脫硝石灰乳投加裝置

①投加熟石灰乳液進行水處理：

調(diào)節(jié)PH值、軟化水質(zhì)、沉淀過濾與石灰熟化等。

②污水處理（中水回用）：

污泥干化穩(wěn)定處理、污泥脫水系統(tǒng)與投加高分子聚合物等。

脫硝石灰乳投加裝置

火力發(fā)電廠和垃圾焚燒發(fā)電廠的下列事項，
①煙氣脫硫（FGD）

二氧化硫–SO2、濕法、干法－半干法，

②煤化工煙氣脫硫項目（FGD） 等，

選擇性催化還原法脫硫等脫硝工藝，

③重金屬污染物的控制（汞、鎘、鉛，鉻，一般選用石灰.)

①采礦業(yè)：用石灰對土壤修復(fù)，

②水蒸汽PH值調(diào)節(jié)：熟石灰或純堿溶液，

③現(xiàn)場石灰熟化單元：生石灰熟化。

1）設(shè)備基本能力：

粉料倉的貯存能力：     10～150m3；

石灰粉的產(chǎn)出能力：     0.1～1.5T/h；

石灰乳液的制備能力：   1～15T/h；

乳液的濃度：           5～10%；

輸送距離：             根據(jù)客戶實際情況確定。
2）采用氣流輸送系統(tǒng)：裝置無粉塵污染，人工勞動強度低；倉頂配備除塵器及過壓安全閥，

3）系統(tǒng)包含粉末儲存、計量、投加、溶解、渣水分離、管道自動清洗等功能，系統(tǒng)整體設(shè)計完備，

4）配備*粉體顆粒物精確喂料機配料，尤其適應(yīng)于流動性差，跟粘性物體混在一起容易引起阻塞的物料，

5）根據(jù)石灰粉體流動性差的特點，設(shè)備配置：助流氣墊、氣錘、活化料斗，
6）罐體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成型，焊縫致密均勻，達到壓力容器標準，

7）外購件均采用進口品牌的零部件，保證裝置的整體質(zhì)量性能，

8）設(shè)備整體密封性能*，密閉性能提高粉末卸貨效率、提高投加計量水準，同時達到防潮效果，更不會二次污染周邊環(huán)境，

9）整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，實現(xiàn)石灰喂料、輸送、配制、投加的全自動控制，自動化程度高，工作連續(xù)，

1）現(xiàn)場為使用單位培訓操作人員與維護人員，

2）成套設(shè)備具有12個月的質(zhì)保期，

3）為成套設(shè)備的備品與備件提供
1）需要提供當?shù)販蚀_的自然條件數(shù)據(jù)：

       如：近幾十年的zui大風速、zui大地震級別、zui大雪壓與天氣zui大濕度等，

    2）石灰粉供應(yīng)商能夠提供的石灰粉狀況：

       如：可提供的粉體屬性、粒度、純度、干燥度等，及當?shù)氐倪\輸時間與運輸工具等，

    3）工廠現(xiàn)場電源、水源是否充足，是否配備了設(shè)備操作人員與維護人員，

4）工廠現(xiàn)場空間與平面位置是否能夠滿足運輸設(shè)備的車輛進場、汽車吊是否便于吊裝設(shè)備進行安裝等，

    5）提供為目的場所輸送的石灰乳液投加參數(shù)：

如：乳液投加量：  ??T/h、

乳液濃度：    ??%，

投送距離：    ??m，等詳細參數(shù)。

    6）上述5方面數(shù)據(jù)均作為設(shè)計的依據(jù)放進合同里面。

《選型表》                 （熟石灰乳制備系統(tǒng)）