一體式MBR膜生物反應器由膜分離組件和生物反應器組成, 由膜組件代替二次沉淀池進行固液分離。
一體式MBR膜生物反應器原理：
一體式MBR膜生物反應器由膜分離組件和生物反應器組成, 由膜組件代替二次沉淀池進行固液分離。由于膜能將全部的生物量截留在反應器內(nèi), 可以獲得長泥齡和高懸浮固體濃度,有利于生長緩慢的固氮菌和硝化菌的增殖,不需進行延時曝氣就能實現(xiàn)同步硝化和反硝化, 從而強化了活性污泥的硝化能力, 膜分離還能維持較低的F?M , 使剩余污泥產(chǎn)率遠小于活性污泥工藝, 且系統(tǒng)運行更加靈活和穩(wěn)定。
一體式MBR膜生物反應器將沒有外殼的膜組件安置在生物反應器中，膜組件下方有曝氣裝置，微生物會在曝氣池中降解有機物，于此同時紊動的液流在膜表面產(chǎn)生剪切力，有助于膜表面的污染物的去除。再由負壓抽吸將混合液中的水由中空纖維排除反應器。該類反應器體積較小結構比較緊湊，運行穩(wěn)定費用低，操作有些繁瑣不如分置式等特點。分置式膜反應器工作時液體在反應器中高速剪切流喝循環(huán)泵的剪切力直接降低微生物的活性，不過該反應器耗能比較大，因此影響實際中的應用。
一體式MBR膜生物反應器安裝及技術要求：
（1）以安裝平面布置圖大小尺寸為準，做好混凝土基礎（見圖1），基礎要求平均承壓5t/m2，地基承載力特征值Fak應大于等于100KPa，基礎上應設置預埋掛鉤（見圖2），鋼構件應采用熱鍍鋅防腐，焊接位置應做熱噴鋅防腐，鍍鋅厚度應不小于90um且不大于120um，基礎必須水平。在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝。安裝前根據(jù)圖紙和設備情況，檢查基礎平整性的同時，用墨線彈出設備基準線。
（2）一體式MBR膜生物反應器管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，罐體就位時必須按設備自重，配合吊車噸位大小，安裝位置按總布置圖就位，罐體的位置，進水與出水方向不能放錯，互相間距必須正確。
（3）罐體安裝就位后，用扁鐵扎帶與基礎底板上面的預埋掛鉤連接固定，扎帶與設備接觸位置應用橡膠條襯墊，保證不使設備流動上浮。當?shù)叵滤槐容^高的時候，必須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。
（4）罐體就為固定完畢，安裝人孔引上體，引上體與罐體連接處要密封完好，保證不滲水，檢查沒有問題之后，即可用土填入設備四周與間隙并夯實。*次填土先回填至罐體頂部，四周分層均勻回填，采用細沙回填，且回填土中不得含有雜質(zhì)，回填壓實系數(shù)為0.90。
一體式MBR膜生物反應器的運行與維護
4.2.1 多級復合移動床膜生物反應器（MC-MBBR）設備運行前的檢查與準備
（1）啟動設備之前檢查各線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。微機控制柜采用進口可編程控制器控制，本控制柜可同時控制4臺潛污泵（污水泵與清水泵各2臺）、2臺風機、1臺回流泵、1個氣提閥及1臺二氧化氯消毒劑生成裝置，并結合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護報警功能，還配有手動/自動控制系統(tǒng)。
（2）啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中4臺潛污泵的控制由微機通過檢測水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵。
（3）啟動風機時檢查電機轉向是否正確，切忌反轉。風機及水泵采用自動交替運行控制，交替切換時間4小時。
（4）當調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，二臺水泵都停止工作。為使污水設備內(nèi)生物膜的正常生長（關于生物膜的培養(yǎng)見下述4.2.2），風機采用間歇啟動，啟動10分鐘，停止半小時自動運行。
一體式MBR膜生物反應器，一體式MBR膜生物反應器原理
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