全風全新一代高壓系列，工業(yè)吸塵風機震撼上市！作為中國高壓旋渦風機的*和*，人勇于開拓創(chuàng)新，努力研發(fā)更適合國內外客戶適用的風機。全新一代風機采用寬電壓技術，無論你是哪個國家的電壓，我們無需非標處理就可以達到您的使用要求。新款風機上市*年，我們就完成了年銷售額4000萬的目標。我們以的品牌質量，更低的供貨價格，更快的供貨時間，更完善的售后服務，打造*中國高壓旋渦風機中的。引進的日本科技和德國西門子的制作工藝，公司通過ISO9001：2008質量體系認證，風機通過歐盟CE認證，！焊接煙塵除塵器

焊接煙塵除塵器特點：工業(yè)吸塵器常見外型：圓桶型、小推車型、方型、簡易支架型、布袋裝置型。工業(yè)吸塵器根據(jù)需要，一般配有萬向腳輪和定向腳輪，可以方便的移動，通過加長吸塵管等可使處理的范圍擴大，而吸力變小相對不明顯。優(yōu)點：結構簡單、小巧靈活、吸力強、容積大、安全可靠、凈化效率高、用途廣泛缺點：采用金屬外殼較笨重、過濾器需要經(jīng)常反吹再生、技術含量不高。近年來，通過采用移動式車載、搖臂式清灰等裝置，以及采用如旋風裝置等的研究，正逐步改善及不足之處，以提升其作為環(huán)保產(chǎn)品的作用。

焊接煙塵吸塵器應用性能：1）工業(yè)吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
2）除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。

3）吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；

*、要把產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，

第二、不妨礙工人的日常操作。

第三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）.

焊接煙氣吸塵器，工業(yè)吸塵鼓風機通過多級高壓風機、漩渦風機、漩渦氣泵等設備將桶身內部抽成真空，使其負壓快速升高，高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身，過濾袋與進風口相接，固體被附著于濾袋的內表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達到排放的標準，過濾后的空氣通過風機或氣泵的排風口進入排風道，終排回車間內部，以減少能量，特別是熱能的損失。
負壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應的負壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負壓保持在一個恒定的范圍之內，以適應不同的物料的吸取和處理。

機械精密度高，回轉部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達運轉效率。鼓風機本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。產(chǎn)品深受世界各地眾多客戶青睞。 

防爆吸塵風機--吸塵器：根據(jù)除塵原理的不同，除塵器可以分為布袋吸塵器、靜電吸塵器、旋風吸塵器、管道吸塵器，移動圓桶吸塵器、箱體吸塵器、水噴淋吸塵器等，而目前工業(yè)上應用得多的是布袋除塵器。

構造及工作原理：

     1、高壓移動式工業(yè)除塵器結構

     該設備主要有以下部分組成：

   （1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。

   （2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、吸管。

   （3）排灰部分：為集塵灰桶。

      2、工作原理 

     含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內壓縮空氣（0.4~0.6MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據(jù)粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的嘴里范圍內運行。

江蘇全風環(huán)?？萍加邢薰狙兄频母呖萍既詣蛹瘔m器、工業(yè)集塵機、工業(yè)除塵器，用于所有產(chǎn)生粉塵源場所的集塵，*，應用十分廣泛，在國內處于地位。全自動集塵器收集陶瓷、化工、水泥、冶金、面粉等工業(yè)生產(chǎn)中因噴吹、磨削等產(chǎn)生粉塵源處的粉塵，延長了機器的使用壽命和使用效率，有利于對原材料的回收再利用，降低了能耗、生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，并凈化了生產(chǎn)車間空氣，確保工人的健康，提高工人的工作積極性和工作效率。