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北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司
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更新時間：2019-10-13 10:36:17瀏覽次數(shù)：265次
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基于多相紊流摻混的強傳質(zhì)機理,利用氣體動力學(xué)原理，通過特制的旋匯耦合裝置，產(chǎn)生氣液旋轉(zhuǎn)翻騰的湍流空間,在此空間內(nèi)氣液固三相充分接觸，大大降低了氣液膜傳質(zhì)阻力，大大提高傳質(zhì)速率，迅速完成傳質(zhì)過程,從而達到提高脫硫效率、實現(xiàn)氣體凈化的目的。該技術(shù)與同類脫硫技術(shù)相比，除具有空塔噴淋的防堵、維修簡單等優(yōu)點外,由于增加了氣體的漩流速度，還具有脫硫效率高和除塵效率高的優(yōu)點。
旋匯耦合濕法脫硫技術(shù)原理作用過程：從引風(fēng)機引來的煙氣進入吸收塔后,首*入旋匯耦合區(qū),通過旋流和匯流的耦合,在湍流空間內(nèi)形成一個旋轉(zhuǎn)、翻覆、湍流度很大的有效氣液傳質(zhì)體系.在完成*階段脫硫的同時,煙氣溫度迅速下降;在旋匯耦合裝置和噴淋層之間,煙氣的均氣效果明顯增強;煙氣在旋匯耦合裝置反應(yīng)中,由于形成的亞硫酸鈣在不飽和狀態(tài)下匯入漿液，避免了旋匯耦合裝置結(jié)垢的形成。第二階段進入吸收區(qū),經(jīng)過旋匯耦合區(qū)一級脫硫的煙氣繼續(xù)上升進入二級脫硫區(qū)，來自吸收塔上部兩層噴淋聯(lián)管的霧化漿液在塔中均勻噴淋,與均勻上升的煙氣繼續(xù)反應(yīng)，凈化煙氣經(jīng)除霧后排放。該技術(shù)脫硫效率達到95%以上。
由于旋匯耦合裝置的作用，進入吸收塔的煙氣迅速降溫，有效實現(xiàn)了在取消GGH（1、煙氣再熱器）情況下對吸收塔防腐層的保護；由于均氣效果的增強，提高了吸收區(qū)脫硫效果。
旋匯耦合濕法脫硫技術(shù)原理剖視圖
主要特點
◎脫硫效率高：95－98%；
◎均氣效果好：塔內(nèi)無偏流現(xiàn)象（大直徑塔）；
◎能耗低：比同類脫硫裝置總體降低電耗8－10%；
◎適應(yīng)性強：適用于不同工況、不同煤種、不同粗徑的原料，系統(tǒng)穩(wěn)定性強；
◎設(shè)備國產(chǎn)化率高：系統(tǒng)設(shè)備國產(chǎn)化率在90%以上。
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