橡膠帶式真空過濾機備的介紹： 

    橡膠帶式真空過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸（真空室與橡膠帶間裝有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯合并由中心孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，zui后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。 

二、橡膠帶式真空過濾機的特點：
1、整機采用模塊化設(shè)計，便于運輸、安裝、維護及保養(yǎng)；
2、橡膠帶采用一次性硫化成型，抗拉強度大，耐酸堿，耐高溫；
3、橡膠帶托輥采用通軸式設(shè)計，迷宮式密封，滾動式旋轉(zhuǎn)，有利于延長橡膠帶的使用壽命；
4、濾布糾偏采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布工作狀態(tài)處于正確位置；
5、設(shè)備運行速度可在0~50m/min間進行調(diào)整，可根據(jù)不同的物料參數(shù)選擇*運行速度；
6、設(shè)備可實現(xiàn)遠程及現(xiàn)場雙控制，大大減少了勞動強度；
7、設(shè)備采用整體式結(jié)構(gòu)的真空盒與真空滑臺，保證真空室的強度、直線度及平面度，保證真空損耗<1%。且消除了單條滑臺給橡膠帶與摩擦帶帶來的嚴重磨損，保證橡膠帶與摩擦帶的使用壽命；
8、可實現(xiàn)物料順流洗滌或逆流洗滌，滿足不同物料工藝要求；
9、排液方式可根據(jù)安裝高度實現(xiàn)高位或零位排液；