一、總述

   干法脫硫系統(tǒng)是我公司根據(jù)用戶的氣體中硫化氫含量、實(shí)際氣體氣量、要求使用周期和有關(guān)數(shù)據(jù)專業(yè)設(shè)計(jì)制作的標(biāo)準(zhǔn)化脫硫工藝，專門量身設(shè)計(jì)外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不同類氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力設(shè)計(jì)的脫硫設(shè)備尺寸不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。為實(shí)時(shí)監(jiān)控再生過(guò)程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應(yīng)速度，增加溫度監(jiān)控設(shè)備，避免因再生過(guò)程中，通入空氣量過(guò)大，放熱反應(yīng)劇烈，溫度超過(guò)脫硫的燃點(diǎn)，發(fā)生意外火災(zāi)。干法脫硫設(shè)備的設(shè)計(jì)制造，必須符合工藝要求，在沼氣發(fā)電中，結(jié)合沼氣發(fā)電量的實(shí)際需求，對(duì)沼氣進(jìn)行系統(tǒng)的脫硫、脫水等凈化處理。脫硫采用物理、化學(xué)相結(jié)合，脫水采用機(jī)械、氣水分離膜技術(shù)，具有整個(gè)脫硫、脫水工藝設(shè)備高效簡(jiǎn)單、管理方便、脫硫設(shè)備造價(jià)低、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)。該脫硫系統(tǒng)，適用于硫化氫含量低、處理氣量小、脫硫精度要求高的氣體，尤其是用好發(fā)電機(jī)的保障。

二、干法脫硫原理

    干法脫除沼氣氣體中硫化氫的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法，也可稱為干式氧化法。另一種方法為氧化鐵（即MT氧化鐵脫硫劑）吸收法，即以氧化鐵脫硫劑中活性三氧人二鐵，吸收氣體中硫化氫，使其轉(zhuǎn)化為硫化鐵，從而脫除硫化氫的方法（目前多采用此法）。干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個(gè)罐體內(nèi)放入填料，填料層可為氧化鐵脫硫劑、活性炭脫硫劑等，是用氧化鐵脫硫劑，因此脫硫劑硫容大，費(fèi)用低比較實(shí)用。氣體以低流速?gòu)囊欢私?jīng)過(guò)罐體內(nèi)填料層，硫化氫氧化成硫或硫氧化物或被轉(zhuǎn)化為硫化鐵后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。

工藝流程：沼氣→脫水→脫硫→阻火→發(fā)電或鍋爐燃燒

三、干法脫硫特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；（2）工作過(guò)程中無(wú)需人員值守，定期換料，一用一備，交替運(yùn)行；（3）脫硫率新原料時(shí)較高，后期有所降低；（4）與濕式相比，需要定期換料；（5）運(yùn)行費(fèi)用偏高；（6）適用于處理氣量較小，脫硫精度要求高的氣體。

四、干法脫硫設(shè)備用途

  用戶進(jìn)口硫化氫含量，每小時(shí)處理氣量以及用戶要求使用的周期等專門設(shè)計(jì)量身定做脫硫罐（或脫硫塔）、氣水分離器、阻火器、鼓風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓罐、脫硫劑裝置、水封、壓力表、流量表及配套管道閥門等。

  干法脫硫設(shè)備可用在沼氣、養(yǎng)殖、淀粉、造紙、污水處理、酒精、化纖、制藥、化肥、焦化、填埋、煤氣、天然氣、陶瓷、食品、玉米深加工、檸檬酸等行業(yè)的凈化系統(tǒng)中。