無(wú)紡布具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。

PP無(wú)紡布母粒造粒機(jī) PP母粒生產(chǎn)設(shè)備 （品牌）

填充母料的分散 填充母料中的必須均勻分散與無(wú)紡布之中首先是潤(rùn)濕包覆在表面使顆粒間的凝聚力減少降低破碎團(tuán)聚體所需的能量其次是的粉碎細(xì)化通過(guò)顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)沖擊應(yīng)力和團(tuán)聚體通過(guò)周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)聚體顆粒破碎。經(jīng)分散細(xì)化后粒徑減小表面積增大表面自由能也增加造成了細(xì)化了的不穩(wěn)定性所以在表面要進(jìn)一步的包覆處理降低新形成的界面表面能防止再凝聚然后是在熔體中混合分散即將潤(rùn)濕和粉碎的均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無(wú)紡布中。

PP無(wú)紡布母粒造粒機(jī) PP母粒生產(chǎn)設(shè)備

填充母料中的CaCo3必須均勻分散與無(wú)紡布之中,首先是潤(rùn)濕包覆在CaCo3表面,使CaCo3顆粒間的凝聚力減少,降低破碎CaCo3團(tuán)聚體所需的能量,其次是CaCo3的粉碎細(xì)化,通過(guò)CaCo3顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)(沖擊應(yīng)力)和CaCo3團(tuán)聚體通過(guò)周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)聚體顆粒破碎。CaCo3經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,CaCo3表面自由能也增加造成了細(xì)化了的CaCo3不穩(wěn)定性,所以在CaCo3表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是CaCo3在熔體中混合分散,即將潤(rùn)濕和粉碎的CaCo3均勻地分散分布到需要紡粘熔噴無(wú)紡布中。

 PP無(wú)紡布填充母粒造粒機(jī)及配方

二、 無(wú)紡布用填充母性能要求 PP丙綸是一種純粹的碳?xì)浠衔?分子鏈中含有叔碳原子,受熱、受光后在叔碳原子處分子易裂解,使紡粘熔噴無(wú)紡布品質(zhì)變壞,所以要求制成的無(wú)紡布用填充母料在高溫紡絲中易于擴(kuò)散,不損壞纖維品質(zhì),經(jīng)受得起嚴(yán)格的紡絲牽伸。 （1） 耐熱性 ；無(wú)紡布用填充母料Zui基本的要求經(jīng)得起聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。紡粘溫度為270～280℃，熔噴穩(wěn)定為270～300℃。 （2） 分散性； 無(wú)紡布用填充母料應(yīng)分散性you良，且使用的分散劑不會(huì)降低紡粘熔噴無(wú)紡布纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的纖度均勻的纖維，熔體運(yùn)動(dòng)也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時(shí)容易斷裂或產(chǎn)生異常纖維。 （3） 穩(wěn)定性； 無(wú)紡布用填充母料中的CaCo3，對(duì)紡粘熔噴無(wú)紡布纖維要有you良的穩(wěn)定性。粒徑分布均勻，不含20微米以上的大粒徑雜質(zhì)等，保證紡粘熔噴無(wú)紡布纖維的物理性能you良。

 用PP無(wú)紡布填充母粒造粒機(jī)及配方

• 配置：密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)-------- -對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩------成品料倉(cāng)   用無(wú)紡布高填充母料造粒機(jī)  碳酸鈣母料造粒機(jī)

改性造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

①本生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造料。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作定，生產(chǎn)效率高，塑化、混煉效果好。結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面裝置。密煉、喂料、擠出機(jī)等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，② 生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分段閉環(huán)溫度控制。根據(jù)工藝要求控制各自溫度吃料能力強(qiáng)。特別適用于直接經(jīng)密煉機(jī)混煉的團(tuán)狀物料擠出造料。③ 喂料機(jī)構(gòu)采用螺旋槳雙挽式。經(jīng)氮化處理。④機(jī)筒螺桿均采用 38CrMOA LA 優(yōu)質(zhì)合金鋼。硬度高，耐磨耐腐蝕 .提高生產(chǎn)效率。⑤ 機(jī)頭采用手動(dòng)換網(wǎng)或快速不停機(jī)自動(dòng)換網(wǎng)機(jī)構(gòu)。與多臺(tái)變頻器組成。⑥電控系統(tǒng)采用*的 PLC 控制技術(shù)。使喂料、擠出、切粒等多機(jī)臺(tái)按工藝要求進(jìn)行高精度、廣范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速。并具有全機(jī)工藝連鎖，聲光故障報(bào)警等功能控制，完善可靠。

改性造粒機(jī)的工藝流程：

1.密煉機(jī)：用于制粒原料的混煉攪拌及預(yù)成型，其目的是為了將主料和小料充分?jǐn)嚢杈鶆颍⑶宜芑蓤F(tuán)。

2.斗式上料機(jī)：用于接送由密煉機(jī)混煉塑化好以后的團(tuán)狀膠料將膠料送至雙腕式喂料機(jī)中，其主要功能作用使送料至單螺桿造粒機(jī)。

3.改性造粒機(jī)：為造粒主機(jī)，其功能是將密煉機(jī)混煉好以后的膠料經(jīng)過(guò)二次分散推送至切粒模頭切粒，因在推送過(guò)程中需要保證膠料的溫度所以一般設(shè)有五個(gè)溫度控制區(qū)，用以調(diào)節(jié)膠料溫度配合切粒機(jī)切粒成型。

4.切粒機(jī)：與單螺桿擠出機(jī)模頭連接，由電機(jī)帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的切粒刀片緊貼模頭切粒，切刀速度可調(diào)，配合變頻擠出造粒機(jī)用來(lái)控制粒子的形狀及產(chǎn)量。

4.冷卻筒：冷卻桶由一根透明的塑膠管連接造粒機(jī)接料槽，由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)推送入冷卻桶，冷卻桶桶壁設(shè)計(jì)為夾套式可通水來(lái)降低膠料的溫度，再由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)連接的透明膠管送入振動(dòng)篩。

5.風(fēng)冷篩床：風(fēng)冷篩床的主要作用是再次冷卻膠料 ，經(jīng)冷卻桶一次冷卻后由強(qiáng)力風(fēng)機(jī)送入篩床二次冷卻，篩床冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷式，由6-8臺(tái)懸掛與篩床上方的小型風(fēng)扇組成。

6.儲(chǔ)料桶：其主要功能是儲(chǔ)存經(jīng)造粒機(jī)造粒，經(jīng)造粒機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻后的塑膠顆粒。

優(yōu)點(diǎn)A:熱變形極低、精度高、扭力大、高溫高壓下耐磨、耐腐蝕性能良好。優(yōu)點(diǎn)B:機(jī)筒、螺桿均設(shè)有冷卻裝置，直接接入冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)中機(jī)筒及機(jī)各區(qū)分別串入電磁閥，在實(shí)測(cè)溫度超過(guò)設(shè)定值的情況下快速接通電磁閥，停止供水，同時(shí)接能相應(yīng)加熱電路，使溫度回升至設(shè)置值。此工作交替執(zhí)行，將各段工作溫度控制在較小范圍內(nèi)<1～3°C>，其溫度控制準(zhǔn)確、反應(yīng)快，能在局部過(guò)熱的情況下快速降低工作溫度,有效防止成品粒子產(chǎn)生色差.優(yōu)點(diǎn)C:模頭采用手動(dòng)(自動(dòng))換網(wǎng)裝置,蜂窩式過(guò)濾板便于清理和快速換網(wǎng)及模頭不易漏料