隔膜壓濾機和普通箱式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當進料結(jié)束時，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時，整個膜將使濾餅膨脹，從而進一步使濾餅脫水，即壓濾。  

首先是正壓脫水，也稱為漿料脫水，即在強機械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在此之間形成一個過濾室。 過濾板表面和過濾板表面。 過濾后的物料在強正壓力下送入過濾室，進入過濾室的過濾材料的固體物質(zhì)被過濾介質(zhì)（如濾布）攔截，形成濾餅，液體部分 通過過濾介質(zhì)排出以排出過濾室。 出于固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整，但從能量和成本的角度來看，過高的正壓并不具有成本效益。  

紙漿脫水后，配有橡膠擠出薄膜的壓濾機，壓縮介質(zhì)（如氣體，水）進入擠出薄膜的背面，推擠擠出的薄膜，進一步使擠壓過濾器脫水 蛋糕。 擠壓和脫水。 在漿料脫水或擠壓和脫水后，壓縮空氣通過濾餅進入濾餅的濾餅側(cè)，液態(tài)水通過濾布從濾餅的另一側(cè)進出以排出過濾器 室要脫水。 如果將濾布施加到過濾室的兩側(cè)，則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。  

脫水完成后，濾板的機械壓力釋放，濾板逐一打開，過濾室打開，卸下濾餅 主要工作周期。 根據(jù)過濾材料的性質(zhì)，壓濾機可分別設(shè)置為漿料脫水，擠出脫水，風吹脫水或單面或雙面脫水，以大大降低濾餅水分。

程控自動高壓隔膜壓濾機性能特點：

1、采用液壓壓緊、自動保壓、自動拉板、程控功能，只需控制電控柜按鈕，即實現(xiàn)全部動作。

2、PLC程控裝置，提高了設(shè)備的使用壽命，大大降低故障率，提高整體設(shè)備性能。

3、自動拉板系統(tǒng)可根據(jù)過濾物料黏性程度，設(shè)定輔助時間，提高卸料效率。

程控自動高壓隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的選擇。

程控自動高壓隔膜壓濾機已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個領(lǐng)域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設(shè)備。

程控自動高壓隔膜壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。