng)刮油隔油器，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會(huì)凝固成塊，更利于油脂的排出。
二、北京高效油水分離器工作原理及特點(diǎn)：
重接近于水的微小懸浮物和油類的去除,氣浮分離技術(shù)是zui有效的方法。氣浮法就是通過(guò)溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水或微氣泡發(fā)生裝置，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）懸浮物或油類表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離（同時(shí)可以降低BOD、COD、色度等）的一種凈水法。
1.抗壓強(qiáng)度高
的環(huán)向密集結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊強(qiáng)度比圓筒型、球面圓拱型強(qiáng)度增加數(shù)倍，不需任何其它加固措施即可滿足不同情況下使用。
2.全自動(dòng)油水分離器占地面積小
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)隔油池的60%左右，節(jié)約土地資源。
3.全自動(dòng)油水分離器安裝快捷方便
工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。
4.全自動(dòng)油水分離器*滲漏，嚴(yán)密性好
該產(chǎn)品制作，技術(shù)，無(wú)裂縫，無(wú)滲漏，避免了傳統(tǒng)隔油池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5.全自動(dòng)油水分離器環(huán)保效益好，易于清掏
6.全自動(dòng)油水分離器經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低
物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。
7.全自動(dòng)油水分離器經(jīng)久耐用
采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì)，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)隔油池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
三、全自動(dòng)油水分離器型號(hào)及選型：
| 序號(hào) | 規(guī)格型號(hào) | 處理量 | 外形規(guī)格(內(nèi)空) | 進(jìn)出口（Φmm） | 適用人數(shù) |
| 1 | LS-5 | 5噸/小時(shí) | 1300Х650Х550 | 110/110 | 500人以下 |
| 2 | LS-8 | 8噸/小時(shí) | 1800Х850Х700 | 160/160 | 500～800 |
| 3 | LS-10 | 10噸/小時(shí) | 2000Х900Х800 | 160/160 | 800～1200 |
| 4 | LS-15 | 15噸/小時(shí) | 2200Х1100Х1000 | 200/200 | 1200～1600 |
| 5 | LS-20 | 20噸/小時(shí) | 2440Х1200Х1150 | 200/200 | 1600～2000 |
設(shè)備可以訂做，詳情咨詢：
四、使用說(shuō)明：
1、檢查設(shè)備的進(jìn)出水管路及各部件應(yīng)連接完好無(wú)泄漏，電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、*次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后，必須將設(shè)備充滿水后，再啟動(dòng)設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會(huì)根據(jù)客戶情況設(shè)置好，建議使用時(shí)將設(shè)備控制箱切換到自動(dòng)狀態(tài)。
五、設(shè)備的保養(yǎng)：
1、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用，并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
2、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
3、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
(廣州市綠森環(huán)保設(shè)備有限公司 http://www.gdlusen.cn提供）
1、 自動(dòng)刮油
內(nèi)的油位到達(dá)一定高度時(shí)，機(jī)械刮油系統(tǒng)即自動(dòng)工作，將浮油刮入集油槽，并流入外面的儲(chǔ)油桶，待儲(chǔ)油桶裝滿之后，定時(shí)取走。
2、 氣浮裝置
隔油器的隔油區(qū)內(nèi)設(shè)置了氣浮裝置。氣浮裝置是由微型鼓風(fēng)機(jī)和微孔曝氣器組成。目的是使隔油區(qū)內(nèi)污水中的油脂附著在極微小的氣泡上而迅速上浮，zui終浮出水面。當(dāng)浮油層達(dá)到一定高度時(shí)，自動(dòng)刮油系統(tǒng)便將其刮入集油槽內(nèi)，從而達(dá)到油水分離的目的。
3、 加溫系統(tǒng)
防止冬季動(dòng)物油凝固而影響隔油、刮油效果，我公司提供的自動(dòng)刮油隔油器，在集油區(qū)還設(shè)置了加溫器，以保證油脂在低溫下不會(huì)凝固成塊，更利于油脂的排出。
二、自動(dòng)油水分離器工作原理及特點(diǎn)：
重接近于水的微小懸浮物和油類的去除,氣浮分離技術(shù)是zui有效的方法。氣浮法就是通過(guò)溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水或微氣泡發(fā)生裝置，經(jīng)過(guò)快速減壓釋放在水中產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡，若干氣泡粘附在水中原水（或者絮凝好的污水）懸浮物或油類表面上，形成整體密度小于1的懸浮物，通過(guò)浮力使其上升至水面而使固液分離（同時(shí)可以降低BOD、COD、色度等）的一種凈水法。
1.全自動(dòng)油水分離器抗壓強(qiáng)度高
全不銹鋼密集結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗壓、抗沖擊、不需任何其它加固措施即可滿足不同情況下使用。
2.全自動(dòng)油水分離器占地面積小
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，實(shí)際占地面積為傳統(tǒng)隔油池的60%左右，節(jié)約土地資源。
3.全自動(dòng)油水分離器安裝快捷方便
工廠化生產(chǎn)，質(zhì)輕，運(yùn)輸安裝方便，場(chǎng)地選擇靈活，施工周期短，施工費(fèi)用低，當(dāng)天即可安裝使用。
4.全自動(dòng)油水分離器*滲漏，嚴(yán)密性好
該產(chǎn)品制作，技術(shù)，無(wú)裂縫，無(wú)滲漏，避免了傳統(tǒng)隔油池，由于滲漏而影響地下水和建筑物的安全。
5.全自動(dòng)油水分離器環(huán)保效益好，易于清掏
6.全自動(dòng)油水分離器經(jīng)濟(jì)指標(biāo)低
物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的理想產(chǎn)品，深受房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司、施工單位和建設(shè)單位的好評(píng)。
7.全自動(dòng)油水分離器經(jīng)久耐用
采用高分子復(fù)合材料，順應(yīng)材料發(fā)展趁勢(shì)，不易老化、不變形，抗酸堿、耐腐蝕、正常使用與建筑物同壽命，消除傳統(tǒng)隔油池不適應(yīng)酸性污水的狀況。
三、全自動(dòng)油水分離器型號(hào)及選型：
序號(hào) | 規(guī)格型號(hào) | 處理量 | 外形規(guī)格(內(nèi)空) | 進(jìn)出口（Φmm） | 適用人數(shù) |
1 | LS-5 | 5噸/小時(shí) | 1300Х650Х550 | 110/110 | 500人以下 |
2 | LS-8 | 8噸/小時(shí) | 1800Х850Х700 | 160/160 | 500～800 |
3 | LS-10 | 10噸/小時(shí) | 2000Х900Х800 | 160/160 | 800～1200 |
4 | LS-15 | 15噸/小時(shí) | 2200Х1100Х1000 | 200/200 | 1200～1600 |
5 | LS-20 | 20噸/小時(shí) | 2440Х1200Х1150 | 200/200 | 1600～2000 |
設(shè)備可以訂做，詳情咨詢：
四、使用說(shuō)明：
1、檢查設(shè)備的進(jìn)出水管路及各部件應(yīng)連接完好無(wú)泄漏，電氣控制部分應(yīng)接線正確。
2、*次使用設(shè)備和清洗完設(shè)備以后，必須將設(shè)備充滿水后，再啟動(dòng)設(shè)備。
3、設(shè)備出廠前會(huì)根據(jù)客戶情況設(shè)置好，建議使用時(shí)將設(shè)備控制箱切換到自動(dòng)狀態(tài)。
五、設(shè)備的保養(yǎng)：
1、設(shè)備應(yīng)有專人管理和使用，并定期、定時(shí)檢查設(shè)備的電流值及絕緣是否正常。
2、應(yīng)定期檢查設(shè)備個(gè)部位是否有滲漏。
3、應(yīng)定期檢查雜隔渣箱。
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